具有絲綢的外觀，懸垂性、透氣性和水洗穩(wěn)定性良好，都是設(shè)計流行性緊身時裝、休閑裝、運動裝的理想***面料。6、閃光針織面料具有閃光的效果，一直是服裝設(shè)計師的寵愛。在針織圓緯機（大圓機）上，采用金絲和銀絲原料與其他紡織原料交織，在面料的表面具有強烈的反光閃色效應(yīng)或采用鍍金方法，在針織面料上出現(xiàn)各種圖案的閃光效應(yīng)，而面料的反面平整、柔軟舒適，是比較好的針織服裝面料。用這種針織面料設(shè)計的緊身女時裝及晚禮服，會透過閃光面料耀眼、浪漫的風(fēng)格，展示出針織面料光彩照人、華貴亮麗的韻味，***的表現(xiàn)針織服飾的風(fēng)采，為產(chǎn)品開發(fā)提供了***的前景。參考資料1.針織布規(guī)格重量計算公式．邦元教育[引用日期2012-12-21]詞條標簽：生活用品。外觀持久?化學(xué)成分?成分分析6應(yīng)用7計算公式8發(fā)展情況針織布特色編輯針織面料具有質(zhì)地柔軟。商河黑色系針織布廠家供應(yīng)

    本發(fā)明涉及一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：：棉織物是一種天然纖維織物，由于其具有手感佳以及穿著舒適的特性，較其它合成纖維具有更加***的應(yīng)用。但是由于棉屬于易燃物品，是火災(zāi)的潛在成因，大多需要進行阻燃整理以滿足不同程度的防火需求，但是目前為止，現(xiàn)有的棉織物阻燃整理方法得到的棉織物存在耐久性阻燃性欠佳的缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，具有耐久性阻燃的優(yōu)點。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用20~35℃清水水洗20~40min，在75~85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20~35℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85~95%；（3）取整理后的坯布，在100~110℃下預(yù)烘10~20min，再于158~162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20~35℃清水水洗30~60min，在75~85℃下烘干；所述整理液包括12~18g/l的聚磷酸銨、4~6g/l的煙酰胺、8~12g/l的乙酸乙酯和。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。推薦的，所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的。民族針織布銷售公司分經(jīng)編針織布和緯編針織布。

    阻燃性測試氧指數(shù)參照gb/t5454-1997測試。垂直燃燒試驗參照gb/t5454-199測試。皂洗條件：織物浸入含，于60℃下洗15min，然后清水漂洗、脫水、于45℃下烘干，重復(fù)洗滌。表1顯示，（1）與空白對照（對比例1）相比，在整理液中添加阻燃組分的對比例2-3和實施例1-12的氧指數(shù)明顯提高、續(xù)燃時間明顯減少、陰燃時間明顯減少、損毀長度明顯減小，優(yōu)于標準規(guī)定，其未皂洗時的阻燃性優(yōu)劣性比較為：實施例6-9＞實施例1-5、實施例10-12；（2）與*使用聚磷酸銨水溶液或聚磷酸銨-煙酰胺水溶液作為整理液（對比例2和3）相比，實施例1-12在皂洗50次后仍具有較好的阻燃性，優(yōu)于標準規(guī)定，其持久阻燃性優(yōu)劣性比較為：實施例1-5、實施例10-12＞實施例6-9。表1阻燃性測試力學(xué)性能測試撕破強力參照gb/（雙縫法測定）。表2顯示，與對比例1相比，對比例2、3以及實施例4、10、12的撕破強力都有降低，但實施例10基本保持不變，且撕破強力的保持上優(yōu)劣性比較為：實施例10＞實施例9和11＞實施例4＞對比例2和3。表2力學(xué)性能測試徑向撕破強力緯向撕破強力手感對比例13945柔軟對比例22733硬對比例32835硬實施例43340稍硬實施例103642軟實施例114047軟實施例123744軟當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實例。

    本實用新型涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針織布燙光裝置。背景技術(shù)：燙光是紡織后整理行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等行業(yè)之中，經(jīng)過燙光整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美，紡織后整理行業(yè)中常用的普通燙光設(shè)備有兩種，一種是單輥燙光機，另外一種是雙輥燙光機，這兩種燙光機在紡織后整理行業(yè)中被延續(xù)使用多年，給人們帶來了很大的便利。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的針織布燙光機在燙光作業(yè)時，主要是通過燙光輥的轉(zhuǎn)動帶動針織布在傳送輥上傳動，由于燙光輥與針織布的接觸面積較小，在傳動時，容易對針織布的表面造成拉傷，現(xiàn)有解決方式一般是將燙光輥的轉(zhuǎn)動速度降低，來適應(yīng)針織布的傳動，燙光時，針織布表面不能完全做到張緊狀態(tài)，從而使?fàn)C光后的針織布產(chǎn)生褶皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，提出一種針織布燙光裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種針織布燙光裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種針織布燙光裝置，包括***安裝板，所述***安裝板的頂部固定安裝有四個***滑桿，四個***滑桿呈矩形陣列分布。平機織物3生產(chǎn)流程4洗滌保養(yǎng)?洗滌?保養(yǎng)5檢測?物理性能?色牢度?尺寸穩(wěn)定。

    若干個阻尼減震套套設(shè)在對應(yīng)的彈簧上，彈簧和阻尼減震套滑動連接，若干個阻尼減震套均和固定塊6固定連接，***安裝板1的底部固定安裝有四個支撐腿，四個支撐腿呈矩形真陣列分布，電機14的型號為1le0003，通過***安裝板1、***滑桿2、***固定板3、第二安裝板4、螺桿10和轉(zhuǎn)把的相配合，對其***安裝板1和第二安裝板4的間距進行調(diào)節(jié)，通過第二滑桿5、固定塊6、輥筒7、彈簧和阻尼減震套的相配合，對其布料進行張緊，自適應(yīng)其張緊力，通過第二固定板8、燙光輥9、l形支架11、主動輥12、***皮帶輪13、電機14、第二皮帶輪15和皮帶16的相配合，對其布料進行提供輸送力，本實用新型，能夠?qū)ζ浼徔棽剂线M行張緊，且張緊的力度能夠進行手動調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給人們帶來了很大的便利。工作原理：使用時，布料穿過四個***滑桿2、若干個輥筒7、燙光輥9和主動輥12，此時啟動電機14，電機14轉(zhuǎn)動時帶動第二皮帶輪15轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪15轉(zhuǎn)動時帶動套設(shè)在同一個皮帶16上的***皮帶輪13轉(zhuǎn)動，***皮帶輪13轉(zhuǎn)動時帶動主動輥12轉(zhuǎn)動，主動輥12轉(zhuǎn)動時帶動布料運行，此時燙光輥9對其布料進行燙光，同時在若干個輥筒7上滾動，彈簧和阻尼減震套對布料中產(chǎn)生的振動進行消減，保證其順暢運行。針織布品種類別編輯針織布圓機織物或稱緯編針織布。淄博定做針織布貨源充足

由于織法的排針規(guī)律不同，同一個產(chǎn)品也會有很多變化如。商河黑色系針織布廠家供應(yīng)

    再于162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用35℃清水水洗30min，在85℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實施例3：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用30℃清水水洗30min，在80℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入30℃的整理液中二浸二軋，軋余率為90%；（3）取整理后的坯布，在105℃下預(yù)烘15min，再于160℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用30℃清水水洗45min，在80℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實施例4：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。實施例5：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括18g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。實施例6：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實施例7：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。商河黑色系針織布廠家供應(yīng)