設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。熱量會(huì)通過輻射、傳導(dǎo)等作用導(dǎo)致壓縮氣體、器件溫度的上升。所以，水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠有效降低壓縮氣體以及各個(gè)器件的溫度，保證壓縮機(jī)在適合的溫度中運(yùn)轉(zhuǎn)。水循環(huán)系統(tǒng)主要發(fā)揮冷卻壓縮氣體的作用，對(duì)這一系統(tǒng)的維護(hù)工作，需要重點(diǎn)關(guān)注冷卻時(shí)間問題，確保水循環(huán)系統(tǒng)能夠在空壓機(jī)中正常運(yùn)行并發(fā)揮作用。對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)工作是空壓機(jī)維護(hù)工作中的重要內(nèi)容，必須確保水循環(huán)系統(tǒng)的正常與穩(wěn)定，這樣才能避免由于空壓機(jī)溫度過高而發(fā)生、電路短路或斷電等問題，維持空壓機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行?；钊綁嚎s機(jī)由于容易造成氣體壓力損失，壓縮機(jī)的自身機(jī)械效率較低。山東電力空壓站房企業(yè)

螺桿壓縮機(jī)的輸入功率大約有98%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環(huán)境中的，其冷卻器又分后冷卻器和油冷卻器。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)資料，油冷卻器帶走大約總散熱量中72%的熱量。如果以71%計(jì)算，那么通過的油冷卻器的散熱量大約占空壓機(jī)輸入功率的70%。工廠中空壓站緊鄰制冷站，制冷站中的冷凍機(jī)為生產(chǎn)工藝以及環(huán)境提供冷凍水。制冷系統(tǒng)用量比較高時(shí)每天需要為工廠提供冷量約1000GJ。經(jīng)過長(zhǎng)期來對(duì)水冷式空壓機(jī)觀察并與空壓機(jī)廠家溝通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有螺桿空壓機(jī)有進(jìn)行熱回收的潛力，并可產(chǎn)出溫度超過70℃的熱水。于是團(tuán)隊(duì)利用余熱回收機(jī)組和溴化鋰制冷機(jī)將壓縮空氣系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)聯(lián)合起來，在余熱回收機(jī)組和管道順利安裝和調(diào)試后，進(jìn)行了數(shù)據(jù)觀測(cè)，一周的時(shí)間內(nèi)，溴化鋰制冷機(jī)供冷量超過200GJ，節(jié)約制冷機(jī)電能近1.4萬kWh。北京水處理空壓站房保養(yǎng)工藝壓縮機(jī)的企業(yè)一般都能夠生產(chǎn)不同壓縮工藝的機(jī)組。

油氣分離器濾芯用多層細(xì)密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過油細(xì)分離器后幾乎可被完全濾去。正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，油細(xì)分離器可使用約3000小時(shí)。油水分離濾芯主要是為油液-水液分離設(shè)計(jì)的，它含兩種濾芯，即：凝聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導(dǎo)致油消耗量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行及用氣設(shè)備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大，機(jī)組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導(dǎo)致油耗損大，還會(huì)因?yàn)橛蜕俣鴮?dǎo)致機(jī)組高溫，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)頭抱死。

通過對(duì)噴油螺桿空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收制冷，每天可產(chǎn)出熱水約1200噸，出水溫度可達(dá)75℃，2020年全年溴化鋰機(jī)組制得近8500GJ冷量，全年節(jié)省電力超過80萬kWh。減少了現(xiàn)有制冷系統(tǒng)設(shè)備的耗電量，同時(shí)冷卻了高溫的空壓機(jī)油，提高空壓機(jī)產(chǎn)氣效率，實(shí)現(xiàn)能源的再利用，節(jié)能減排，降低系統(tǒng)的用電單耗。參考《壓縮空氣站能效分級(jí)指南》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行余熱回收改造后，綜合輸功效率提升了4%，能效等級(jí)由5級(jí)提升到4級(jí)?？梢娍諌簷C(jī)余熱回收對(duì)于建設(shè)高效空壓站房具有重大意義。日常維保工作的重點(diǎn)應(yīng)是觀察空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下各種儀表讀數(shù)是否正常。

轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，陽(yáng)轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒連續(xù)地脫離陰轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒槽，齒間容積逐漸擴(kuò)大，并和吸氣孔口連通，氣體經(jīng)吸氣孔口進(jìn)齒間容積，直到齒間容積達(dá)到最大值時(shí)，與吸氣孔口斷開，由齒與內(nèi)殼體共同作用封閉齒間容積，吸氣過程結(jié)束。值得注意的是，此時(shí)陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子的齒間容積彼此并不連通。轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通之前，陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積中的氣體，受陰轉(zhuǎn)子齒的侵入先行壓縮；經(jīng)某一轉(zhuǎn)角后，陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通，形成“V”字形的齒間容積對(duì)(基元容積)，隨兩轉(zhuǎn)子齒的互相擠入，基元容積被逐漸推移，容積也逐漸縮小，實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程直到基元容積與排氣孔口相連通時(shí)為止。在容積式壓縮機(jī)中，每經(jīng)過一次工作腔壓縮后，氣體便進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行一次冷卻，這成為一“級(jí)”。安徽儀表用氣空壓站房維修

各部件的潤(rùn)滑油脂可以很大程度上改善零件的磨損，進(jìn)而延長(zhǎng)器使用壽命，故要保證潤(rùn)滑油量的充足。山東電力空壓站房企業(yè)

該系統(tǒng)要求有一個(gè)系統(tǒng)容積（儲(chǔ)氣罐），其大小取決于卸載與加載之間所要求的壓差，以及每小時(shí)容許的循環(huán)次數(shù)。小于5-10kW的壓縮機(jī)常用開/停方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力達(dá)到上限值，電機(jī)完全停止；當(dāng)壓力低于下限值，電機(jī)重新啟動(dòng)。該方法需要大的系統(tǒng)容積或開機(jī)壓力與停機(jī)之間有大的壓力差，以使電機(jī)的負(fù)載降低到**小。在單位時(shí)間內(nèi)有較少起動(dòng)次數(shù)的情況下，這是行之有效的調(diào)節(jié)方法。由內(nèi)燃機(jī)、渦輪機(jī)或調(diào)頻電機(jī)控制壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制流量。它是保持恒定出氣壓力的一種有效方法。調(diào)節(jié)范圍因壓縮機(jī)的型式而異，但噴液壓縮機(jī)的范圍比較大。在載荷程度較低時(shí)，通常將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和卸壓結(jié)合起來，或帶或不帶進(jìn)氣節(jié)流。山東電力空壓站房企業(yè)