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【產(chǎn)品優(yōu)勢】1、優(yōu)越的低溫沖擊性能：Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑給產(chǎn)品創(chuàng)造出優(yōu)越的低溫抗沖擊性，在<-40°C的極端條件下仍能保持柔韌性。2、良好的分散性：Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑使用傳統(tǒng)混合工藝便能輕易分散。得到的工程塑料復合物能迅速流入成型設備，**終成品具有優(yōu)異的沖擊強度和外觀。3、均衡的性能控制：Clearstrength·E-920抗沖擊改性劑在盡量減小對其它物理和力學性能影響的同時，使低粘度樹脂在低溫下仍具有抗沖擊性?！景b】Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑有20公斤袋裝(每板500公斤)和500公斤大袋裝(每板1000公斤)兩種包裝規(guī)格。 東莞長河化工日本三菱增韌劑是塑料加工助劑，用于透明和不透明塑膠制品。gpps增韌劑質量保證

    如今，改性塑料在國民生活中扮演的角色越來越重要，尤其在汽車、家電等領域發(fā)揮著不可替代的作用。而對于門類眾多的改性塑料技術而言，塑料增韌技術一直被學術和工業(yè)界研究和關注，因為材料的韌性往往對產(chǎn)品的應用起著決定性的影響。本文將為大家解答有關塑料增韌的幾個問題：1、塑料的韌性如何測試與評估?2、塑料增韌的原理何在?3、常用的增韌劑有哪些?4、塑料都有哪些增韌方法?5、如何理解增韌必先增容?一、塑料韌性的性能表征――剛性越大材料越不容易發(fā)生形變，韌性越大則越容易發(fā)生形變韌性與剛性相對，是反映物體形變難易程度的一個屬性，剛性越大材料越不容易發(fā)生形變，韌性越大則越容易發(fā)生形變。通常，剛性越大，材料的硬度、拉伸強度、拉伸模量(楊氏模量)、彎曲強度、彎曲模量均較大;反之，韌性越大，斷裂伸長率和沖擊強度就越大。沖擊強度表現(xiàn)為樣條或制件承受沖擊的強度，通常泛指樣條在產(chǎn)生破裂前所吸收的能量。沖擊強度隨樣條形態(tài)、試驗方法及試樣條件表現(xiàn)不同的值，因此不能歸為材料的基本性質。――不同的沖擊試驗方法所得到的結果是不能進行比較的沖擊試驗的方法很多，依據(jù)試驗溫度分：有常溫沖擊、低溫沖擊和高溫沖擊三種;依據(jù)試樣受力狀態(tài)。日本鐘淵pvc加工助劑增韌劑現(xiàn)貨EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂，密度為0.94。

增韌劑分類：、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明，水、無機鹽、堿和酸對它無什么影響，不溶于大部分醇和烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹，在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度且在低溫下也不迅速下降，但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關。氯化聚乙烯(CPE)透明液體增韌油聚乙烯是結晶高聚物，隨著氯的取代破壞了它的結晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時，玻璃化溫度反而增高，因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。 CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結構和氯化方法。由于這些可變因素，所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當含氯量少時其性能接近聚乙烯，而含氯量大時性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時的CPE含氯量應控制在25-40%之間，成橡膠狀物質。由于CPE不存在雙鍵結構，所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑，它可與聚合物類增韌劑起偶聯(lián)作用。

    TPR是其英文名Thermoplasticrubber的縮寫，意思是熱塑性橡膠。TPE一般是以SEBS為基材改性而成，TPR一般是以SBS為基材改性而成。而SEBS是SBS氫化（所謂氫化是指不飽和分子在特殊的反應條件下，分子中引入氫原子，從而使分子結構達到飽和狀態(tài)）后的產(chǎn)物。SEBS具有飽和分子結構，其耐老化，耐黃變，耐溫，耐腐蝕性能則優(yōu)于SBS.同樣的TPE的相關性能則優(yōu)于TPR，它們的區(qū)別：1、TPR顆粒比TPE顆粒更亮面2、TPE手感舒適爽滑3、TPR則有些粘手4、一些需要粘結膠水的制品，如鞋材，工藝品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR與膠水粘合比較牢，而用TPE材料與膠水則幾乎不粘.另外TPR容易配色，適合做制品色彩鮮艷，表面光亮的產(chǎn)品。TPE與TPR都具有塑料的可塑性及橡膠的彈性，而TPR分子具有類似橡膠的不飽和分子結構，因而更具有橡膠的手感和回彈性。5、TPE與TPR燃燒區(qū)別：TPE燃燒產(chǎn)生輕*，而TPR燃燒產(chǎn)生的*比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。三、TPE材料應用領域有哪些？1.玩具行業(yè)：可以做玩具公仔、軟膠玩具、玩具輪胎等等制品;2.包膠應用(二次成型)：需要用到包膠的地方，都可以用TPE。常見的手柄手把包膠，如牙刷手柄包膠、電動工具手柄包膠、美工刀包膠、卷尺包膠等等。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。

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一、應用領域：可應用在以下工程塑料樹脂上以提高抗沖擊強度：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS、PC/PBT、聚酯(PET、PBT)，苯乙烯-共聚物（SAN）以及這些聚合物的增強增韌。另外也適合于玻璃纖維增強尼龍和環(huán)氧樹脂之類的熱固性樹脂。二、功能特點：1、常溫、低溫良好的抗沖擊性能，優(yōu)良的加工性2、優(yōu)良的表面光潔度以及剛性保持3、PC/ABS阻燃協(xié)效，高物性三、外觀：白色高流動粉末四、包裝、儲藏及處理：M724為20kg/包，在一般條件下穩(wěn)定，保存在干燥陰涼處，但包裝打開后，需要及時封好或盡快使用。 增韌的主要方法有共混彈性體增韌有效的方式為共混彈性體增韌。pla增韌劑廠家

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    根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結構膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。 gpps增韌劑質量保證