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山西跳汰機(jī)出廠資料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-12

當(dāng)電磁閥失電時(shí),氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,形成一個(gè)向右的作用力;另一路被電磁鐵(動(dòng)鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端,形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。當(dāng)電磁閥得電時(shí),動(dòng)鐵芯(5)被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,形成一個(gè)向左的作用力,和小活塞向右的推力比較,顯然右邊力大。閥桿左移,形成P-B、A-O相通,P-A、B-O不通。閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口,“A”“B”為輸出口,“O”為排氣口。操作跳汰機(jī)需要一定的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保設(shè)備的運(yùn)行效果。山西跳汰機(jī)出廠資料

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采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),洗選<10mm級(jí)末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期,出現(xiàn)非對(duì)稱周期?;钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,往往導(dǎo)致洗選效果下降,發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于掌握,因此仍有采用。對(duì)跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說,具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動(dòng)方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積,而且洗水脈動(dòng)參數(shù)也易于調(diào)整,給跳汰機(jī)的操作提供了方便,同時(shí)對(duì)于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。陜西矸石跳汰機(jī)廠家高效的跳汰機(jī)設(shè)計(jì)能夠顯著提高煤炭的洗選效率,降低生產(chǎn)成本。

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氣流進(jìn)入油霧器,有一部分從導(dǎo)氣孔(17)進(jìn)入存油杯(19),油面受壓,壓力將油壓入油管(18),從視油窗(14)里的滴油管(15)中滴下,主氣流通過時(shí),把油滴引射出來,經(jīng)霧化后,進(jìn)入電磁閥,控制氣缸運(yùn)動(dòng)。風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示。跳汰機(jī)矸石段、中煤段都有進(jìn)氣、排氣兩個(gè)風(fēng)閥。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),它打開時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),它打開時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通,風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出。兩閥交替動(dòng)作控制洗水脈動(dòng)。

跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè),它用水作為選礦介質(zhì),利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,進(jìn)行分選,跳汰機(jī)多屬于隔膜式,沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,可以靈活調(diào)節(jié),用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦。跳汰機(jī)有很多型號(hào)。AM30跳汰機(jī)屬于大顆粒跳汰機(jī)。用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦??筛鶕?jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2,LTA55/2,LTA1010/2,LTC-69/2,2LTC79/4,2LTC-912/4等型號(hào)跳汰機(jī)。6109梯形跳汰機(jī),每小時(shí)處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機(jī)具有省水節(jié)能并可提高細(xì)粒及礦物的回收等,用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機(jī)主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機(jī),用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在垂直脈動(dòng)水流中的密度差異,實(shí)現(xiàn)分層和分離。

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打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動(dòng)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動(dòng)電磁閥,滑動(dòng)風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動(dòng)作迅速,且不撞缸;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運(yùn)排料裝置1)、盤動(dòng)排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時(shí)啟動(dòng)排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖跳汰機(jī)是選煤行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,其分選效果明顯。山西跳汰機(jī)出廠資料

跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)礦石的分選。山西跳汰機(jī)出廠資料

機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。山西跳汰機(jī)出廠資料