鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過(guò)靜電除塵器后，粉塵等細(xì)小顆粒被出去，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī)，增壓風(fēng)機(jī)加大壓力，將SO2送入脫硫塔；同時(shí)，石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca（OH）2水溶液，通過(guò)泵不斷輸送到脫硫塔，在脫硫塔中，SO2和Ca（OH）2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣，在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下，形成硫酸鈣沉淀。通過(guò)脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽，通過(guò)除霧器除去水汽（其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等），然后排放到大氣中；而脫硫塔的溶液則運(yùn)送到石膏旋流器，石膏旋流器的作用就是一級(jí)脫水，對(duì)塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類(lèi)，希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水，脫水之后就出現(xiàn)固體。循環(huán)流化床脫硫技術(shù)。珠海噴漆廢氣處理設(shè)備

光催化氧化技術(shù)是一種在廢氣處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的先進(jìn)氧化技術(shù)。它主要利用光催化劑（如TiO₂）在光照（尤其是紫外光）的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基（OH-），進(jìn)而將廢氣中的有機(jī)污染物礦化為無(wú)害的二氧化碳和水，或轉(zhuǎn)化為低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì)。以下是光催化氧化技術(shù)在廢氣處理中的一些關(guān)鍵點(diǎn)：

技術(shù)原理：光催化劑在光照下激發(fā)產(chǎn)生電子-空穴對(duì)，與水或氧氣反應(yīng)生成羥基自由基，這些自由基能高效地氧化廢氣中的有機(jī)污染物。

催化劑選擇：TiO₂是常用的光催化劑，因其價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好、無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：光催化氧化技術(shù)適用于多種廢氣處理，包括揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）、含油廢水、印染廢水、無(wú)機(jī)污染物、難降解農(nóng)藥等。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：光催化氧化技術(shù)不產(chǎn)生二次污染，能高效降解或完全礦化常見(jiàn)的氣相有機(jī)污染物。

技術(shù)發(fā)展：隨著納米技術(shù)和光電技術(shù)的結(jié)合，光催化氧化技術(shù)的研究和應(yīng)用前景廣闊，尤其在提高反應(yīng)效率和降低能耗方面。

工業(yè)應(yīng)用：光催化氧化技術(shù)已在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用，但需要進(jìn)一步規(guī)范工程技術(shù)和優(yōu)化工藝流程，以提高處理效率和經(jīng)濟(jì)性。 珠海工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家石灰石-石膏法處理硫酸尾氣。

吸附法又可分成三種:

①吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,使其在趨近飽和狀態(tài)下過(guò)熱蒸汽反吹,實(shí)現(xiàn)脫附再生。

②.直接吸附法,利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理,凈化率可達(dá)95%以上,該方法設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,但需要經(jīng)常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用。

③新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點(diǎn),具有運(yùn)行穩(wěn)定、投資少、運(yùn)行成本少、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其利用新型吸附材料對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附處理,使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附,接著再將廢氣引入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒處理,實(shí)現(xiàn)廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風(fēng)力大的廢氣凈化處理中,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的一種廢氣凈化處理辦法。

橡膠廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生包括揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、硫化物、粉塵等，這些廢氣對(duì)環(huán)境和人體健康都有一定的危害。以下是一些處理橡膠廠(chǎng)廢氣的常用方法：

1、源頭減量：通過(guò)使用低VOCs含量的原輔材料和清潔生產(chǎn)工藝來(lái)減少?gòu)U氣的產(chǎn)生。

2、生產(chǎn)工藝改進(jìn)：改進(jìn)煉膠、涂膠和噴涂工藝，如采用密閉生產(chǎn)線(xiàn)和改進(jìn)作業(yè)方式，減少VOCs排放。

3、廢氣收集優(yōu)化：針對(duì)主要工序的廢氣進(jìn)行優(yōu)化收集，減少無(wú)組織逸散，并有效收集VOCs廢氣至治理設(shè)施。

4、末端治理技術(shù)：根據(jù)廢氣的成分和濃度，采用相應(yīng)的治理技術(shù)，如：

①活性炭吸附法：利用活性炭吸附廢氣中的有機(jī)物，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣處理。

②蓄熱式燃燒法（RTO）：將有機(jī)廢氣加熱至高溫，氧化分解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)回收熱量。

③催化氧化燃燒法：在催化劑作用下，使VOCs發(fā)生氧化反應(yīng)生成無(wú)害物質(zhì)，適用于濃度變化大的廢氣。

④冷凝-除霧-催化氧化法：通過(guò)冷凝分離VOCs，再進(jìn)行催化氧化處理，適用于含環(huán)己烷等廢氣。

5、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-RTO協(xié)同技術(shù)：適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣，通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮后再進(jìn)行RTO處理，降低運(yùn)行費(fèi)用。

6、低溫等離子體-光催化協(xié)同技術(shù)：利用等離子體產(chǎn)生的活性粒子催化降解VOCs，適用于橡膠廢氣處理2。

電廠(chǎng)脫硫工藝是電廠(chǎng)減少燃煤或燃油產(chǎn)生的二氧化硫的工藝。

在現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程中，廢氣處理是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。然而，由于對(duì)廢氣處理知識(shí)的誤解，許多人在處理廢氣時(shí)存在一些常見(jiàn)的誤區(qū)。誤區(qū)一：忽視廢氣處理的重要性許多人往往忽視廢氣處理的重要性，認(rèn)為廢氣排放對(duì)環(huán)境的影響微乎其微。事實(shí)上，廢氣中的有害物質(zhì)對(duì)空氣質(zhì)量和人體健康都有著嚴(yán)重的影響。正確處理廢氣是保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)健康的必要措施。誤區(qū)二：只注重終端處理，忽視源頭控制很多人在廢氣處理中只注重終端處理，而忽視了源頭控制。源頭控制是指在生產(chǎn)過(guò)程中采取措施減少或避免廢氣的產(chǎn)生。只有從源頭上控制廢氣的產(chǎn)生，才能真正解決廢氣排放問(wèn)題?；钚蕴课椒ǖ年P(guān)鍵特點(diǎn)。河源廢氣處理活性炭

工業(yè)廢氣處理技術(shù)有哪些？珠海噴漆廢氣處理設(shè)備

酸堿廢氣的處理方法主要包括以下幾種：

1、中和法：這是一種常用的酸堿廢氣處理方法，通過(guò)加入酸性或堿性物質(zhì)與廢氣中的酸性或堿性成分進(jìn)行中和反應(yīng)，生成無(wú)害或低害的物質(zhì)。

2、氧化法：氧化法是利用氧化劑（如臭氧、過(guò)氧化氫等）將廢氣中的有害成分進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成無(wú)害成分。

3、吸收法：吸收法通過(guò)將廢氣與吸收劑接觸，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而凈化廢氣。吸收塔和洗滌塔是常用的設(shè)備。

4、吸附法：吸附法利用吸附劑（如活性炭、分子篩等）的表面吸附廢氣中的有害成分，達(dá)到凈化廢氣的目的。

5、膜分離法：利用膜技術(shù)分離廢氣中的酸堿成分，適用于處理含有特定污染物的廢氣。

6、催化法：利用催化劑促進(jìn)酸堿廢氣中的化學(xué)反應(yīng)，加快污染物的轉(zhuǎn)化速率，從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。

7、冷凝法和吸附法：通過(guò)冷凝和吸附作用回收有機(jī)酸，然后進(jìn)一步凈化處理。這種方法適用于處理含有有機(jī)酸的廢氣。

8、酸堿綜合回收法：采用堿性溶液吸收酸性廢氣中的H+和SO42-，生成鹽類(lèi)溶解于水排出或用Na2CO3與H+結(jié)合形成碳酸鈉隨廢水排出。

9、半干式處理方法：半干式反應(yīng)塔脫酸效率較高，對(duì)HCI的去除率可超過(guò)90%，另外對(duì)一般的有機(jī)污染物以及重金屬也有著良好的去除效果。

珠海噴漆廢氣處理設(shè)備