9、安裝蝶閥、風(fēng)箱，對(duì)接縫間用橡膠墊密封；10、依次安裝走臺(tái)板1至走臺(tái)板8，找正位置后，和機(jī)體焊接在一起；11、安裝集中過濾加油裝置，其系統(tǒng)圖如下：首先將三聯(lián)體（過濾器、減壓閥、油霧器）與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接，將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處，用高壓塑料管連接油箱和油霧器，將油箱焊接到風(fēng)箱上。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時(shí)如下圖，找正浮標(biāo)裝置的位置后，將浮標(biāo)焊接在橫向走臺(tái)板上，保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。.跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備，能有效分離原煤中的雜質(zhì)。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)制作

  跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛]，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí)，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時(shí)，跳汰室中的水位又自動(dòng)下降，因此，推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10，如改變給入的壓縮空氣量時(shí)，可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程，改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運(yùn)輸物料，同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機(jī)體。陜西大型跳汰機(jī)推薦通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度，可以優(yōu)化礦物分離效果。

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來，德國研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī)，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī)，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī)，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖，使床層松散時(shí)間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時(shí)，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。

后面，動(dòng)篩跳汰機(jī)有機(jī)械動(dòng)篩和人工動(dòng)篩兩種，手動(dòng)已少用。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同，篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級(jí)煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。動(dòng)篩跳汰機(jī)的主要特點(diǎn)是其篩面可以動(dòng)，通過篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)增加物料在篩面上的分層效果，從而提高分選精度。總體來說，跳汰機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選礦領(lǐng)域，跳汰機(jī)可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層，比重小的礦物位于較高處，比重大礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。此外，跳汰機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材等行業(yè)，用于對(duì)原料進(jìn)行篩分、分級(jí)和洗滌等作業(yè)。隨著科技進(jìn)步，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī)，提高了操作精度和安全性。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚，就要求床層揚(yáng)起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同，有的可以調(diào)整，有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí)，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。在煤炭清潔利用的大背景下，跳汰機(jī)在提升煤炭品質(zhì)、減少環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)介紹

新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù)，提高了煤炭的分選效率和回收率。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)制作

跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè)，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別，進(jìn)行分選，跳汰機(jī)多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。跳汰機(jī)有很多型號(hào)。AM30跳汰機(jī)屬于大顆粒跳汰機(jī)。用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2，LTA55/2，LTA1010/2，LTC-69/2，2LTC79/4，2LTC-912/4等型號(hào)跳汰機(jī)。6109梯形跳汰機(jī)，每小時(shí)處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機(jī)具有省水節(jié)能并可提高細(xì)粒及礦物的回收等，用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機(jī)主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機(jī),用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)制作