吸附式干燥機偏高原因有哪些：主管網(wǎng)用氣流量過大，超過干燥機設(shè)計流量時會到時干燥效果下降，解決方法再開一臺干燥機。管網(wǎng)流量過大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機壓力高，而管網(wǎng)壓力低，壓差較，可以分析干燥機成了卡流量的瓶頸，與其調(diào)高離心機壓力，不如多開一臺干燥機。冷卻水溫度燥機進氣溫度過高也會導(dǎo)致干燥效果下降，解決辦法就是關(guān)小進口閥門，多開一臺干燥機，流量下降，冷卻效果增大。氣動閥門關(guān)不嚴，產(chǎn)生串氣現(xiàn)象，例如導(dǎo)致進氣直接短路進入管網(wǎng)，反吹氣無法再生吸附劑等等。汽水分離器排水管堵塞，會嚴重波動溫度，尤其是零氣耗干燥機是很明顯的。加熱器不工作，加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去，也會導(dǎo)致上升。天氣原因，空氣濕度較大。參數(shù)設(shè)置錯誤不合理，程序出錯，漏掉步序，不切換吸附塔等。吸附劑松動，老化，達到使用壽命。罐體內(nèi)擴散器損壞，氣體無法全部擴散，導(dǎo)致局部吸附劑吸附。吸附式干燥器屬于固體除濕法，采用的吸附劑主要鋁膠和分子篩。浙江精細化工干燥機服務(wù)

選用吸附式干燥器，達到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現(xiàn)過載，可以設(shè)置流量控制。浙江精細化工干燥機服務(wù)吸附式干燥機一般采用雙塔結(jié)構(gòu)，一個用于氣體干燥，另一個發(fā)生吸附劑再生過程。

冷凍式干燥機保壓時，開始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然后仔細聽下機器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機器內(nèi)部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點，就會有泡炮吹出來，這個過程需要非常仔細。

吸附式干燥機前置過濾器的作用：吸附式干燥機的前置過濾器用于去掉壓縮空氣中的固態(tài)和液態(tài)污染物，延長干燥劑層的使用壽命(尤其是油污染會造成干燥劑因“中毒”而失效)。吸附式干燥機后置過濾器的作用：吸附式干燥機后置過濾器用于去掉干燥劑粉塵，防止下游有塵埃污染物。加大吸附式干燥機的吸附床的作用：增加壓縮空氣與吸附劑的接觸時間；額外的吸附劑用于補償干燥劑的自然老化；確保出口溫度穩(wěn)定；保存足夠吸附熱以備正常再生之需。干燥機如果有進氣預(yù)排水裝置，大量的水不參與冷凍，干燥機的負荷小、冷凍效果達到較好的水平。

在冷凍式干燥機中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內(nèi)水位未達到一定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時冷干機內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機外。除常用的浮球式自動排水器外，還經(jīng)常使用電子自動排水器，這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。冷凍式干燥機必須精密過濾，以達除油污，粉塵之效果，吸附式干燥機必須精密過濾器。上?？辗指稍餀C保養(yǎng)

吸附式干燥機是利用吸附劑如：活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達到干燥氣體的目的。浙江精細化工干燥機服務(wù)

吸附式干燥機一般采用雙塔結(jié)構(gòu)，一個用于氣體干燥，另一個發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質(zhì)溫度敏感，當吸附劑環(huán)境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續(xù)配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態(tài)，析出大量液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng)，供應(yīng)車間及各用氣工位使用，另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結(jié)束后，這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。浙江精細化工干燥機服務(wù)

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