PBT激光穿透率使用光度計(jì)進(jìn)行檢測

借助于光度測量儀器確定透射率T是通過由不同輻射通量產(chǎn)生的兩個電信號的比率形成來實(shí)現(xiàn)的，簡單來講是使用一個800-1000nm的發(fā)光二極管輻射極低的激光瓦數(shù)（5mW），該mW級別的激光穿透待檢測的塑料片材后，被另一邊的光度檢測器檢測，該光度檢測器產(chǎn)生與發(fā)光二極管的輻射激光量成比例的電信號，這一比例值即為測到的激光穿透率。這一測試方法目前在市面上大量使用，這種方法檢測存在的弊端也是顯而易見的：一方面，由于輻射端發(fā)出的激光功率非常小，其穿透檢測材料后，被另一端的傳感器接收到的輻射量就更小，因此存在檢測數(shù)值非常不準(zhǔn)或者根本檢測不到激光穿透率。另一方面這種檢測方式只能單點(diǎn)檢測，這樣不足以說明塑料部件焊接區(qū)域的激光穿透率情況。 PBT料的優(yōu)越性能帶來提高產(chǎn)品的防腐蝕性能，增加產(chǎn)品的使用范圍的好處。上海耐熱性塑料激光焊接PBT按需定制

PBT改性工程塑料電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用

PBT由于具有低介電、低翹曲、高阻燃、高韌性、耐老化以及環(huán)保化的特點(diǎn)，在電子電器領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。如電子計(jì)算機(jī)的外殼、點(diǎn)火器、電器開關(guān)、復(fù)印機(jī)、變壓器的骨架、烘烤機(jī)的零部件、電熨斗罩等。此外，由于改性后的PBT具有優(yōu)良的介電性能且易加工，可用于電器的底蓋、外殼以及線軸等。

通信設(shè)備中也廣泛應(yīng)用到PBT，如連接盒、網(wǎng)線端口以及手機(jī)和筆記本的中框等。改性后PBT還用于制造節(jié)能燈的燈頭部件，該部位溫度較高，一般塑料的阻燃性很難滿足要求。在插排行業(yè)，要求材料通過球壓測試，并且具有較好的阻燃性能。 安徽強(qiáng)度高塑料激光焊接PBT塑料激光焊接技術(shù)要求上層塑料可以穿透激光，下層塑料要能吸收激光能量。

翹曲變形方面

PBT材料分子相對滑移容易，易取向、結(jié)晶，導(dǎo)致材料的收縮率大，引起PBT制件尤其是大型薄壁制件的翹曲變形。對于玻纖增強(qiáng)PBT，由于加入的玻纖具有各向異性，導(dǎo)致材料在注塑中不同方向上收縮率不同，增加制件的翹曲變形，不僅影響塑料制品的表面質(zhì)量和安裝性能，而且影響塑料的強(qiáng)度。對于PBT制件的翹曲，除了改善制件的造型、模具的設(shè)計(jì)以及成型工藝參數(shù)，還可對PBT材料進(jìn)行改性以減緩翹曲變形。近年來，主要通過無機(jī)物填充和共混合金改善PBT材料的翹曲變形。無機(jī)物填充包含單一無機(jī)物填充和與玻纖合并填充，用于填充的無機(jī)物主要有滑石粉、云母、硅灰石、玻璃微珠、高嶺土、硫酸鈣晶須等。此外，聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)等非晶聚合物在注塑過程中沒有發(fā)生結(jié)晶過程，與PBT共混后也可以有效改善PBT的收縮率。

玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計(jì)時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向（流動方向）收縮小于橫向（與流動方向垂直的方向），這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。解決方法：一是加入礦物，利用礦物填料的形狀對稱性減輕玻纖取向造成的各向異性；二是加入非晶材料，降低PBT的結(jié)晶度，減少因結(jié)晶而造成的不均勻收縮，如加入ASA或者AS，但是它們與PBT相容性差，需要添加適當(dāng)?shù)南嗳輨?；三是調(diào)整注塑工藝，如適當(dāng)提高模具溫度，適當(dāng)增加注塑周期。PBT應(yīng)用電子、電器領(lǐng)域：透明電器、電子設(shè)備外殼、插頭、插座等。

激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)對比傳統(tǒng)的振動摩擦焊接工藝，塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著如下優(yōu)點(diǎn)：焊接過程無振動塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式，上下工件在夾具夾緊后就靜止，在焊接過程中不存在任何相對位移。因此，塑料激光焊接工藝對于產(chǎn)品外觀面的保護(hù)特別容易。幾乎沒有溢料，焊接線外觀美觀塑料激光焊接形成的焊接線非常美觀，可以直接作為外觀面。激光焊接的過程中不會像振動摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導(dǎo)致焊接區(qū)域溢料非常多，焊接線非常難看。這也是汽車內(nèi)外飾件采用激光焊接的主要的原因。目前的設(shè)備擁有焊接過程監(jiān)控及質(zhì)量監(jiān)控，可以通過焊接溫度的閉環(huán)監(jiān)控，使得PBT表面燒傷的概率大幅度降低。安徽強(qiáng)度高塑料激光焊接PBT

聚對苯二甲酸丁二醇酯為結(jié)晶形，吸水率為熱塑料中較低者之一。上海耐熱性塑料激光焊接PBT按需定制

在實(shí)際生產(chǎn)中，一塊為透光性材料，另一塊為不透光性材料的焊接方式較普遍。對于不透光的兩個材料（透光率小于20%），激光焊接的應(yīng)用還存在一定局限性。而對于兩塊透明材料（透光率大于50%）而言，可通過在焊接面加入適量的炭黑涂料，大幅提高其對近紅外激光的吸收率，滿足焊接要求。此外，許多礦物填充的化合物，也不適宜用激光來焊接。為增加塑料激光焊接工藝的適用范圍，克服材料本身透光率問題，涂層以及涂料工藝在我國已經(jīng)發(fā)展成熟，并廣泛應(yīng)用在透明材料以及透光率高的材料焊接中。涂料在激光的照射下發(fā)熱并熔化相鄰層的材料，進(jìn)而達(dá)到焊接的目的。對于兩塊黑色或不透光塑料，由于材料本身對激光的吸收率很高，激光無法透射到焊接區(qū)域，在過去用激光焊接工藝是不可能實(shí)現(xiàn)的。隨著塑料原材料產(chǎn)業(yè)不斷升級，此問題已經(jīng)得到有效解決，即在兩塊黑色塑料中加入特殊的填料和色料，使其在外觀看起來是黑色的，但對于激光卻是透明的，從而實(shí)現(xiàn)黑色材料之間的激光焊接。上海耐熱性塑料激光焊接PBT按需定制

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