一般來說，鈦白粉的吸水率越低，其顏料和應(yīng)用性能越好。因此，鈦白粉的吸水性也影響其水分散性。當(dāng)鈦白粉吸收更多的水時，與鈦白粉表面的羥基結(jié)合，削弱了表面的電負性，削弱了兩相的高分散性，降低了分散穩(wěn)定性。因此，鈦白粉吸水率檢測方法的研究對鈦白粉的質(zhì)量評價具有積極意義，對鈦白粉的實際應(yīng)用具有實際作用。檢測顏料吸水率的意義在于確定研磨顏料時所用的比較小水量。指的是完全潤濕100g顏料所需的比較小水量。吸水率反映了鈦白粉在水性乳膠漆中的應(yīng)用性能。這是水性涂料體系配方確定的重要參考數(shù)據(jù)。涂料中顏料的吸水率影響著一系列應(yīng)用指標(biāo)，如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特別是在一些高PVC的涂料中，在配方的選擇上必須嚴(yán)格控制顏料的吸水率。鈦白粉的無機表面處理和有機處理過程實際上是引入其他元素來改善產(chǎn)品性能的過程。銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)

在關(guān)鍵包膜工序時，采用包覆致密的氧化鋯、氧化鋁膜提高了產(chǎn)品的光澤度，以此制得的鈦白粉產(chǎn)品既能達到高的遮蓋力也能滿足高的光澤度；通過超細微粉碎技術(shù)和有機包膜劑使用，我們生產(chǎn)出來的標(biāo)線涂料型鈦白粉產(chǎn)品在白度、遮蓋力、光澤度、粒度分布等應(yīng)用性能方面表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，完成可以替代進口同類型鈦白粉產(chǎn)品，同時鈦白粉的性價比更加突出，完全可以滿足標(biāo)線涂料的要求，可以廣泛應(yīng)用于國內(nèi)的標(biāo)線涂料等行業(yè)，完全可以適用高速公路對標(biāo)線涂料、快速發(fā)展的需要。根據(jù)不同類型的標(biāo)線涂料及不同適用性的要求，合理選用鈦白粉是制造優(yōu)良白色標(biāo)線涂料的關(guān)鍵。綜合標(biāo)線涂料用鈦白粉的質(zhì)量要求，主要有以下幾點：①白度好，耐久不泛黃，能使的顏色在各種環(huán)境下保持鮮艷、光亮；②潤濕性好，易研磨；③粒徑要小且粒度分布要狹窄，易均勻分散于標(biāo)線其它原料中；④遮蓋力強，著色力好；⑤耐候性、耐熱性好，化學(xué)性能穩(wěn)定；⑥抗水性好，使用壽命長。  CR350鈦白粉價格行情鈦白粉在搪瓷制造中能與其他材料混合均勻、不結(jié)塊、易于熔制使涂搪后涂層薄、光滑和耐酸性強。

鈦白粉是當(dāng)今世界上性能較高的白色顏料，廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、塑料、紙、油墨、化學(xué)纖維、橡膠、化妝品等行業(yè)。 鈦白粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，一般不與大部分物質(zhì)反應(yīng)。那么，銀馬顏料為大家講講鈦白粉應(yīng)用在哪些方面呢！紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域。銳鈦型鈦白粉比金紅型柔軟，因此一般使用銳鈦型鈦白粉。搪瓷產(chǎn)業(yè)是鈦白粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域，搪瓷級鈦白粉純度高，白度好，顏色新鮮，顆粒均勻，折射率和消化能力高，乳濁度和不透明度強，涂層薄，光滑，耐酸性強，在搪瓷制造過程中可以與其他材料均勻混合，不結(jié)塊，易于熔制等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于陶瓷、建筑、裝飾等材料。

2010年6月，中國與海灣合作委員會在沙特首都利雅得進行的自由貿(mào)易區(qū)談判結(jié)果讓很多塑料企業(yè)松了一口氣，中國*終沒有加入海合組織，*讓中國企業(yè)擔(dān)憂的中東將新建的5大乙烯生產(chǎn)項目，也并沒有實際投產(chǎn)。據(jù)了解，2009年中東地區(qū)將有5個新的乙烯裂解項目試運行，主要為乙烷法生產(chǎn)的乙烯。此5大項目投產(chǎn)后，中東乙烯年產(chǎn)能將從2008年的1690萬噸增至2012年的2810萬噸。2009年中東乙烯產(chǎn)能將增加710萬噸，其中沙特阿拉伯新增產(chǎn)能將超過400萬噸/年，伊朗新增產(chǎn)能超過100萬噸/年，科威特新增產(chǎn)能85萬噸/年，卡塔爾新增產(chǎn)能97.5萬噸/年。這5個乙烯裂解項目只是有初步意向，達成意向之后因為危機的影響一直沒有實際投產(chǎn)，具體何時投產(chǎn)還沒日期，所以中國進口的乙烯價格沒有出現(xiàn)暴跌。然而，中東低成本的塑料產(chǎn)品仍是懸在中國企業(yè)頭上的達摩克利斯之劍。表面處理工藝過程和條件決定了二氧化鈦的表面性質(zhì)和應(yīng)用性能，即決定了此類鈦白粉的應(yīng)用領(lǐng)域。

    鈦白粉生產(chǎn)工藝有哪些？首先來說鈦白粉生產(chǎn)工藝一般有三種分別是：硫酸法、氯化法及鹽酸法，當(dāng)然不同的生產(chǎn)工藝，所針對的原料也是不同的，例如采用硫酸法工藝的產(chǎn)品主要采用鈦精礦為其主要原料，然后對其進行酸解、沉降、硫酸亞鐵分離等工藝；而對于氯化法工藝來說其產(chǎn)品只能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，主要其原料為高鈦渣、氯氣等，而且其主要工藝為其氯化、精制、氧化等處理；對于鹽酸法生產(chǎn)工藝來講，可以生產(chǎn)銳鈦型、納米級鈦白粉等，主要原料為其鈦精礦或酸溶性鈦渣等，主要工藝采取的是浸取、還原、亞鐵分離等。 鈦白粉的主要成份二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。中核216鈦白粉行情

鈦白粉廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)

    鈦白粉對分散性能的影響主要是看鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻，這直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好，所制備的白墨光澤度和白度也較好；反之，顆粒表面粗糙，漫反射增加，就會較大降低光澤度，分散性也差，直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此，鈦白粉必須進行處理，方可使用。印后烘烤溫度在180℃左右，且烘烤時間長達120分鐘左右。因此，印鐵白墨中的鈦白粉必須具有優(yōu)良的耐熱性，否則，白墨在高溫烘烤中就會變黃，失去光澤，嚴(yán)重時還會造成印品的報廢。 銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)