修理木片機故障的注意事項有哪些？1.嚴(yán)禁木片機工作過程中打開進料倉查看內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。2.傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。如果您沒有經(jīng)驗還是要保持原來的電流，要是覺得加工速度慢，電機功率小，想調(diào)整應(yīng)調(diào)整使電機電流差值不超過15A。當(dāng)然還要結(jié)合實際加工產(chǎn)量，您還是要給廠家打個電話咨詢清楚，以免鑄成大錯。3.木片機主軸承上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。在木材粉碎加工生產(chǎn)線運行中屬于高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請專業(yè)的維修人員解決，未經(jīng)廠家許可嚴(yán)禁私自拆卸部件。山東魯鋼機械有良好的企業(yè)形象，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量。遼寧哪一家的好木片機器多少錢

木片機提高熱氣流速度的方法是什么？1、提高木片機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。2、要設(shè)計合理的設(shè)備尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。3、該設(shè)備全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會直接影響到抽風(fēng)，減少該設(shè)備的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使該設(shè)備的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。4、要加大對木片機機體的保溫，加強機體的溫度，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。5、該設(shè)備的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng)，該設(shè)備烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。6、提高固相受熱面積。7、增大設(shè)備熱氣體流量，提高熱氣體流速。遼寧哪一家的好木片機器多少錢山東魯鋼機械本著“從基礎(chǔ)做起，一步一個腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。

木片機工作結(jié)束后如何做好保養(yǎng)工作？首先木片機的刀具一定要做好噴涂工作，給木片機的刀具做好噴涂工作是延長使用壽命的好的方法。例如電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法，電鍍的適用性很強，不受工件大小和批量的限制，可以對木片機的刀具起到保護作用。還有就是用熱噴涂技術(shù)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料等作為熱源，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面形成的牢固附著在刀具表面的方法。其次木片機在工作之前一定要做好維護工作，新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。木片機工作結(jié)束后做好保養(yǎng)工作也是為了增強耐磨，木片機工作完成后一定要將廢棄的木料處理干凈，不讓碎屑留在木片機內(nèi)，一是影響下次的工作進程，二是對機器有損壞的作用。木片機不能長時間的進行工作，一定要做好停機休息其實也是為了木片機更好的延長使用壽命。

    大家都知道盤式削片機的轉(zhuǎn)速非常高、負(fù)荷相對來說也較大，因為客戶所加工的木材不可能是同一種原料所以盤式削片機的負(fù)荷波動性較大，所以應(yīng)該及時檢查削片機的負(fù)荷情況，但是有很多客戶朋友不知道怎么去判別削片機是不是負(fù)荷作業(yè)，我為大家整理了幾點設(shè)備在負(fù)荷大的情況下所發(fā)生的變化，以供參考：1.直接用觸點料位計指示破壞腔內(nèi)的料位，即可知道設(shè)備的負(fù)荷。2.用皮帶秤等稱重木材削片機給料皮帶輸送機的運輸量。3.由核算破壞、篩分閉路體系的循環(huán)負(fù)荷得出。4.檢查盤式削片機的電動機電路中的電流值，破壞機作業(yè)時的電流通常操控在額定電流的85%擺布。5.在多段破壞時，通常只檢查操控終究商品粒度的終一段削片機的負(fù)荷，這點削片機通常是在閉路體系中，其入料量包括從早年一破壞段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。山東魯鋼機械擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團隊。

盤式削片機也叫木片機是我公司削片機設(shè)備的一種，該機的加工主要是由刀片切削完成，可將木材等原料打成規(guī)格在3-7cm范圍左右的小木片，打碎成的木片在林業(yè)、化工業(yè)、造紙業(yè)都有的利用價值。盤式削片機在使用中會產(chǎn)生噪音，對于這個問題我們雖然不能保障沒有一點的噪音，但是我們可以大化的減少噪音。1.木片在加工中，經(jīng)過切削后物料會彈向機器的內(nèi)壁撞擊，會產(chǎn)生強大的噪音，我們通過添加耐磨襯板解決了撞擊的噪音。2.在料板和進料漏斗的傳動面，增加與機架外殼覆蓋阻尼材料，能夠降低很大的噪音輻射面。3.削片機在運轉(zhuǎn)中，投料的速度不能太慢也不能太快，喂料太慢反而噪音會更大，喂料太快機器符合增大，生產(chǎn)速度降低對機器刀片磨損程度也大。4.為了更多的減少木片機噪音，我們應(yīng)當(dāng)經(jīng)常加以維護和保養(yǎng)，機器軸承經(jīng)常加注機油，減少噪音的同時也能增加機器的使用壽命。5.對于木片機旋轉(zhuǎn)零件仔細進行平衡，我們的設(shè)備在每臺出廠之前都進行了校平衡，從而減小圓錐軸套和偏心軸間隙，以降低振動強度。山東魯鋼機械廠家直接供貨，沒有中間商，價格更便宜。遼寧哪一家的好木片機器多少錢

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木片機的主軸是整個設(shè)備中一個很重要零件，也是該設(shè)備的關(guān)鍵部位，但是由于它是主要的執(zhí)行部位，所以說，這就需要要求主軸的質(zhì)量以及安全性，因此，為了更好的使用該產(chǎn)品，那么接下來我們就一起來簡單的了解下具體的內(nèi)容。木片機在工作時須注意主軸滾動軸承的溫度不超過65℃，如超過65℃，應(yīng)立即換油，如仍無效，則應(yīng)卸下軸承用煤油清洗干凈，涂上潤滑油，再開始工作。主軸既要求高精度，又要求高剛度。由于主軸在加工安裝及工作過程中受力不均勻，導(dǎo)致主軸在旋轉(zhuǎn)過程中受偏心力的作用，在應(yīng)力特別高的部位逐步形成微觀裂且逐漸擴展，導(dǎo)致突然脆性斷裂。另外，轉(zhuǎn)子工作時，作用轉(zhuǎn)子部件上的載荷都是動載荷，當(dāng)作用力頻率與結(jié)構(gòu)的某些固有頻率接近時，主軸將產(chǎn)生強烈共振，造成破壞或產(chǎn)生過量的變形。因此，要求木片機的主軸有高的靜、動態(tài)特性。使用時要首先檢查主機以及進出料系統(tǒng)的運行方向，檢查液壓系統(tǒng)各控制手柄操作是否靈活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、電動液壓油泵壓力是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是否按照要求開啟或關(guān)閉。木片機的主軸在工作的時候，一定要確保其設(shè)備的正常運行，因此，當(dāng)主軸出現(xiàn)問題的話，那么就會影響整個設(shè)備的使用效果。遼寧哪一家的好木片機器多少錢

山東魯鋼機械制造科技有限公司位于鄒平縣長山鎮(zhèn)工業(yè)園，是一家專業(yè)的木材加工成臺設(shè)備、廢鋼金屬破碎成臺設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)；生產(chǎn)（非熔煉）銷售木材加工成臺設(shè)備、廢舊金屬破碎成臺設(shè)備、造紙機械、礦山機械、鋼模板；銷售：機械設(shè)備及配件、鋼板、型材；備案范圍內(nèi)的進口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后可展開經(jīng)營活動）公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建魯鋼產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于木材加工成臺設(shè)備、廢鋼金屬破碎成臺設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)；生產(chǎn)（非熔煉）銷售木材加工成臺設(shè)備、廢舊金屬破碎成臺設(shè)備、造紙機械、礦山機械、鋼模板；銷售：機械設(shè)備及配件、鋼板、型材；備案范圍內(nèi)的進口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后可展開經(jīng)營活動）的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的木片機，綜合破碎機，廢鋼破碎機，顆粒劑。