本發(fā)明屬于超分散劑新材料技術(shù)領(lǐng)域:,尤其涉及一種生物基阻燃超分散劑的制備方法及其應(yīng)用。背景技術(shù)::超分散劑是近年來發(fā)展起來的一類新型分散劑助劑,與傳統(tǒng)的分散劑相比,超分散劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是一端有能與無機(jī)粉體表面牢固結(jié)合的錨固基團(tuán);另一端有與分散介質(zhì)具有較好相容性的溶劑化鏈段。錨固基團(tuán)可通過離子對、氫鍵、范德華力等作用以單點(diǎn)或多點(diǎn)的形式緊密地結(jié)合在粉體表面上,防止超分散劑脫附;溶劑化鏈?zhǔn)强梢员唤橘|(zhì)溶劑化的聚合物鏈,這些溶劑化鏈能與分散介質(zhì)有良好的相容性,且具有較好的伸展構(gòu)想,在粉體表面形成足夠厚的保護(hù)層。目前表面改性已成為無機(jī)粉體重要和必須的深加工技術(shù)之一,其主要以有機(jī)包覆為主,所用的有機(jī)改性劑包括含~個碳原子的高級脂肪酸、樹脂酸類等表面活性劑,聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲酯等高分子類分散劑,以及硅烷、鈦酸酯和鋁酸酯等偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑助劑價格高、改性工藝復(fù)雜,以及鈦酸酯偶聯(lián)劑產(chǎn)生污染等問題,一直未能大面積推廣應(yīng)用。工業(yè)上應(yīng)用為的硬脂酸分散劑因只有一個羧基錨固點(diǎn),烷基又比較長,改性效果不是很理想。同時,目前市場上所生產(chǎn)的超分散劑大多功能單一,應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。油酸作為一種典型的不飽和脂肪酸。求質(zhì)量可靠的分散劑生產(chǎn)銷售批發(fā)商家推薦。硬脂酰胺分散劑哪家強(qiáng)
未來的道路中我們將不斷為客戶提供更價廉物美的產(chǎn)品和更完善的服務(wù),公司真誠希望與您建立良好的合作關(guān)系,以我們的專業(yè)技術(shù)和良好服務(wù)成為您成功的橋梁和紐帶,共創(chuàng)美好的明天!潤滑性和熱穩(wěn)定性好,但分散性較差,用量一般為,好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。分散劑金屬皂類高級脂肪酸的金屬鹽類,稱為金屬皂,如硬脂酸鋇(BaSt)適用于多種塑料,用量為;硬脂酸鋅(ZnSt)適于聚烯烴、ABS等,用量為0.3%;硬脂酸鈣(CaSt)適于通用塑料,外潤滑用,用量;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘(CdSt)、硬脂酸鎂(MgSt)、硬脂酸銅(CuSt)。分散劑低分子蠟類低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料,經(jīng)裂解,氧化而成的一系列性能各異的低聚物。其主要產(chǎn)品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟為常見。[4-5]常用的聚乙烯蠟平均相對分子質(zhì)量為1500~4000,其軟化點(diǎn)為102℃;其他規(guī)格的聚乙烯蠟平均相對分子質(zhì)量為10000~20000,其軟化點(diǎn)為106℃;氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基,因而對PVC、PE、PP、ABS的內(nèi)外潤滑作用比較平衡,效果較好?;ㄍ鯏U(kuò)散粉分散劑優(yōu)惠潤濕劑和分散劑有什么區(qū)別?
在真空箱中于~℃下恒溫干燥h,得到雙螺磷三聚氰胺鹽(ifr)。()在三口燒瓶中加入ml乙醇、油酸,在℃室溫下磁力攪拌min,再升溫至℃繼續(xù)攪拌min;然后再取步驟()制得的雙螺磷三聚氰胺鹽加入其中,恒溫℃反應(yīng)h,待反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,再在℃下靜置h,過濾,結(jié)晶產(chǎn)物用去離子水洗滌次。在℃下烘干得到--ifr生物基阻燃超分散劑。上述實(shí)施例制得的生物基阻燃超分散劑。--ifr)的分子量在~之間。將上述實(shí)施例制得的生物基阻燃超分散劑用于制備一種高填充碳酸鈣阻燃混合物,包括下列步驟:)將實(shí)施例~中所制備的--ifr生物基阻燃超分散劑分別對碳酸鈣粉體進(jìn)行表面改性制備改性碳酸鈣粉體。b)將所述步驟)得到的改性碳酸鈣粉體和hdpe樹脂在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,得到高填充碳酸鈣阻燃組合物。此外,利用成型方法將步驟b)得到的高填充碳酸鈣阻燃組合物制造成型制件;所述的成型方法為下列中的至少一種:積層法吹塑成型、共擠出鑄膜成型、共擠出吹塑成型、平板壓制成型、中空吹塑成型、注射成型。在上述的兩個步驟之間,可以插入一些混入上述步驟中未提到的其它物質(zhì),或者在上述的任意一個步驟中,混入的物質(zhì)還可以包括上述步驟中未提到的其它物質(zhì)。
未來的道路中我們將不斷為客戶提供更價廉物美的產(chǎn)品和更完善的服務(wù),公司真誠希望與您建立良好的合作關(guān)系,以我們的專業(yè)技術(shù)和良好服務(wù)成為您成功的橋梁和紐帶,共創(chuàng)美好的明天!比較例:采用應(yīng)用例的技術(shù)方案制備得到高填充碳酸鈣阻燃組合物,利用雙螺桿擠出機(jī)和微型注塑機(jī)將高填充碳酸鈣阻燃組合物制成阻燃片材和拉伸片材。不同的是。本比較例中未添加--ifr生物基阻燃超分散劑且碳酸鈣粉體、hdpe樹脂的質(zhì)量比為:。本比較例對得到的拉伸片材的拉伸強(qiáng)度和阻燃片材的阻燃性能進(jìn)行測定,材料拉伸強(qiáng)度性能測試方法采用b/t-所述的方法,材料阻燃性能測試方法采用ul所述的方法,結(jié)果如表所示。表為所得產(chǎn)物的拉伸強(qiáng)度和阻燃性能測試結(jié)果。比較例:采用應(yīng)用例的技術(shù)方案制備得到高填充碳酸鈣阻燃組合物,利用雙螺桿擠出機(jī)和微型注塑機(jī)將高填充碳酸鈣阻燃組合物制成阻燃片材和拉伸片材。不同的是,本比較例中未添加--ifr生物基阻燃超分散劑且碳酸鈣粉體、hdpe樹脂的質(zhì)量比為:。本比較例對得到的拉伸片材的拉伸強(qiáng)度和阻燃片材的阻燃性能進(jìn)行測定,材料拉伸強(qiáng)度性能測試方法采用b/t-所述的方法,材料阻燃性能測試方法采用ul所述的方法,結(jié)果如表所示。每一個極性范圍的涂料,都要求有相應(yīng)極性的分散劑與之相配套。
直至無絮凝發(fā)生,按顏料計算此點(diǎn)上的顏料分散劑用量,稱之為C-A值(濃度-絮凝值)。注:Daniel流動點(diǎn)適用于溶劑型涂料,在乳膠漆中不太適合。加量曲線法適合該水漿本身,在乳膠漆中常有分散劑不足現(xiàn)象,實(shí)際應(yīng)用中須多加(高至加倍)。C-A值更具綜合性。佳分散劑濃度(ODC)通常是用每單位質(zhì)量的顏料需要的分散劑的量來表示。單位體積的顏料的表面積越大,則ODC越高。分散劑對涂料的影響分散劑光澤這是衡量涂膜特性的一個指標(biāo),光澤越高,反射越強(qiáng)。對質(zhì)量涂料的光澤來說,顆粒不能大于5微米的,大3微米。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒,要么沒法有效分散,要么絮凝,或者在配制過程中發(fā)生刺激起晶。聚合物分散劑也可減少由于絮凝而形成的大顆粒,改善光澤。分散劑透明這是涂膜的一個特性,透明性越高,越容易看到底層。遮蓋力越高,對底層遮蓋力越強(qiáng)。光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響,遮蓋性顏料對反射光有更大影響。聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布(更均勻更窄)來提高透明度。對鈦白粉,高折射率和大顆粒可以有效地反射和折射各種波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積。分散劑就是將固體顆粒均勻分布于分散液的過程,分散液具有一定的穩(wěn)定性。分散劑優(yōu)惠
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