據(jù)統(tǒng)計，2006年全球二氧化鈦需求達460萬噸，其中涂料行業(yè)占58%、塑料行業(yè)占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝，硫酸鹽法的技術(shù)比氯化物法簡單，可以用品位低和比較便宜的礦物。如今世界上約有47%產(chǎn)能采用硫酸鹽工藝，53%產(chǎn)能為氯化物工藝。我國也已成為世界高消耗量的鈦白粉消費國，1999-2011年，我國鈦白粉消費量從24.8萬噸/年增長至165萬噸/年，年復(fù)合增長率達17.11%，遠超GDP增速。鈦白粉的電阻率不是越高越好?？泼阑?28鈦白粉

鈦白粉被認為是世界上性能比較好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。鈦白粉(二氧化鈦)化學性質(zhì)穩(wěn)定，在一般情況下與大部分物質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)。在自然界中二氧化鈦有三種結(jié)晶：板鈦型、銳鈦和金紅石型。板鈦型是不穩(wěn)定的晶型，無工業(yè)利用價值，銳鈦型（Anatase）簡稱A型，和金紅石型（Rutile）簡稱R型，都具有穩(wěn)定的晶格，是重要的白色顏料和瓷器釉料，與其他白色顏料比較有優(yōu)越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性、和化學穩(wěn)定性，特別是沒有毒性。鈦白粉寬用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。涂料行業(yè)是鈦白粉的比較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強，用量省，品種多，對介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護作用，并能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命。東佳鈦白粉行業(yè)鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此，穩(wěn)定的鈦白粉粉對于涂料制造商將具有非常重要的意義。

塑料用鈦白粉一般都要經(jīng)過有機（多元醇、硅烷或硅氧烷）的表面處理。而處理后的鈦白粉，在適當?shù)臋C械剪切力下，就能比較好地分散。 塑料制品對鈦白粉的質(zhì)量要求是： 1.耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料門窗等必須保證鈦白粉的耐候性； 2.白度：決定淺色或白色塑料制品的外觀；3. 分散性：影響塑料制品的生產(chǎn)成本，分散不好的鈦白粉在塑料制品中會影響制品的光滑度和光亮度； 4.遮蓋力：遮蓋力好的鈦白粉，生產(chǎn)出來的塑料制品更輕、更薄。

八十年代上海、南京等地的鈦白粉廠曾借鑒鋼鐵廠煉鋼爐隔熱保溫的措施，在窯與耐火磚之間內(nèi)襯一層硅酸鋁纖維保溫氈，其隔熱效果十分明顯，人站在窯頭下幾乎感覺不到太多的輻射熱，甚至可以用手觸摸殼體，后因保溫氈太松軟，轉(zhuǎn)窯長期運轉(zhuǎn)后發(fā)生耐火磚移位而棄用。如果能解決保溫氈和磚的固定問題，這種方法能較大地減少窯體的熱損失。煅燒后的二氧化鈦溫度高達800余度，其帶走的熱量占煅燒總能耗的7%~8%，也不可小覷，以前國內(nèi)鈦白企業(yè)的冷卻窯大多采用水冷，由于冷卻筒內(nèi)部設(shè)計不合理，熱交換效果不好，大多數(shù)工廠水也未回收。九十年代引進東歐技術(shù)后，冷卻窯幾乎全部改為風冷，冷空氣與灼熱的物料熱交換后可升至90℃左右，返回轉(zhuǎn)窯做一次風使用。但從熱力學的角度來看，余熱回收不徹底，以天然氣做燃料為例大約只回收了熱能的38%，以煤氣為燃料也只回收了54%，建議今后改為風冷+水冷同時進行，加熱后的冷卻水可供水洗使用。氯化法是以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦再精制而成，對環(huán)境污染小。

塑料行業(yè)是第二大用戶，在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命。造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍希饕迷诟呒壖垙埡捅⌒图垙堉?。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。鈦白粉還是高級油墨中不可缺少的白色顏料。東佳鈦白粉行業(yè)

由于鈦白粉無毒，遠比鉛白優(yōu)越，各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。科美基828鈦白粉

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。先來說硫酸法：將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對環(huán)境污染大?？泼阑?28鈦白粉

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