單從產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)考慮排廢量要大一些，但在排廢的同時(shí)要帶走大量的熱量，因此排廢要適當(dāng)。催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)爐通常排廢量是熱風(fēng)量的20~30%。排廢量的多少取決于溶劑的使用量，空氣的濕度，烘爐的熱量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。從爐溫的加熱情況，漆包線的耐刮性能，漆包線的光澤程度也可以判斷排廢量的多少。若爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，但溫度指示值還是很高，說(shuō)明催化燃燒所產(chǎn)生的熱量已等于或大于烘爐消耗的熱量，烘爐將出現(xiàn)高溫失控狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)增加排廢量。若爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于加熱狀態(tài)，但溫度指示并不高，說(shuō)明熱量消耗太多，很可能是排廢量多，經(jīng)檢查證實(shí)后，應(yīng)適當(dāng)減少排廢量。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)電線電纜漆包線，若有需要，歡迎垂詢。安徽醫(yī)用康復(fù)用漆包線聯(lián)系方式

退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過(guò)程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過(guò)一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過(guò)程中導(dǎo)體表面殘留的潤(rùn)滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量。較重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過(guò)程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率，同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率。導(dǎo)體變形程度越大，伸長(zhǎng)率越低，抗拉強(qiáng)度越高。銅線的退火，目前常用的有三種方式：成盤(pán)退火；拉絲機(jī)上連續(xù)退火；漆包機(jī)上連續(xù)退火。前二種方式都不能滿足漆包工藝的要求。成盤(pán)退火只能使銅線軟化，而去油不徹底，由于退火后導(dǎo)線軟了，放線時(shí)增加了彎曲。在拉絲機(jī)上連續(xù)退火，雖然能夠達(dá)到銅線的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線繞到線盤(pán)上形成了很多彎曲。在漆包機(jī)上涂漆前進(jìn)行連續(xù)退火不但能夠達(dá)到軟化去油的目的，而且經(jīng)過(guò)退火的導(dǎo)線很直，直接進(jìn)入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。吉林步進(jìn)電機(jī)漆包線商家常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎垂詢。

3．涂漆道次涂漆道次的多少受漆液的固體含量，粘度，表面張力，接觸角，干燥速度，涂漆方法，漆層厚度等的影響。一般的漆包線漆都要經(jīng)過(guò)多次涂復(fù)多次烘烤才能使溶劑蒸發(fā)充分，漆基樹(shù)酯反應(yīng)完全，形成良好漆膜。涂漆速度漆固含量一道漆層比較關(guān)鍵，如果過(guò)薄會(huì)使漆膜產(chǎn)生一定的透氣性使銅導(dǎo)體氧化，后面造成漆包線表面發(fā)花。過(guò)厚則可能使交聯(lián)反應(yīng)不能充分而出現(xiàn)漆膜附著力下降，拉斷后出現(xiàn)前列縮漆。后面一道漆膜薄一些有利于漆包線的耐刮性能。生產(chǎn)細(xì)規(guī)格線，涂漆道次的多少直接影響外觀和毛刺等性能。表面張力漆層漆粘度涂漆方法快慢高低大小厚薄高低毛氈模具涂漆道次多少少多少多多少少多多少。

(12)普遍采用在線監(jiān)測(cè)裝置。為了使漆包線生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量得到及時(shí)控制，國(guó)外漆包機(jī)上普遍裝有在線監(jiān)測(cè)裝置。國(guó)內(nèi)也有部分廠家增加了部分在線監(jiān)測(cè)裝置，主要有：①外徑在線檢測(cè)，確保漆包線外徑尺寸一致，例如用激光測(cè)徑儀連續(xù)測(cè)量外徑；②粒子在線檢測(cè)，確保涂漆均勻；③高壓和低壓(漆膜連續(xù)性)在線檢測(cè)，以保證漆膜質(zhì)量；④其他如增加斷線報(bào)警、裸線報(bào)警、超溫報(bào)警、漆位報(bào)警等在線檢測(cè)輔助裝置。有的廠家在生產(chǎn)線上還裝有電視監(jiān)視系統(tǒng)，觀察各關(guān)鍵部分的運(yùn)行情況。2環(huán)保技常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線，若有需要，歡迎致電洽談。

老膠的數(shù)量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。如果大多數(shù)漆基樹(shù)脂發(fā)生了裂解，這時(shí)漆膜的機(jī)械性能，電氣性能和熱性能都會(huì)明顯下降。漆包線的品種不同對(duì)漆膜的固化程序要求也不同，多數(shù)漆包線都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先亞胺漆包線就完全不同，如果每涂一次漆在烘焙時(shí)充分的，固化，各次涂漆的漆膜之間會(huì)分層，不能結(jié)成一個(gè)牢固的整體，漆膜的強(qiáng)度很差，耐刮性能不合格。這是由于聚先亞胺漆膜經(jīng)烘焙后充分的固化成為不熔物質(zhì)，再加上其附著性差的特點(diǎn)，造成漆膜分層現(xiàn)象，常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線，若有需要，歡迎來(lái)電咨詢。安徽銅包鋼漆包線聯(lián)系方式

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如果蒸發(fā)區(qū)溫度過(guò)高，則涂好漆層的導(dǎo)線一進(jìn)入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發(fā)使漆基樹(shù)酯很快形成”膠凍”從而阻礙內(nèi)層溶劑繼續(xù)向外遷移，結(jié)果內(nèi)層大量的溶劑隨著線的行進(jìn)進(jìn)入高溫區(qū)后受到強(qiáng)制性蒸發(fā)或沸騰，破壞了表層漆膜的連續(xù)性，造成漆膜的缺陷、汽泡等質(zhì)量問(wèn)題。3．固化導(dǎo)線經(jīng)蒸發(fā)區(qū)后進(jìn)入固化區(qū)，在固化區(qū)主要發(fā)生的是漆的化學(xué)反應(yīng)，即漆基的交聯(lián)固化。例如聚酯漆是將線型結(jié)構(gòu)的樹(shù)酯經(jīng)過(guò)交聯(lián)結(jié)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的漆膜。固化反應(yīng)非常重要，它直接關(guān)系到漆包線的多項(xiàng)性能。如固化不夠影響漆包線的柔韌性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿。安徽醫(yī)用康復(fù)用漆包線聯(lián)系方式

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