VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)治理的發(fā)展過程和未來趨勢可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行概述:
治理過程的歷史背景:我國VOCs治理與管控工作起步較晚,與美國相比落后了約30多年。
源頭控制:強(qiáng)化源頭控制,加快使用低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料。
過程控制:改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,如采用管道輸送加料提高密閉性,自動(dòng)化控制系統(tǒng)減少無組織排放,以及采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作,減少溶劑揮發(fā)。
末端治理技術(shù):末端治理技術(shù)包括物理法(吸附法、吸收法及膜分離法)、生物法、高級(jí)氧化法及蓄熱焚燒技術(shù)。
新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用:開發(fā)新型治理技術(shù)。
VOCs監(jiān)測與數(shù)據(jù)庫建立:建立VOCs排放源清單和排放量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,制定VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)VOCs防治與管理工作的針對(duì)性。
環(huán)保資金與政策支持:整合國家及省級(jí)環(huán)保專項(xiàng)引導(dǎo)資金,加大補(bǔ)助力度,降低補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化專項(xiàng)資金的引導(dǎo)示范作用,推廣新技術(shù),革新生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備。
長效管理機(jī)制:構(gòu)建VOCs長效管理機(jī)制,包括VOCs優(yōu)先控制名錄和主要污染源名單,開展VOCs污染排放現(xiàn)狀與環(huán)境影響評(píng)價(jià),建立VOCs防治體系。
行業(yè)發(fā)展趨勢:VOCs治理作為臭氧污染治理的重要手段,正向精細(xì)化、專業(yè)化方向發(fā)展。
工業(yè)廢氣應(yīng)該如何分類?東莞工業(yè)廢氣處理工程
工業(yè)企業(yè)中揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)按產(chǎn)生來源劃分,主要有以下幾種:
①噴漆廢氣:主要成分為丙同、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)化合物,主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè),常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收,再配合二三級(jí)的活性炭吸附等。
②塑料、塑膠廢氣:主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體,因塑料、塑膠組成成分較為復(fù)雜,廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體,但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等。
③定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè),通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
④化工有機(jī)廢氣:主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生,廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系,普遍會(huì)采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。
⑤印刷廢氣:主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè),主要如包裝品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。 惠州VOC廢氣處理一體化設(shè)備遵守相關(guān)法律法規(guī)是降低污染排放的基本要求。
廢氣處理常見誤區(qū):(1)過度依賴單一處理技術(shù)有些人過度依賴單一的廢氣處理技術(shù),認(rèn)為只要使用某種處理設(shè)備就能解決所有問題。實(shí)際上,不同的廢氣成分和排放量需要采用不同的處理技術(shù)。綜合運(yùn)用多種處理技術(shù)才能達(dá)到比較好效果。(2)忽視廢氣處理設(shè)備的維護(hù)和管理廢氣處理設(shè)備的維護(hù)和管理是確保其正常運(yùn)行和有效處理廢氣的關(guān)鍵。然而,許多人忽視了這一點(diǎn),導(dǎo)致設(shè)備性能下降,廢氣處理效果不佳。定期檢查、維護(hù)和管理廢氣處理設(shè)備是確保其長期有效運(yùn)行的必要步驟。
光催化氧化技術(shù)是一種在廢氣處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的先進(jìn)氧化技術(shù)。它主要利用光催化劑(如TiO2)在光照(尤其是紫外光)的作用下,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基(OH-),進(jìn)而將廢氣中的有機(jī)污染物礦化為無害的二氧化碳和水,或轉(zhuǎn)化為低毒或無毒的小分子物質(zhì)。以下是光催化氧化技術(shù)在廢氣處理中的一些關(guān)鍵點(diǎn):
技術(shù)原理:光催化劑在光照下激發(fā)產(chǎn)生電子-空穴對(duì),與水或氧氣反應(yīng)生成羥基自由基,這些自由基能高效地氧化廢氣中的有機(jī)污染物。
催化劑選擇:TiO2是常用的光催化劑,因其價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好、無毒性等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍:光催化氧化技術(shù)適用于多種廢氣處理,包括揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)、含油廢水、印染廢水、無機(jī)污染物、難降解農(nóng)藥等。
技術(shù)優(yōu)勢:光催化氧化技術(shù)不產(chǎn)生二次污染,能高效降解或完全礦化常見的氣相有機(jī)污染物。
技術(shù)發(fā)展:隨著納米技術(shù)和光電技術(shù)的結(jié)合,光催化氧化技術(shù)的研究和應(yīng)用前景廣闊,尤其在提高反應(yīng)效率和降低能耗方面。
工業(yè)應(yīng)用:光催化氧化技術(shù)已在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用,但需要進(jìn)一步規(guī)范工程技術(shù)和優(yōu)化工藝流程,以提高處理效率和經(jīng)濟(jì)性。 循環(huán)流化床脫硫技術(shù)。
雙極濕式靜電除塵器是一種利用高壓靜電原理來實(shí)現(xiàn)濕煙氣中顆粒物超凈排放的環(huán)保設(shè)備。該設(shè)備在接通高壓直流電源后,陰極線會(huì)發(fā)生電暈放電,在放電極與陽極管之間形成高壓電場。在這個(gè)電場中,煙氣中的粉塵、酸霧、液滴、、氣溶膠以及重金屬顆粒物如汞等會(huì)被荷電,并在電場力的作用下向陽極管發(fā)生定向移動(dòng)。荷電后的粒子通過靜電凝聚作用粒徑增大,便于被捕集到陽極管壁并迅速釋放電荷,從而達(dá)到除塵除霧的目的。
與傳統(tǒng)的干式電除塵器相比,雙極濕式靜電除塵器的工作介質(zhì)為飽和濕煙氣,這使得顆粒物的粒徑小、比電阻低,更易于實(shí)現(xiàn)高效除塵。此外,由于煙氣經(jīng)過濕法洗滌,粉塵比電阻下降、粒徑增大,不僅提高了除塵效率,而且避免了陽極與已收集粉塵間的放電,使得工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。濕式靜電除塵器采用清水沖洗,沒有振打裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
雙極濕式靜電除塵器不僅能高效除塵,對(duì)于細(xì)小氣溶膠、,此外還具有去除酸霧、重金屬、二噁英等污染物的效果。因此,在煙氣超凈排放的技術(shù)領(lǐng)域,雙極濕式靜電除塵器有著明顯的技術(shù)優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中,該技術(shù)已被多個(gè)行業(yè)的工程項(xiàng)目采用,并取得了良好的效果。 工業(yè)廢氣處理技術(shù)有哪些?惠州VOC廢氣處理
雙堿法脫硫系統(tǒng)-濕法脫硫工藝。東莞工業(yè)廢氣處理工程
生物滴濾塔是一種用于處理有機(jī)廢氣的環(huán)保設(shè)備,它通過培養(yǎng)生物菌來吸收和分解惡臭氣體,將這些氣體轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水。這種設(shè)備具有能耗低、安全性高、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),因此在廢氣處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。生物滴濾塔的工作原理主要包括以下幾個(gè)方面:
1、廢氣的預(yù)處理:廢氣在進(jìn)入滴濾塔之前可能需要進(jìn)行預(yù)處理,如增濕,以提高其水溶性,從而提高生物降解效率。
2、填料層:生物滴濾塔內(nèi)部填充有特定的填料,如聚氨酯泡沫、聚丙烯球等,這些填料提供了微生物附著生長的表面。
3、微生物的作用:廢氣中的污染物通過填料層時(shí),微生物通過其代謝活動(dòng)將污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
4、營養(yǎng)和pH控制:為了維持微生物的活性,需要定期向填料層中添加營養(yǎng)物質(zhì),并控制pH值在適宜的范圍內(nèi)。
5、氣體和液體的接觸:在滴濾塔中,廢氣與液體(通常含有營養(yǎng)物質(zhì)的循環(huán)液)充分接觸,以促進(jìn)傳質(zhì)過程。
6、溫度控制:生物滴濾塔中的微生物多為中溫性微生物,因此需要控制塔內(nèi)溫度在適宜的范圍內(nèi),以保持微生物的活性。
7、脫臭效率:生物滴濾塔能有效去除廢氣中的多種污染物,如硫化氫(H2S)、二氧化硫(SO2)、苯乙烯、甲縮醛等。 東莞工業(yè)廢氣處理工程