工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來(lái),凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過(guò)兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過(guò)壓縮彈簧(11)推動(dòng)膜片(12),帶動(dòng)閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過(guò)兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)常見(jiàn)九種故障百科
啟動(dòng)排料裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),注意電機(jī)溫升;4.4傳感器調(diào)試1)、啟動(dòng)滑動(dòng)風(fēng)閥及排料裝置;2)、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),觀察柜排料單元(“一段排料”、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢(shì),應(yīng)為增大趨勢(shì),否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線;3)、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,調(diào)整傳感器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置(角度),使排料?單元“輸入”略大于0。1)、調(diào)整水閘門(mén)開(kāi)度,五個(gè)分水閘門(mén)開(kāi)度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減??;2)、打開(kāi)總水門(mén)向跳汰機(jī)內(nèi)注水;觀察排料輪盤(pán)根是否漏水,如漏水請(qǐng)壓緊盤(pán)根蓋;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,如漏水應(yīng)緊固螺栓。山西跳汰機(jī)的操作方法調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開(kāi)口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),進(jìn)氣時(shí)不翻花,排氣時(shí)不帶水。
在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時(shí),可以清晰地聽(tīng)到動(dòng)鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無(wú)吸合聲,則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí),使活塞(6)向右移動(dòng),這時(shí)右腔排氣,反之,則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí),緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過(guò)針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力,使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時(shí),增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時(shí)開(kāi)啟,排氣時(shí)關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動(dòng)。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。
跳汰分選過(guò)程中,當(dāng)煤質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定時(shí),跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中,風(fēng)量和水量是一個(gè)很重要因素。不僅決定床層的跳動(dòng)高度(振幅),同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性。對(duì)風(fēng)水配合問(wèn)題有以下幾點(diǎn)值得注意:(1)原料煤中細(xì)粒級(jí)物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤(rùn)濕的條件下,盡量減小橫沖水,頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長(zhǎng)度方向逐室降低。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng),從而防止細(xì)粒級(jí)物料過(guò)早過(guò)多透篩;在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量,使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。(2)原料煤中粗粒級(jí)質(zhì)量好,細(xì)粒級(jí)質(zhì)量差時(shí),一般的方法是加強(qiáng)透篩,增強(qiáng)吸啜力。對(duì)風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短,排氣時(shí)間長(zhǎng),風(fēng)量大,水量小的原則。定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過(guò)程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過(guò)改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén))、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。主氣流通過(guò)時(shí),把油滴引射出來(lái)。陜西大型跳汰機(jī)價(jià)格
從視油窗里的滴油管中滴下。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)常見(jiàn)九種故障百科
氣流進(jìn)入油霧器,有一部分從導(dǎo)氣孔(17)進(jìn)入存油杯(19),油面受壓,壓力將油壓入油管(18),從視油窗(14)里的滴油管(15)中滴下,主氣流通過(guò)時(shí),把油滴引射出來(lái),經(jīng)霧化后,進(jìn)入電磁閥,控制氣缸運(yùn)動(dòng)。
風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示。跳汰機(jī)矸石段、中煤段都有進(jìn)氣、排氣兩個(gè)風(fēng)閥。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),它打開(kāi)時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),它打開(kāi)時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通,風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出。兩閥交替動(dòng)作控制洗水脈動(dòng)。 內(nèi)蒙古跳汰機(jī)常見(jiàn)九種故障百科
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