超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機，焊鉆機或燙片焊接機，力勁超聲波燙鉆機原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經(jīng)壓電換能器將超聲壓電信號轉(zhuǎn)換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產(chǎn)生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結(jié)構(gòu)十分牢固，不易脫開。 傳統(tǒng)的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發(fā)黃變形, 而且不能經(jīng)水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發(fā)出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統(tǒng)作業(yè)方法的數(shù)倍。鑒別鉆石比較好的方法是：燙好后放在洗衣機里 洗，洗后不掉，證明牢度好。服裝布匹燙鉆直銷

常用韓國燙鉆分為特A級，A級，B級。三個等級。特A級：亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，無齒、劃痕、氣泡，次品率在1%-2%，脫膠底幾率為0.5%-1%，鉆石的大小一致，牢固度高。A級：亮度中，有少數(shù)雜色鉆，切割面不均勻，有齒、劃痕、氣泡，次品率在5%-8%，脫膠底幾率為1%-2%，鉆石的大小一致，牢固度高。B級：亮度差，有15%雜色鉆。切割面不均勻，多齒、劃痕、氣泡，次品率在20%-50%，脫膠底幾率為3%-10%，鉆石的大小不一致，牢固度低。平湖絲絨布匹燙鉆供應(yīng)中國臺灣進口片 亮度高，無雜色，切割面或球形面均勻，顏色均勻一致。

源自奧地利萊茵河畔南岸的施華洛世奇SWAROVSKI燙鉆是世界上比較好質(zhì)的燙鉆，因為產(chǎn)自奧地利，也稱之手工排圖(4張)為奧鉆。比較新產(chǎn)品為14切面。萊茵河北岸的捷克產(chǎn)PRECIAOSA是只次于奧鉆的產(chǎn)品，也稱捷克鉆。區(qū)別主要是：奧鉆采用灰綠色膠水，而PRECIOSA采用白色膠底。多為8-10切面。大約90年代初，韓國企業(yè)開始模仿施華洛世奇生產(chǎn)燙鉆，切面以8切面為主。品質(zhì)雖然無法與奧鉆相比，但是其便宜的價格使得燙鉆真正走入服裝輔料圈子，其中sunsco，unique等是突出的廠家表示。

超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機，焊鉆機或燙片焊接機，其原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經(jīng)壓電換能器將超聲壓電信號轉(zhuǎn)換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產(chǎn)生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結(jié)構(gòu)十分牢固，不易脫開。傳統(tǒng)的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發(fā)黃變形, 而且不能經(jīng)水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發(fā)出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統(tǒng)作業(yè)方法的數(shù)倍。國產(chǎn)燙鉆(亞克力燙鉆) 亮度低，有雜色，切割面或球形面不均勻，顏色不均勻。

燙圖，即將不同形狀不同顏色的燙鉆，按照實際需求排成的圖案，一般是排在一層白色的有紋路的塑料紙上，其上再覆蓋一層透明的塑料薄膜以做保護。制作燙圖的過程，即稱為排鉆。有手動和自動兩種方式：具體流程A、手動排鉆：用激光在硬紙板上鏤空出所需要的圖案，然后用刷子或者一塊布將燙鉆掃到鏤空部分，如有缺失，可以反復(fù)多掃幾次；如有漏鉆或者鉆石方向不對的，可以用蠟筆做矯正。如圖《具體流程》所示：B、自動排鉆：運用超聲波原理，自動將燙鉆排在塑料薄膜上的機器；國內(nèi)還沒有比較成熟的此款自動機器，以國外如韓國、德國進口為主；但是自動化的機器速度比較慢、且成本較高，所以并未被國內(nèi)廠家普遍采用。把鉆石翻過來看背面膠的顏色，顏色是否均勻一致，不能深淺不一。秀洲區(qū)彩色布匹燙鉆價格

燙鉆背面膠的溶解度越高，鉆石的牢固度越好。服裝布匹燙鉆直銷

本世紀(jì)初，韓國燙鉆開始進入中國市場，稱之為韓鉆。之后三伍服飾，奧世奇服飾等國內(nèi)企業(yè)開始生產(chǎn)燙鉆。統(tǒng)稱國產(chǎn)燙鉆，切面以8-10為主。2005年起，浙江浦江的水晶企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向燙鉆生產(chǎn)，一時間企業(yè)多達上千家。其中三伍，奧世奇生產(chǎn)的燙鉆稱之為AA燙鉆，浦江企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品稱之為A鉆。2008年后產(chǎn)品品質(zhì)更為分化，浦江企業(yè)開始生產(chǎn)單面鉆，一次性鉆，已經(jīng)沒有切面可言。價格越來越低，而品質(zhì)下降嚴重，使得燙鉆這一產(chǎn)品漸漸失去市場熱度。主要是因為膠水不牢的緣故。奧世奇開始轉(zhuǎn)向環(huán)保無鉛燙鉆，仿奧鉆（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆，12切面的生產(chǎn)。而國內(nèi)比較早的生產(chǎn)商三伍等已在競爭中退出。服裝布匹燙鉆直銷

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