為何要使用分散劑?分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定,能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病,如果配方合理,適量地添加分散劑能夠有效地降低成本,改進涂料的性能??偠灾性囼灡砻?,相同的配方,采用不同的分散劑,得出的漆膜光澤會有明顯的差別。例如,在某黑色卷材涂料體系中,不同的三種分散劑制得的涂料涂膜后的20°光澤分別是、、。如果所采用的分散劑不恰當,顏色絮凝后變粗,其對光澤所起的作用類似于消光粉,自然會影響光澤。分散劑又稱濕潤分散劑,它除具有濕潤作用外,其活性基團一端能吸附在粉碎成細小微料的顏料表面。廣西分散劑行業(yè)
分散劑在防浮色發(fā)花上起到什么樣作用?復雜問題簡單化,任何情況下的浮色發(fā)花,關(guān)鍵就是體系中不同顏料出現(xiàn)了程度不等的遷移,遷移程度差別越大,色差就越大,我們要做的就是通過分散劑來穩(wěn)定這些顏料,使他們盡量在同一體系中保持相對的遷移穩(wěn)定。復色漆浮色、發(fā)花產(chǎn)生的原理分析我們在各類技術(shù)文獻中都能看到,涉及到方方面面,如比重和表面處理;溶劑的揮發(fā),體系中各成膜物間的相容性及流變助劑影響等等。而這些我們都可以通過選擇合適的分散劑將其影響程度降到比較低,從而達到涂料的顏色穩(wěn)定,避免出現(xiàn)浮色、發(fā)花現(xiàn)象。分散劑廠家。吉林供應分散劑廠分散劑做的比較好的廠家有哪些。
可以提升涂料的光澤,增加流平效果、防止浮色發(fā)花、提高著色力、降低粘度、增加顏料載入量、減少絮凝、增加貯藏穩(wěn)定性、增加展色性、增加顏色飽和度、增加透明度或遮蓋力。華貓分散劑HMD-5040產(chǎn)品概述HMD-5040為聚羧酸鈉鹽類分散劑,主要應用在水性涂料體系,對各種顏料、填料具有優(yōu)良的分散性能,能夠賦予涂料良好的儲存穩(wěn)定性。產(chǎn)品特點充分利用自身的空間位阻和靜電特性,對各種顏填料分散性優(yōu)異;通用性強,少量添加即可獲得低粘度的分散體漿料和涂料,賦予體系良好的貯存穩(wěn)定性;與顏填料的相容性好,提高涂料體系的展色性。主要用途水性涂料碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉、硅灰石粉等無機物的分散
分散劑的作用具體還體現(xiàn)在:能夠提高著色力注意著色力在自動調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好。降低粘度,增加顏料載入量。減少絮凝是這樣的,但越細粒子表面能越高,需要越高吸附強度的分散劑,但吸附強度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利。增加貯藏穩(wěn)定性其實原因和上相似,一旦分散劑穩(wěn)定強度不夠,反而貯藏穩(wěn)定性變差(當然從你的圖片上看是沒問題的)。增加展色性,增加顏色飽和度、增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。利用分散劑的分散性、勻染性和乳化性等性能,讓分散染料能夠均勻的分散開。
塑料分散劑是一種白色粉末,系改性分散劑,具有良好的性能。外觀:白色粉末加熱減量(%):250°C≤;300°C時≤:約285℃。用途:本品系改性分散劑,具有良好的性能:在PPU、PE、PP、PVC丙綸色母料中加入量為3-5%,ABS色母料中加入量為2-3%,對顏料(尤其炭黑)具較好的分散性,并能提高色母料的MFR及表面光亮度。在聚丙烯造粒中加入,其螺桿扭矩降低40%,可增加產(chǎn)量、節(jié)約電能,減少機器磨損;在納米TiO2/HIPS復合料中作為納米TiO2母料的分散劑,其加入量為3-5%;無機填充改性PP中作光亮劑及相容劑,能提高制品光亮度,熔體指數(shù)、缺口沖擊強度、彎曲模量、斷裂強度;分散劑在PPU、ABS、PS、AS中起增光、潤滑作用,加入量為~;6)顏料配色時,加入量為~,能顯著提高顏料著色力,節(jié)約成本。分散劑廠家。東莞分散劑廠家電話是多少?貴州顏料分散劑價格
在水性涂料中,分散劑不僅只在配料過程中起到降粘度的作用,也會影響涂料的性能。廣西分散劑行業(yè)
分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。提升光澤,增加流平效果完全相同的配方,采用不同的分散劑,得出的漆膜光澤會有明顯的差別。防止浮色發(fā)花選用合適的分散劑,無論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花,都可以得到改善或消除。提高著色力顏料分散和穩(wěn)定得更好,其著色力會明顯加強。降低黏度,增加顏料載入量采用合適的分散劑,所得的色漿黏度會明顯降低??梢栽黾宇伭系妮d入量,提高生產(chǎn)效率。增加展色性和顏色飽和度采用不同的分散劑分散相同的顏料,其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說,分散得越好,飽和度會越高,如果是碳黑,則是分散得越好,L值越低,黑度越高。增加透明度或遮蓋力分散劑能控制顏料粒徑分布,達到更理想的顏色效果。提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代,同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。防止沉降選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。廣西分散劑行業(yè)
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