(1)拉絲一漆包聯(lián)合作業(yè)普遍采用。國(guó)外漆包線生產(chǎn)廠普遍采用拉絲工藝與漆包涂漆工藝串聯(lián)起來生產(chǎn)漆包線，其主要有以下優(yōu)點(diǎn)：①拉絲一漆包聯(lián)合作業(yè)時(shí)，拉絲方向與涂漆方向相同，導(dǎo)線表面不會(huì)形成倒刺，有利于涂漆質(zhì)量提高；②拉絲一漆包要同步，拉絲速度比單拉時(shí)要低，這使銅線的延伸率獲得了提高，改善了漆包線的柔軟性；③進(jìn)線規(guī)格減少，從而減輕了拉絲工序的壓力，降低了生產(chǎn)成本；④進(jìn)線規(guī)格大，放線容量大，減少了換盤次數(shù)，不但減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且漆包線連續(xù)的長(zhǎng)度可大幅度增加，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)電線電纜漆包線，若有需要，歡迎來電詳談。北京外轉(zhuǎn)電機(jī)用漆包線生產(chǎn)廠家

采用密封的涂漆裝置、管道供漆、廢氣回收利用等均可以減少車間氣味，保護(hù)周圍的環(huán)境。(8)使漆包爐催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)更加高效節(jié)能。漆包爐的設(shè)計(jì)獲得了更加合理及進(jìn)一步改進(jìn)，使溶劑充分燃燒，熱量充分利用，廢氣排放更加干凈(含碳量小于10mg／cm3)，從而使單位產(chǎn)量電能消耗大幅度降低，例如MAG公司在設(shè)計(jì)中增加了后續(xù)燃燒裝置，在排廢前再裝一個(gè)催化器，進(jìn)行二次催化燃燒，確保溶劑得到充分燃燒干凈，排出的尾氣熱能進(jìn)行再利用。黑龍江盤管電機(jī)漆包線供應(yīng)商常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線，若有需要，歡迎來電咨詢。

(12)普遍采用在線監(jiān)測(cè)裝置。為了使漆包線生產(chǎn)過程中質(zhì)量得到及時(shí)控制，國(guó)外漆包機(jī)上普遍裝有在線監(jiān)測(cè)裝置。國(guó)內(nèi)也有部分廠家增加了部分在線監(jiān)測(cè)裝置，主要有：①外徑在線檢測(cè)，確保漆包線外徑尺寸一致，例如用激光測(cè)徑儀連續(xù)測(cè)量外徑；②粒子在線檢測(cè)，確保涂漆均勻；③高壓和低壓(漆膜連續(xù)性)在線檢測(cè)，以保證漆膜質(zhì)量；④其他如增加斷線報(bào)警、裸線報(bào)警、超溫報(bào)警、漆位報(bào)警等在線檢測(cè)輔助裝置。有的廠家在生產(chǎn)線上還裝有電視監(jiān)視系統(tǒng)，觀察各關(guān)鍵部分的運(yùn)行情況。2環(huán)保技

單從產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)考慮排廢量要大一些，但在排廢的同時(shí)要帶走大量的熱量，因此排廢要適當(dāng)。催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)爐通常排廢量是熱風(fēng)量的20~30%。排廢量的多少取決于溶劑的使用量，空氣的濕度，烘爐的熱量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。從爐溫的加熱情況，漆包線的耐刮性能，漆包線的光澤程度也可以判斷排廢量的多少。若爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，但溫度指示值還是很高，說明催化燃燒所產(chǎn)生的熱量已等于或大于烘爐消耗的熱量，烘爐將出現(xiàn)高溫失控狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)增加排廢量。若爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于加熱狀態(tài)，但溫度指示并不高，說明熱量消耗太多，很可能是排廢量多，經(jīng)檢查證實(shí)后，應(yīng)適當(dāng)減少排廢量。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線，若有需要，歡迎詳談。

(5)增加涂漆道數(shù)。為了高速度生產(chǎn)漆包線，采取了每次涂漆量少、揮發(fā)快、增加涂漆道數(shù)的方法，例如：HES一3漆包機(jī)可涂35道漆(DV=110)；HESF-4漆包機(jī)可涂24道漆(DV=150)；VET375漆包機(jī)可涂17道漆(DV=130)。增加涂漆道數(shù)可使漆包線的漆包層均勻性及擊穿電壓值提高，針孑L數(shù)減少。(6)采用模具涂漆。用模具法涂漆具有質(zhì)量穩(wěn)定、降耗、節(jié)能、增效等優(yōu)點(diǎn)，因此，越來越多被廣大漆包線企業(yè)所認(rèn)同及采用。(7)采用恒溫、循環(huán)、過濾、自動(dòng)補(bǔ)加溶劑及定量系統(tǒng)和管道供漆系統(tǒng)。漆的粘度隨季節(jié)而變化，將影響涂漆質(zhì)量，所以國(guó)外漆包機(jī)箱都有加熱恒溫系統(tǒng)。為了長(zhǎng)期保持漆的純凈，在循環(huán)計(jì)量泵供漆時(shí)，回路中增加過濾裝置及補(bǔ)加溶劑系統(tǒng)，使涂漆質(zhì)量和上漆量始終保持恒定，從而保證了漆包線的漆膜質(zhì)量的一致性。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)新能源汽車電機(jī)用漆包線，若有需要，歡迎垂詢。北京鋁漆包線出廠價(jià)

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根據(jù)漆液表面的表面張力作用，不均勻的表面其各處的曲率不同，各點(diǎn)的正壓力不平衡，在進(jìn)入漆包爐之前，厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動(dòng)，使漆液赹于均勻，這個(gè)過程就叫做流平過程，漆膜的均勻程度除受流平作用影響外，還受重力作用的影響，是兩者合力的結(jié)果。帶漆導(dǎo)線出毛氈后，有一個(gè)拉圓的過程。因?yàn)閷?dǎo)線涂上漆經(jīng)毛氈后，漆液形狀呈橄欖形，這時(shí)漆液在表面張力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形。漆液的拉圓過程如圖所示：北京外轉(zhuǎn)電機(jī)用漆包線生產(chǎn)廠家

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