風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)包含風(fēng)扇和冷卻器兩大部件，冷卻器采用鋁制板翅式換熱器，風(fēng)扇將冷空氣強制吹向冷卻器，空氣在流過冷卻器散熱翅片時，與壓縮空氣或潤滑油做熱交換，將熱量帶走，達到冷卻壓縮空氣和冷卻潤滑油的效果。冷卻器暴露于空氣中，翅片上會沾上灰塵，如聚集灰塵太多，會嚴重影響冷卻器換熱效果。故應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣將翅片表面的灰塵吹干凈。如情況嚴重?zé)o法吹干凈時，必須用清潔劑清洗，清洗機組零部件時，嚴禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑。清潔時，可拆開冷卻器支架側(cè)面的蓋板，使用手持風(fēng)***向上吹掃。容積流量在中國又被稱為排氣量或銘牌流量。黑龍江空壓站房企業(yè)

通過對噴油螺桿空壓機進行余熱回收制冷，每天可產(chǎn)出熱水約1200噸，出水溫度可達75℃，2020年全年溴化鋰機組制得近8500GJ冷量，全年節(jié)省電力超過80萬kWh。減少了現(xiàn)有制冷系統(tǒng)設(shè)備的耗電量，同時冷卻了高溫的空壓機油，提高空壓機產(chǎn)氣效率，實現(xiàn)能源的再利用，節(jié)能減排，降低系統(tǒng)的用電單耗。參考《壓縮空氣站能效分級指南》團體標準，進行余熱回收改造后，綜合輸功效率提升了4%，能效等級由5級提升到4級。可見空壓機余熱回收對于建設(shè)高效空壓站房具有重大意義。天津節(jié)能減排空壓站房是什么在容積式壓縮機中，每經(jīng)過一次工作腔壓縮后，氣體便進入冷卻器中進行一次冷卻，這成為一“級”。

高效空壓機房關(guān)注的是整個空壓機系統(tǒng)（供氣側(cè)、輸送管路系統(tǒng)和用氣側(cè)組成的系統(tǒng)）的運行能效，而不只是單臺設(shè)備的能效。根據(jù)《CGMA033001-2018壓縮空氣站能效分級指南》并結(jié)合我工廠壓縮空氣實際使用情況，高效空壓機房的目標氣電比定為小于0.090kwh/m3（供氣壓力**≥3℃，供氣平均流量≥300m3/min，有油，供氣壓力0.7MPa）。螺桿空壓機在運行過程中會產(chǎn)生大量的熱，為保護設(shè)備需利用冷卻油進行降溫，而機組運行時油溫可高達105℃，這部分能量是由電能轉(zhuǎn)化而來，除了機械摩擦導(dǎo)致的熱能損失外，大部分熱量通過各種途徑排放到空氣中造成浪費。因此，如何有效利用空壓機的余熱是節(jié)能減排的重點。

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導(dǎo)等作用導(dǎo)致壓縮氣體、器件溫度的上升。所以，水循環(huán)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度，保證壓縮機在適合的溫度中運轉(zhuǎn)。水循環(huán)系統(tǒng)主要發(fā)揮冷卻壓縮氣體的作用，對這一系統(tǒng)的維護工作，需要重點關(guān)注冷卻時間問題，確保水循環(huán)系統(tǒng)能夠在空壓機中正常運行并發(fā)揮作用。對水循環(huán)系統(tǒng)的維護工作是空壓機維護工作中的重要內(nèi)容，必須確保水循環(huán)系統(tǒng)的正常與穩(wěn)定，這樣才能避免由于空壓機溫度過高而發(fā)生、電路短路或斷電等問題，維持空壓機的正常穩(wěn)定運行?？諝鈮嚎s機（Air Compressor）是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能。

由機體、吸氣端座和排氣端座組成，是壓縮機的主要組成部分。機體是連接各零部件的中心部件，它為各零部件提供正確的裝配位置，保證陰、陽轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)嚙合，可靠地進行工作。其端面形狀為∞形，這與兩個嚙合轉(zhuǎn)子的外圓柱面相適應(yīng)，使轉(zhuǎn)子精確地裝入機體內(nèi)。在機體內(nèi)壁面設(shè)有符合轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角要求的徑向吸氣孔口，保證轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中順利實現(xiàn)吸氣過程。吸、排氣端座是位于機體前后兩端的密封連接件，它除作機體的端面密封外，更重要的是提供了陰、陽轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承裝配位置?？諝鈮嚎s機操作人員應(yīng)嚴格按照空氣壓縮機維護保養(yǎng)的相關(guān)文件規(guī)定進行空氣壓縮機的維護與保養(yǎng)。天津綠色環(huán)?？諌赫痉磕睦镔I

油氣分離器作為決定空壓機壓縮氣體品質(zhì)的關(guān)鍵部件，必須保證其良好的過濾效率。黑龍江空壓站房企業(yè)

活塞式壓縮機可以用機械方法迫使吸氣閥處于開啟位置，進行卸荷。隨活塞位置的變化，空氣進進出出。結(jié)果有**小的能量損失，通常低于滿載軸功率的10%。在雙作用的壓縮機上，一般是多級卸荷，一個氣缸一次得到平衡，較好地使氣量達到供需相應(yīng)。工藝流程壓縮機上用一種部分卸荷方法，允許活塞在部分行程時，氣閥被打開，因而實現(xiàn)連續(xù)的氣量控制。對于功率大于5kW的壓縮機，這是**常用的方法，調(diào)節(jié)范圍大而且損失低，實際上這是一種開/停調(diào)節(jié)與各種卸荷系統(tǒng)的組合。容積式壓縮機，**普通的調(diào)節(jié)原理是“產(chǎn)生空氣”/“不產(chǎn)生空氣”（加載/卸載），當需要空氣時，一個信號被送到一個電磁閥上，依次引導(dǎo)壓縮機的進氣閥達到完全的開啟位置。進氣閥要么全開（加載），要么全閉（卸載），沒有中間位置。黑龍江空壓站房企業(yè)