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超聲波釘珠機(jī)超聲波釘珠機(jī)又稱超聲波釘鉆機(jī)/超聲波點(diǎn)鉆機(jī)/飾品點(diǎn)鉆機(jī)/服裝點(diǎn)鉆機(jī)/牛仔褲點(diǎn)鉆機(jī)/婚紗點(diǎn)鉆機(jī)/自動釘珠機(jī)/釘鉆機(jī)/超聲波鑲鉆機(jī)/超聲波燙圖機(jī)/超聲波整版燙/鞋面點(diǎn)鉆機(jī)/釘鉆機(jī)/鑲鉆機(jī)/燙圖機(jī)/鉆石手動粘貼機(jī)/焊鉆機(jī)。超聲波原理:通過本機(jī)的電子線路系統(tǒng)把220V/50HZ的交流電轉(zhuǎn)換為35KHZ的交流電,再通過換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的振動。力勁超聲波釘珠機(jī)的原理就是先把鉆石壓在超聲波焊頭上,再由焊頭發(fā)出機(jī)械能的振動,壓在上面的鉆石經(jīng)下面的機(jī)械振動后把上面的熱熔膠熔化,比較終粘在布料或皮料上。分為單盤超聲波釘珠機(jī)和雙盤超聲波釘珠機(jī)。鑒別鉆石比較好的方法是:燙好后放在洗衣機(jī)里 洗,洗后不掉,證明牢度好。平湖布料布匹燙鉆供應(yīng)
燙圖,即將不同形狀不同顏色的燙鉆,按照實(shí)際需求排成的圖案,一般是排在一層白色的有紋路的塑料紙上,其上再覆蓋一層透明的塑料薄膜以做保護(hù)。制作燙圖的過程,即稱為排鉆。有手動和自動兩種方式:具體流程A、手動排鉆:用激光在硬紙板上鏤空出所需要的圖案,然后用刷子或者一塊布將燙鉆掃到鏤空部分,如有缺失,可以反復(fù)多掃幾次;如有漏鉆或者鉆石方向不對的,可以用蠟筆做矯正。如圖《具體流程》所示:B、自動排鉆:運(yùn)用超聲波原理,自動將燙鉆排在塑料薄膜上的機(jī)器;國內(nèi)還沒有比較成熟的此款自動機(jī)器,以國外如韓國、德國進(jìn)口為主;但是自動化的機(jī)器速度比較慢、且成本較高,所以并未被國內(nèi)廠家普遍采用。海寧彩色布匹燙鉆零售捷克燙鉆 亮度高,無雜色鉆,切割面均勻,顏色均勻一致。
超聲波燙鉆機(jī)又稱超聲波釘鉆機(jī)/超聲波鑲鉆機(jī)/超聲波燙圖機(jī)/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機(jī)/燙鉆機(jī)/釘鉆機(jī)/鑲鉆機(jī)/燙圖機(jī)/鉆石手動粘貼機(jī),焊鉆機(jī)或燙片焊接機(jī),其原理是利用超聲波主機(jī)輸出超聲壓電信號,經(jīng)壓電換能器將超聲壓電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,再推動加工件在粘貼表面高速磨擦,工件磨擦產(chǎn)生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料,使其合二為一,從而達(dá)到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合,故粘貼結(jié)構(gòu)十分牢固,不易脫開。傳統(tǒng)的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料,皮料容易發(fā)黃變形, 而且不能經(jīng)水洗,容易脫落,本司通過不斷的研究, 開發(fā)出超聲波燙鉆機(jī), 該機(jī)利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀,其牢固度及效率均是傳統(tǒng)作業(yè)方法的數(shù)倍。
常用韓國燙鉆分為特A級,A級,B級。三個等級。特A級:亮度高,無雜色鉆,切割面均勻,無齒、劃痕、氣泡,次品率在1%-2%,脫膠底幾率為0.5%-1%,鉆石的大小一致,牢固度高。A級:亮度中,有少數(shù)雜色鉆,切割面不均勻,有齒、劃痕、氣泡,次品率在5%-8%,脫膠底幾率為1%-2%,鉆石的大小一致,牢固度高。B級:亮度差,有15%雜色鉆。切割面不均勻,多齒、劃痕、氣泡,次品率在20%-50%,脫膠底幾率為3%-10%,鉆石的大小不一致,牢固度低。奧地利燙鉆 簡稱-奧鉆,亮度高,無雜色鉆,切割面均勻,顏色均勻一致。
源自奧地利萊茵河畔南岸的施華洛世奇SWAROVSKI燙鉆是世界上比較好質(zhì)的燙鉆,因?yàn)楫a(chǎn)自奧地利,也稱之手工排圖(4張)為奧鉆。比較新產(chǎn)品為14切面。萊茵河北岸的捷克產(chǎn)PRECIAOSA是只次于奧鉆的產(chǎn)品,也稱捷克鉆。區(qū)別主要是:奧鉆采用灰綠色膠水,而PRECIOSA采用白色膠底。多為8-10切面。大約90年代初,韓國企業(yè)開始模仿施華洛世奇生產(chǎn)燙鉆,切面以8切面為主。品質(zhì)雖然無法與奧鉆相比,但是其便宜的價格使得燙鉆真正走入服裝輔料圈子,其中sunsco,unique等是突出的廠家表示。燙鉆的品質(zhì)是從亮度,切面,均勻度,膠水牢度三方面來確定的。服裝布匹燙鉆零售
中國臺灣進(jìn)口片 亮度高,無雜色,切割面或球形面均勻,顏色均勻一致。平湖布料布匹燙鉆供應(yīng)
本世紀(jì)初,韓國燙鉆開始進(jìn)入中國市場,稱之為韓鉆。之后三伍服飾,奧世奇服飾等國內(nèi)企業(yè)開始生產(chǎn)燙鉆。統(tǒng)稱國產(chǎn)燙鉆,切面以8-10為主。2005年起,浙江浦江的水晶企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向燙鉆生產(chǎn),一時間企業(yè)多達(dá)上千家。其中三伍,奧世奇生產(chǎn)的燙鉆稱之為AA燙鉆,浦江企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品稱之為A鉆。2008年后產(chǎn)品品質(zhì)更為分化,浦江企業(yè)開始生產(chǎn)單面鉆,一次性鉆,已經(jīng)沒有切面可言。價格越來越低,而品質(zhì)下降嚴(yán)重,使得燙鉆這一產(chǎn)品漸漸失去市場熱度。主要是因?yàn)槟z水不牢的緣故。奧世奇開始轉(zhuǎn)向環(huán)保無鉛燙鉆,仿奧鉆(14切面),以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆,12切面的生產(chǎn)。而國內(nèi)比較早的生產(chǎn)商三伍等已在競爭中退出。平湖布料布匹燙鉆供應(yīng)
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