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來源: 發(fā)布時間:2024-06-16

    微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。3、汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動信號調(diào)解器等。4、家用電器:熱風筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。5、化學工業(yè):PPS具有**粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里。四、物料干燥工藝溫度:100~105℃時間:3hr2、注塑成型工藝1)模具溫度:60-80℃2)料筒溫度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃噴嘴:290~300℃3)注塑壓力:60~70Mpa4)注塑速度:中速5)注塑時間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具。東莞長河化工經(jīng)營日本鐘淵M-701,M-722,M-724。tpr增韌劑直銷

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苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結構——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū)),起著交聯(lián)和增強橡膠的作用。 當溫度升高時由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融,交聯(lián)點熔化產(chǎn)生根好的流動性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混,而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀,可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯膠乳42份(按干質計)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐無機堿、酸,不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相

ABS不透明,水、無機鹽、堿和酸對它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長期接觸會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關。 PTW增韌劑東莞長河化工增韌劑產(chǎn)品特性:抗沖擊性、透明性、抗折白性。

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進口美國杜邦增韌劑相容劑透明顆粒塑料用ema原料增韌劑ac1125

EMA美國杜邦AC丙烯酸酯共聚物可使用薄膜加工商的常規(guī)設備進行加工,并提供較其它同類共聚物更佳的熔體強度及熱穩(wěn)定性。因此可用于改善柔軟觸感或懸垂感,但是不會影響使用溫度或加工性。與低密度聚乙烯(LDPE)具有較強相容性,此類EBA、EEA及EMA樹脂易于粘合多種極性與非極性基材。AC樹脂還可用于改善其它材料的物理性能,例如增加CPET托盤的低溫韌性,或改善薄膜和片材的成形性或加工性能;同時在塑料改性領域也有廣泛應用。二、AC樹脂產(chǎn)品數(shù)據(jù)表:1.概述AC1125是乙烯丙烯酸甲酯共聚物。該系列樹脂以顆粒狀存在,可用為加工聚乙烯樹脂而設計的普通擠出設備進行加工。2.材料狀態(tài):商業(yè)化3.典型特征:成分:丙烯酸甲酯重量百分比25%

EMA用途:可吹塑成薄膜用作一次性手套;擠塑制軟管和型材;吹塑制玩具;發(fā)泡制泡沫板材等

    增韌機理編輯播報不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應,引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時幾乎無增韌效果,粘接強度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結構”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結構中引進了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結構,在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡中,形成半互穿網(wǎng)絡型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。納米粒子尺寸為1-100nm,具有極大的比表面積,表面原子又有極高的不飽和性,因此表面活性非常大。環(huán)氧基團在界面上與納米粒子形成遠大于范德華力的作用,能很好地引發(fā)微裂紋,吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋,又能終止裂紋。同時,納米粒子具有很強的剛性,裂紋在擴展時遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉,吸收能量而達到增韌目的。另外,納米粒子與樹脂具有良好的相容性,使基體對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高,導致韌性增大。 東莞長河化工經(jīng)營EMA法國阿科瑪18MA02,24MA005等。

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    現(xiàn)在市場上常用的**PBT增韌劑有EMA-GMA,EBA-GMA和POE-GMA。1.從分子主鏈柔順性而言,POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉變溫度Tg越低,分子鏈柔順性越好,增韌效果越好。故而,*從分子結構與Tg來考慮,POE應該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。,而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵,理論上,飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈,從POE與EMA原料的氧化誘導時間也證明了這點。而對于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導溫度測試也顯示,在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。PBT缺口沖擊強度很低,限制了其應用。工業(yè)上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進行增韌。但是,PBT增韌改性后,都會引起流動性的下降。這是因為加入帶反應基團(如GMA)的增韌劑后,一方面引入的烯烴部分長鏈對PBT分子有纏結作用,另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物,這相當于提高了PBT分子量,從而導致共混物粘度上升,使得增韌PBT的流動性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求,在不影響增韌效果的前提下,應該選擇一種對流動性影響很小的增韌劑對PBT進行增韌改性。東莞長河化工日本三菱增韌劑結構特點:核-殼結構,核:有機硅/丙烯酸,殼:甲基丙烯酸甲酯。sebs相容劑增韌劑批發(fā)

東莞長河化工增韌劑產(chǎn)品應用領域:塑料、薄膜、片材、粒料等。tpr增韌劑直銷

增韌劑分類:、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明,水、無機鹽、堿和酸對它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長期接觸會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關。氯化聚乙烯(CPE)透明液體增韌油聚乙烯是結晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時,玻璃化溫度反而增高,因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。 CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結構和氯化方法。由于這些可變因素,所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當含氯量少時其性能接近聚乙烯,而含氯量大時性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時的CPE含氯量應控制在25-40%之間,成橡膠狀物質。由于CPE不存在雙鍵結構,所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑,它可與聚合物類增韌劑起偶聯(lián)作用。tpr增韌劑直銷