機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來(lái)。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過(guò)風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過(guò)分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開(kāi)有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄,經(jīng)過(guò)壓縮彈簧推動(dòng)膜片。山西選礦跳汰機(jī)價(jià)格
隨著煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來(lái),德國(guó)研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國(guó)也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī),并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國(guó)研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時(shí),低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。內(nèi)蒙古礦山跳汰機(jī)油霧器油杯的油面要適當(dāng),不應(yīng)超過(guò)油杯上端。
9、安裝蝶閥、風(fēng)箱,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺(tái)板1至走臺(tái)板8,找正位置后,和機(jī)體焊接在一起;11、安裝集中過(guò)濾加油裝置,其系統(tǒng)圖如下:首先將三聯(lián)體(過(guò)濾器、減壓閥、油霧器)與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風(fēng)箱上。集中過(guò)濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時(shí)如下圖,找正浮標(biāo)裝置的位置后,將浮標(biāo)焊接在橫向走臺(tái)板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。.
(1)過(guò)濾器水杯的污水要及時(shí)放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過(guò)。(2)調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,逆時(shí)針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。有風(fēng)時(shí),若要對(duì)電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進(jìn)行檢修,可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,檢修完后再調(diào)到原來(lái)的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當(dāng),不應(yīng)超過(guò)油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。電磁閥的開(kāi)關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。
氣流進(jìn)入油霧器,有一部分從導(dǎo)氣孔(17)進(jìn)入存油杯(19),油面受壓,壓力將油壓入油管(18),從視油窗(14)里的滴油管(15)中滴下,主氣流通過(guò)時(shí),把油滴引射出來(lái),經(jīng)霧化后,進(jìn)入電磁閥,控制氣缸運(yùn)動(dòng)。
風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示。跳汰機(jī)矸石段、中煤段都有進(jìn)氣、排氣兩個(gè)風(fēng)閥。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),它打開(kāi)時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),它打開(kāi)時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通,風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出。兩閥交替動(dòng)作控制洗水脈動(dòng)。 定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。山西跳汰機(jī)閘板
風(fēng)箱下部的進(jìn)(排)氣管上設(shè)有蝶閥,可以調(diào)節(jié)進(jìn)(排)風(fēng)量的大小。山西選礦跳汰機(jī)價(jià)格
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過(guò)程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過(guò)改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門)、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。山西選礦跳汰機(jī)價(jià)格