陽離子型潤濕分散劑:是非極性基帶正電荷的化合物,主要有胺鹽、季胺鹽、吡啶鎓鹽等。陽離子表面活性劑吸附力強(qiáng),對炭黑、各種氧化鐵顏料、有機(jī)顏料類分散效果較好,但要注意其與基料中羧基起化學(xué)反應(yīng),還要注意不要與陰離子分散劑同時(shí)使用。非離子型潤濕分散劑:在水中不電離、不帶電荷,在顏料表面吸附比較弱,主要在水系涂料中使用。主要分為乙二醇性和多元醇型,降低表面張力和提高潤濕性。與陰離子型分散劑配合使用作為潤濕劑或乳化劑,廣泛應(yīng)用于水性色漿、水性涂料及油墨中。分散劑的作用是什么。山東馬來西亞分散劑行情
分散劑的產(chǎn)品作用:1、提升光澤,增加流平效果光澤實(shí)際比較主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可;2、防止浮色發(fā)花;3、提高著色力注意著色力在自動調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好;4、降低粘度,增加顏料載入量;5、減少絮凝是這樣的,但越細(xì)粒子表面能越高,需要越高吸附強(qiáng)度的分散劑,但吸附強(qiáng)度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利;6、增加貯藏穩(wěn)定性;7、增加展色性,增加顏色飽和度;8、增加透明度(有機(jī)顏料)或遮蓋力(無機(jī)顏料)。東莞分散劑廠家。上海分散劑生產(chǎn)分散劑能阻礙顆粒的沉降和團(tuán)聚,得到均一穩(wěn)定的懸浮液。
分散劑在防浮色發(fā)花上起到什么樣作用?復(fù)雜問題簡單化,任何情況下的浮色發(fā)花,關(guān)鍵就是體系中不同顏料出現(xiàn)了程度不等的遷移,遷移程度差別越大,色差就越大,我們要做的就是通過分散劑來穩(wěn)定這些顏料,使他們盡量在同一體系中保持相對的遷移穩(wěn)定。復(fù)色漆浮色、發(fā)花產(chǎn)生的原理分析我們在各類技術(shù)文獻(xiàn)中都能看到,涉及到方方面面,如比重和表面處理;溶劑的揮發(fā),體系中各成膜物間的相容性及流變助劑影響等等。而這些我們都可以通過選擇合適的分散劑將其影響程度降到比較低,從而達(dá)到涂料的顏色穩(wěn)定,避免出現(xiàn)浮色、發(fā)花現(xiàn)象。
分散劑除用于選礦工業(yè)外,在輕工、食品、化工等行業(yè)中也有很廣的用途。作用機(jī)制[2-3]分散劑作用機(jī)理可概括為空間位阻作用及靜電穩(wěn)定作用,分散劑在分子結(jié)構(gòu)上有一很大的特點(diǎn),即“兩親性”,親水親油性。傳統(tǒng)分散劑的親油基團(tuán)一般為烴鏈結(jié)構(gòu),并且主要是烷烴鏈.而超分散劑的分子結(jié)構(gòu)則包括錨固基團(tuán)和溶劑化鏈兩部分。分散劑有兩種作用機(jī)制:①液態(tài)非水溶性原藥由于表面張力過大而難以分散,如油類、極性很弱的有機(jī)溶劑類,在水中形成油/水界面,界面張力很大,因此油/水分為兩層。在強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌下雖然能把油分散成油珠,但停止攪拌后,在界面張力作用下又迅速分層。硫磺在114℃熔融后成為液態(tài),由于同樣原因,也不能與水相混。但是如果在油/水體系中加入一種表面活性物質(zhì),用機(jī)械力量把油分散,此時(shí)在油珠表面上立即形成表面活性物質(zhì)的單分子層,把油珠包圍起來使油珠之間不能凝并,因而生成的油珠得以穩(wěn)定地分散在水相中。在懸浮液中加入分散劑,可降低固、液之間的界面張力,有效潤濕顆粒.以水性分散介質(zhì)為例,分散劑親油性基團(tuán)吸附于固體粒子表面,親水基團(tuán)為水介質(zhì)溶劑化,并擴(kuò)展到水相介質(zhì)中,由此圍繞粒子形成一個(gè)帶電荷的保護(hù)屏障,雙層包圍粒子。分散劑做的比較好的廠家有哪些。
分散劑的分散機(jī)理之位阻效應(yīng)——一個(gè)穩(wěn)定分散體系的形成,除了利用靜電排斥,即吸附于粒子表面的負(fù)電荷互相排斥,以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而然后形成大顆粒而分層/沉降之外,還要利用空間位阻效應(yīng)的理論,即在已吸附負(fù)電荷的粒子互相接近時(shí),使它們互相滑動錯(cuò)開,這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運(yùn)用靜電排斥配合空間位阻的理論,既可以構(gòu)成一個(gè)高度穩(wěn)定的分散體系。高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層,當(dāng)粉體表面吸附層達(dá)8-9nm時(shí),它們之間的排斥力可以保護(hù)粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。如何快速的選擇合適的分散劑?廣東銷售分散劑用途
分散劑又稱濕潤分散劑,它除具有濕潤作用外,其活性基團(tuán)一端能吸附在粉碎成細(xì)小微料的顏料表面。山東馬來西亞分散劑行情
目前在實(shí)驗(yàn)室中,常用的分散顆粒的方法有攪拌分散、超聲波分散以及分散劑分散。攪拌分散、超聲波分散是利用外力將聚集在一起的顆粒分散開,而分散劑是降低顆粒表面的張力,從而改善顆粒表面濕潤或者帶電的狀態(tài),減少顆粒團(tuán)聚的發(fā)生。在使用球磨機(jī)研磨樣品時(shí),如果要求樣品的出料粒度比較小,我們往往會采用濕磨或者加入分散劑的方式,來降低樣品的出料粒度。濕磨的溶劑一般有超純水、無水乙醇等,分散劑有焦磷酸鈉、聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素、鞣酸等,具體選用哪種分散劑需要根據(jù)樣品特性及研磨前處理要求來選擇。以下是一些樣品可選用的分散劑:碳酸鈣——焦磷酸鈉、聚丙烯酸鈉滑石——焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉高嶺土——焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉石墨、碳化硅、剛玉——六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素、鞣酸鋁粉——六偏磷酸鈉石英粉——焦磷酸鈉。山東馬來西亞分散劑行情
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