隨著國內(nèi)鈦白粉行業(yè)產(chǎn)能的快速增長,行業(yè)內(nèi)部競爭也日益加劇,鈦白粉有機處理技術(shù)的應用成為一種發(fā)展趨勢。針對鈦白粉在標線涂料的用途,選擇合適的有機處理劑,縮小國內(nèi)產(chǎn)品與進口產(chǎn)品之間應用性能的差距,增強國內(nèi)鈦白粉企業(yè)的競爭力,特別是與市場接軌生產(chǎn)一些有針對性的鈦白粉產(chǎn)品,有效地避免同質(zhì)化產(chǎn)品的競爭,是廣大國內(nèi)鈦白粉企業(yè)急需解決的問題和發(fā)展方向。為替代進口鈦白粉,生產(chǎn)高性能、的的標線涂料型鈦白粉,通過一些舉措對鈦白粉部分生產(chǎn)工藝進行適當?shù)膬?yōu)化和調(diào)整。硫酸法缺點是流程長,只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產(chǎn)物多,對環(huán)境污染大?;菰柒伆追蹚S家
分散性因素分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性,在以水為介質(zhì)中使用時則稱為水分散性,在溶劑等涂料體系中使用時則稱為油分散性。分散性指標是鈦白粉重要的應用指標。分散性的好壞,不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標,而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時,分散性的好壞直接影響研磨分散時間的長短,是涂料生產(chǎn)時的重要經(jīng)濟指標之一,而且研磨時間過長,還會增加設備污染,使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?;蛐筒纳a(chǎn)中,分散性的好壞直接影響到更換機頭篩網(wǎng)的周期及最終產(chǎn)品的性能。特諾r69鈦白粉廠家由于鈦白粉無毒,遠比鉛白優(yōu)越,各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。
東莞鈦白粉廠家。銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉還有幾個區(qū)別那就是:生產(chǎn)工藝不同:按照鈦白粉的制造工藝目前有硫酸法和氯化法,兩種方法都可生產(chǎn)A型和R型鈦白粉。硫酸法于1931開始,氯化法由美國杜邦公司于1975年才開始生產(chǎn)A型,氯化法中氧化步驟控制粒子大小分布和晶體結(jié)構(gòu),使其可以生產(chǎn)具有高遮蓋力和底色蘭,高著色強度的鈦白粉。晶型不同:銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的晶體不同。價格不同:金紅石型鈦白粉的綜合性能比銳鈦型鈦白粉的高,但是價格相對比較高。
在選擇鈦白粉時需要注意什么?鈦白粉是一種重要的精細化工原料,化學成分二氧化鈦(TiO2),它是應用、市場需求量很大的一種白色無機顏料。鈦白粉商品分兩大類:一類是金紅石型鈦白粉,它耐光、耐候性強,多用于生產(chǎn)室外涂料和制品;另一類是銳鈦型鈦白粉,耐光性比金紅石型差,主要用于生產(chǎn)室內(nèi)涂料及制品。鈦白粉以其優(yōu)良的性能用于涂料、塑料、造紙、油墨、藥品、纖維、化妝品等領域。鈦白粉選擇時需考慮的因素:顏色因素顏色是標明顏料的重要技術(shù)指標。鈦白粉被稱為“白色顏料”,鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學成分的鈦白粉,由于工藝路線、原料、設備、技術(shù)水平的不同也會產(chǎn)生顏色上的不同,色光固然取決于化學成分,但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。什么是鈦白粉的比表面積?
目前國內(nèi)印刷設備越來越先進,許多設備已經(jīng)和國際先進水平是同步的,機器先進之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度調(diào)整就越低,而低黏度高濃度的油墨,正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調(diào)整外,鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調(diào)低吸油量,有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產(chǎn)品,吸油量不足15以下,國內(nèi)相關的鈦白粉約在20左右,差距還是比較大。鈦白粉的主要成分二氧化鈦的化學性質(zhì)極為穩(wěn)定,是一種偏酸性的兩性氧化物?;菰柒伆追蹚S家
取一杯清水,丟鈦白粉進去,浮上來的為真鈦白粉,沉淀下去的為假鈦白粉?;菰柒伆追蹚S家
吸油量因素吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一,因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態(tài),并能說明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計涂料的稠度,指導涂料的配方,并可以按下式初步推算其顏料體積濃度(PVC)?;瘜W組成因素鈦白粉的化學成分決定了鈦白粉的化學性質(zhì),它是顏料間相互區(qū)別的主要標志,它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能,如白度、消色力、吸油量等外,對其應用性能作用也很大,如耐候性、分散性等?;菰柒伆追蹚S家