選用吸附式干燥器，達(dá)到可靠的和功能，需要考慮如下幾個(gè)重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實(shí)際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實(shí)際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時(shí)，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會(huì)降低，這會(huì)造成吸附式干燥器超出負(fù)載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會(huì)帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過載，可以設(shè)置流量控制。吸附劑再生的方法有變壓吸附和變溫吸附兩種。河南環(huán)保干燥機(jī)哪家好

冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型**)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。理論上來說它的**溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)**溫度一般在5度左右。為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是非常必要的。機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。日常保養(yǎng)項(xiàng)目：開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃，如超過請(qǐng)改善。階段性保養(yǎng)項(xiàng)目：每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。山西儀表用氣干燥機(jī)壓力常用的壓縮空氣干燥機(jī)包含冷凍式和吸附式干燥機(jī)兩種。

系統(tǒng)工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi)，經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí)，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓（降溫）后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，開始下一個(gè)循環(huán)周期。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹（節(jié)流）、蒸發(fā)四個(gè)過程完成了一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行，通過連續(xù)制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。

吸附式干燥機(jī)的特點(diǎn)，可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥，獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì)，確保精確調(diào)節(jié);氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動(dòng)穩(wěn)定一致;調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。可靠的止回閥，采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。安全性佳，維修容易。符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn);整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕;尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃);表接可做閥門使用，易于更換壓力表;活動(dòng)式管接，維修容易。吸附式干燥機(jī)以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)而被應(yīng)用，主要應(yīng)用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、儀表、自動(dòng)控制等行業(yè)，起到提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型 ）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換。

冷凍式干燥機(jī)高壓跳機(jī)的原因：機(jī)器的擺放。機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)。機(jī)臺(tái)前后擺放（風(fēng)冷式）。機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）。機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所灰塵較多。冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)。風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿。風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死。風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀?？諌簷C(jī)馬力數(shù)?？諝馓幚砹颗c冷凍式干燥不匹配。冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。電流過高跳機(jī)，故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過載電驛后，方可再啟動(dòng)。原因一：現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。原因二：壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大。原因三：壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。原因四：壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。原因五：配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六：機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。原因七：交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過高。原因八：過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。原因九：壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁。LIUTECH柳泰克冷凍式干燥機(jī)，預(yù)冷器、蒸發(fā)器、分離器一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，壓損低。天津煤礦干燥機(jī)是什么

每三個(gè)月需檢查干燥機(jī)的散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。河南環(huán)保干燥機(jī)哪家好

在螺桿空壓機(jī)的后處理設(shè)備中，主要有儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機(jī)空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的運(yùn)行無阻。其中干燥機(jī)的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。在配有相關(guān)的干燥機(jī)后，但壓縮空氣中還是含有水，這是因?yàn)檫@五點(diǎn)原因?？諌簷C(jī)站周圍的空氣濕度大，空氣本身就有濕度，含有一定的水分，當(dāng)空氣進(jìn)行壓縮時(shí)，由于壓縮機(jī)內(nèi)部溫度高，水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后隨著壓力排出壓縮機(jī)，等停機(jī)時(shí)，溫度下降，會(huì)使水蒸氣形成冷凝水。因此，空壓機(jī)的工作環(huán)境濕度要低；或者在開機(jī)使用前，把這些冷凝水排出。后處理干燥設(shè)備失效，一般的冷干機(jī)干燥后處理能力是壓力3℃，假如你的工作現(xiàn)場(chǎng)溫度低于3℃，必然會(huì)有水。此時(shí)建議配置微熱吸干機(jī)后處理干燥設(shè)備，壓力可以達(dá)到﹣20℃不產(chǎn)生其中帶水?？諌簷C(jī)配置的后處理干燥設(shè)備能力不夠，一般來說，廠家為用戶配置的干燥后處理量是按照平均耗氣量配置的，如果你的瞬間用氣量較大，就會(huì)造成后處理干燥設(shè)備的能力不足，造成氣中帶水。儲(chǔ)氣罐本身有積水的功能，里面含有大量的水分沒有排出來，忘記排水。定期把儲(chǔ)氣罐下面的排水閥打開，把水排掉。河南環(huán)保干燥機(jī)哪家好