涂料行業(yè)存在國內品牌與國外品牌存在一定差距、高質量產品不足、低質量產品過剩的現狀。金融危機的爆發(fā)對中國塑料業(yè)來講幾近致命。塑料玩具、人造革、包裝、絲繩等塑料產品的出口急速萎縮，導致大量塑料生產的企業(yè)倒閉。中國塑料行業(yè)協會的2009年塑料行業(yè)報告顯示：有四分之一的塑料企業(yè)虧損。而實際情況恐怕要比統計的糟得多，比如PVC（聚氯乙烯）生產企業(yè)是全行業(yè)虧損。種種跡象表明，當前中國的塑料行業(yè)正面臨一場大考，如果不及格，后果將不堪設想。在其中，國家和企業(yè)的合力、合理“出牌”至關重要。同時鈦白粉具有與人體組織的相溶性，對人體無害。銳鈦型鈦白粉行業(yè)

    鈦白粉生產工藝有哪些？首先來說鈦白粉生產工藝一般有三種分別是：硫酸法、氯化法及鹽酸法，當然不同的生產工藝，所針對的原料也是不同的，例如采用硫酸法工藝的產品主要采用鈦精礦為其主要原料，然后對其進行酸解、沉降、硫酸亞鐵分離等工藝；而對于氯化法工藝來說其產品只能生產金紅石型鈦白粉，主要其原料為高鈦渣、氯氣等，而且其主要工藝為其氯化、精制、氧化等處理；對于鹽酸法生產工藝來講，可以生產銳鈦型、納米級鈦白粉等，主要原料為其鈦精礦或酸溶性鈦渣等，主要工藝采取的是浸取、還原、亞鐵分離等。 108鈦白粉生產廠家有沒有好一點的鈦白粉生產廠家？

鈦白粉的耐候性：通常，絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會較大的削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業(yè)，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

白色油墨的沉淀：這樣的問題在油墨企業(yè)很常見，經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不僅只是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀不僅只降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。相比之下，目前國外鈦白粉專門油墨型已經解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用，基本不會對油墨產生沉淀。分散性的好壞不僅影響到鈦白粉的遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。

塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，通常鈦白粉在塑料領域的消耗量占鈦白粉應用領域消耗量的20%。全世界500余個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是屬于塑料專門的。 鈦白粉在塑料制品中的應用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。幾乎所有熱固性和熱塑性塑料中都使用鈦白粉，一般用量為1%~5%，它既可以與樹脂干粉混合，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有把鈦白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多數塑料用鈦白粉的粒徑都較細（0.15~0.3μm），這樣可以獲得藍相底色，對大多數帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。亨斯邁R-FC5是適用于塑料工業(yè)的細晶狀金紅石型鈦白粉，它能使產品更光亮，藍相及高度遮蓋率。佛山鈦白粉代理

鈦白粉R-103的特殊藍色相在用于像ABS,PC那樣的天然有色樹脂時可節(jié)省30%的用量。銳鈦型鈦白粉行業(yè)

金紅石鈦白粉的電阻率：根據雙電層理論，裝有粉末顆粒的雙電層將被系統中的陰離子或陰離子基團壓縮，這將導致系統的Zeta電位下降，從而導致整個系統的分散穩(wěn)定性下降。因為鈦白粉的無機表面處理和有機處理過程實際上是引入其他元素來改善產品性能的過程，所以如果合理的話，整個產品的性能可以得到很大的改善和優(yōu)異的提高。如果不合理，將造成致命的打擊，使其成為有害的雜質元素，降低產品的性能或使其無法使用。由于每個制造商的加工技術和存儲技術不一致，因此粉末的陰離子SO4-，Cl-等與陽離子K，Na等有很大不同，這導致粉末的應用性能有所不同。但是，鈦白粉的電阻率不是盡可能高的。電阻率過高沒有任何實際意義，并且會增加鈦白粉生產的經濟成本，并且也與當前的國家政策和節(jié)能措施不一致。鈦白粉的電阻率還在一定程度上反映了鈦白粉中的雜質。銳鈦型鈦白粉行業(yè)

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