TPR是其英文名Thermoplasticrubber的縮寫,意思是熱塑性橡膠。TPE一般是以SEBS為基材改性而成,TPR一般是以SBS為基材改性而成。而SEBS是SBS氫化(所謂氫化是指不飽和分子在特殊的反應(yīng)條件下,分子中引入氫原子,從而使分子結(jié)構(gòu)達(dá)到飽和狀態(tài))后的產(chǎn)物。SEBS具有飽和分子結(jié)構(gòu),其耐老化,耐黃變,耐溫,耐腐蝕性能則優(yōu)于SBS.同樣的TPE的相關(guān)性能則優(yōu)于TPR,它們的區(qū)別:1、TPR顆粒比TPE顆粒更亮面2、TPE手感舒適爽滑3、TPR則有些粘手4、一些需要粘結(jié)膠水的制品,如鞋材,工藝品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR與膠水粘合比較牢,而用TPE材料與膠水則幾乎不粘.另外TPR容易配色,適合做制品色彩鮮艷,表面光亮的產(chǎn)品。TPE與TPR都具有塑料的可塑性及橡膠的彈性,而TPR分子具有類似橡膠的不飽和分子結(jié)構(gòu),因而更具有橡膠的手感和回彈性。5、TPE與TPR燃燒區(qū)別:TPE燃燒產(chǎn)生輕*,而TPR燃燒產(chǎn)生的*比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。三、TPE材料應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?1.玩具行業(yè):可以做玩具公仔、軟膠玩具、玩具輪胎等等制品;2.包膠應(yīng)用(二次成型):需要用到包膠的地方,都可以用TPE。常見的手柄手把包膠,如牙刷手柄包膠、電動(dòng)工具手柄包膠、美工刀包膠、卷尺包膠等等。增韌劑還能降低塑料的硬度、模量、玻璃化溫度等,使塑料的粘度變小,流動(dòng)性增加,從而改善加工性能。韓國LG增韌劑現(xiàn)貨
以“滿足客戶需求,為客戶創(chuàng)造價(jià)值”為己任,從事**貿(mào)易,代理進(jìn)口化工原料的企業(yè),是為整合全球各種**化工原材料,技術(shù)和工藝資源,憑借快捷的技術(shù)支持和售后服務(wù),持續(xù)不斷改善和提升與客戶關(guān)系和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力為準(zhǔn)則,全力以赴為客戶熱忱服務(wù),以期達(dá)成互惠雙贏之效果,并實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營之目標(biāo)目前主要代理銷售產(chǎn)品進(jìn)口塑膠(塑料)光亮劑增亮增韌劑(油)液體光亮增韌劑美國杜邦鈦白粉(R-902+、R706、R350、R105)美禮聯(lián)鈦白粉(TIONA-RCL595、RCL696、RCL69)美國特諾(科美基)鈦白粉(CR828、CR826、CR834)日本石原鈦白粉(R-930、CR-50)日本花王擴(kuò)散粉EB(EB-FF、EB-GEB-P)韓國信元化學(xué)國產(chǎn)鈦白粉:龍蟒R-996、LR-108攀鋼R-248、R-258大華DHA-100添光TR-33GA-100我們本著用戶至上、質(zhì)量至上、服務(wù)至上的經(jīng)營理念和誠實(shí)守信的服務(wù)宗旨,希望能與業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行廣泛的業(yè)務(wù)交流洽談,愿與新老用戶真誠合作,互利互惠,合作雙贏,共同開創(chuàng)美好的未來。聚碳增韌劑質(zhì)量保證增韌劑的加入讓材料不易斷裂,延長使用壽命。
增韌劑分類:1、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS) 熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結(jié)構(gòu)——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū)),起著交聯(lián)和增強(qiáng)橡膠的作用。 當(dāng)溫度升高時(shí)由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融,交聯(lián)點(diǎn)熔化產(chǎn)生根好的流動(dòng)性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混,而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀,可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。2、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計(jì))、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐無機(jī)堿、酸,不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。
增韌劑的效果還受到多種因素的影響。首先是增韌劑的種類和結(jié)構(gòu)。不同類型的增韌劑具有不同的化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu),其與基體材料的相容性和相互作用也各不相同,從而導(dǎo)致增韌效果的差異。例如,核殼結(jié)構(gòu)的增韌劑由于其特殊的結(jié)構(gòu),能夠在較小的添加量下實(shí)現(xiàn)較好的增韌效果。增韌劑的含量也是關(guān)鍵因素之一。通常情況下,隨著增韌劑含量的增加,材料的韌性會(huì)逐漸提高,但當(dāng)含量超過一定限度時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致材料的強(qiáng)度、剛度等其他性能下降。因此,需要找到一個(gè)佳的添加量平衡點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)綜合性能的優(yōu)化。此外,基體材料的性質(zhì)也對(duì)增韌效果產(chǎn)生重要影響?;w材料的分子結(jié)構(gòu)、分子量、結(jié)晶度等因素都會(huì)影響其與增韌劑的相互作用和協(xié)同效果。例如,對(duì)于結(jié)晶性聚合物,增韌劑的添加可能會(huì)影響其結(jié)晶行為,進(jìn)而影響材料的性能。東莞長河化工日本鐘淵增韌劑,型號(hào)B-521 解決提高PVC透明片材抗沖擊強(qiáng)度、透明度。
現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的**PBT增韌劑有EMA-GMA,EBA-GMA和POE-GMA。1.從分子主鏈柔順性而言,POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低,分子鏈柔順性越好,增韌效果越好。故而,*從分子結(jié)構(gòu)與Tg來考慮,POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。,而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵,理論上,飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈,從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間也證明了這點(diǎn)。而對(duì)于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測(cè)試也顯示,在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低,限制了其應(yīng)用。工業(yè)上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是,PBT增韌改性后,都會(huì)引起流動(dòng)性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后,一方面引入的烯烴部分長鏈對(duì)PBT分子有纏結(jié)作用,另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物,這相當(dāng)于提高了PBT分子量,從而導(dǎo)致共混物粘度上升,使得增韌PBT的流動(dòng)性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求,在不影響增韌效果的前提下,應(yīng)該選擇一種對(duì)流動(dòng)性影響很小的增韌劑對(duì)PBT進(jìn)行增韌改性。增韌劑能提升材料的韌性,使其更耐沖擊。乙烯丙烯酸甲酯共聚物增韌劑供應(yīng)
東莞長河化工經(jīng)營日本鐘淵M-701,M-722,M-724。韓國LG增韌劑現(xiàn)貨
增韌劑在各種材料中都有著廣而重要的應(yīng)用,為材料的性能優(yōu)化和拓展應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮了關(guān)鍵作用。在塑料領(lǐng)域,增韌劑是改善塑料脆性的重要手段。例如,對(duì)于聚苯乙烯(PS)這種脆性較大的塑料,添加適量的橡膠類增韌劑如丁苯橡膠,可以顯著提高其沖擊強(qiáng)度,使其能夠用于制造更加耐用的日用品和電器外殼。聚碳酸酯(PC)是一種高性能的工程塑料,但由于其脆性較大,限制了其在某些應(yīng)用中的使用。通過添加合適的增韌劑,如MBS或有機(jī)硅類增韌劑,可以極大提高PC的抗沖擊性能,使其應(yīng)用于汽車零部件、電子設(shè)備等對(duì)安全性和可靠性要求較高的領(lǐng)域。韓國LG增韌劑現(xiàn)貨