四、烘焙導線經(jīng)過涂漆后進入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發(fā)，然后固化，形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此重復數(shù)次便完成了漆包的烘焙全過程。1．烘爐溫度的分布烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關系非常大。烘爐溫度的分布有二個要求：縱向溫度和橫向溫度?？v向溫度要求是曲線形的，即由低到高，再由高到低。橫向溫度要求直線形。橫向溫度的均勻性漆包工藝要求漆包爐需達到a)溫度控制準確，±5℃；b)爐溫曲線可以調節(jié)，固化區(qū)最高溫度達550℃；依靠設備的加熱、保溫、熱氣對流等因素來滿足。常州博凱特種復合線有限公司主營電線電纜漆包線，若有需要，歡迎來電垂詢。北京盤管電機漆包線出廠價

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度，取決于溶液的沸點，沸點低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導線的吸熱，因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。細規(guī)格漆包的烘焙，雖然也有蒸發(fā)的階段，但由于涂在導線上的漆液薄，在很短的時間內溶劑就蒸發(fā)了，因而蒸發(fā)區(qū)的溫度可以高一些，如果漆膜在固化時需要低一些的溫度，如聚氨酯漆包線，相比之下蒸發(fā)區(qū)的溫度還要高于固化區(qū)的溫度。如果蒸發(fā)區(qū)溫度低，漆包線的表面形成縮漆毛，毛的形狀有時像波浪狀或竹節(jié)狀，有時成凹形。這是因為導線涂漆后在導線上形成一層均勻的漆液，如果不迅速烘焙成膜，由于漆液的表面張力和濕潤角作用造成縮漆，當蒸發(fā)區(qū)溫度低時漆液的溫度也低，溶劑蒸發(fā)時間長，漆液在溶劑蒸發(fā)時的運動性小，流平性差，當蒸發(fā)區(qū)溫度高時，漆液的溫度也高，溶劑的蒸發(fā)時間短，漆液在溶劑蒸發(fā)時的運動性大，流平性好，漆包線的表面就光滑。鋁漆包線供應商常州博凱特種復合線有限公司主營銅漆包線，若有需要，歡迎致電洽談。

根據(jù)漆液表面的表面張力作用，不均勻的表面其各處的曲率不同，各點的正壓力不平衡，在進入漆包爐之前，厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動，使漆液赹于均勻，這個過程就叫做流平過程，漆膜的均勻程度除受流平作用影響外，還受重力作用的影響，是兩者合力的結果。帶漆導線出毛氈后，有一個拉圓的過程。因為導線涂上漆經(jīng)毛氈后，漆液形狀呈橄欖形，這時漆液在表面張力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬間轉變?yōu)閳A形。漆液的拉圓過程如圖所示：

退火水槽中的水質非常重要。水中的雜質會使導線不清潔影響涂漆，無法形成光滑的漆膜。使用中水的含氯量需小于5mg/l，電導率小于50μΩ/cm。氯離子附在銅導線的表面經(jīng)過一段時間后會腐蝕銅線和漆膜，在漆包線漆膜內的導線表面產(chǎn)生黑點。為保證質量必須定期清洗水槽。水槽中的水溫也有要求。水溫高有利于發(fā)生水蒸汽對退火中的銅線進行保護，離開水箱的導線不易帶水，但對導線的冷卻不利。水溫低雖然起到冷卻作用，但導線上帶有大量的水，對涂漆不利。通常，粗線水溫低一些，細線水溫高一些。當銅線在離開水面時有使水汽化飛濺的聲音時，說明水溫太高。一般粗線控制在50~60℃，中線控制在60~70℃，細線控制在70~80℃。細線因速度快，帶水問題嚴重，宜采用熱風烘干。常州博凱特種復合線有限公司主營銅漆包線，若有需要，歡迎致電詳談。

3)濕潤現(xiàn)象水滴在玻璃板上縮成橢圓形，水滴在玻璃板上展開形成中心稍凸的薄層，前者為濕潤現(xiàn)象，后者為不濕潤現(xiàn)象。濕潤現(xiàn)象是分子作用力的一種表現(xiàn)，如果液體分子間的引力小于液體與固體之間的引力，液體就濕潤固體，這時液體就能很均勻的涂復在固體的表面上；如果液體分子間的引力大于液體與固體分間的引力，液體就不能濕潤固體，液體涂在固體表面上就會縮成一團一團的。所有的液體各自能濕潤某些固體而不能濕潤其它一些固體。液面的切線與固體表面的切線間的夾角叫接觸角，接觸角小于90°液體濕潤固體，大于等于90°液體不濕潤固體。常州博凱特種復合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎咨詢。江蘇銅包鋁漆包線費用

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采用密封的涂漆裝置、管道供漆、廢氣回收利用等均可以減少車間氣味，保護周圍的環(huán)境。(8)使漆包爐催化燃燒熱風循環(huán)系統(tǒng)更加高效節(jié)能。漆包爐的設計獲得了更加合理及進一步改進，使溶劑充分燃燒，熱量充分利用，廢氣排放更加干凈(含碳量小于10mg／cm3)，從而使單位產(chǎn)量電能消耗大幅度降低，例如MAG公司在設計中增加了后續(xù)燃燒裝置，在排廢前再裝一個催化器，進行二次催化燃燒，確保溶劑得到充分燃燒干凈，排出的尾氣熱能進行再利用。北京盤管電機漆包線出廠價

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