PBT的生產(chǎn)工藝酯交換法

分兩步進(jìn)行:第一步合成對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(BHBT)及其低聚物;第二步BHBT在減壓下縮聚成PBT樹脂。在酯交換反應(yīng)過程中,DMT與BG的酯交換反應(yīng)活化能及生成THF副反應(yīng)的活化能分別為:E酯交換=612×104J/mol;E副反應(yīng)=115×105J/mol。根據(jù)高溫有利于高活化能反應(yīng)的原理,在工業(yè)生產(chǎn)酯交換反應(yīng)過程中,在保證主反應(yīng)達(dá)到一定速度的條件下,適當(dāng)控制反應(yīng)溫度便能抑制副產(chǎn)物THF的生成。在縮聚反應(yīng)過程中,BHBT縮聚活化能與PBT聚合物熱裂解活化能分別為:E縮聚=113×105J/mol;E熱裂解=1167×105J/mol。同理,在工業(yè)生產(chǎn)縮聚反應(yīng)過程中,只要選定適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度范圍,即有可能控制熱裂解反應(yīng)的發(fā)生,使PBT聚合物的端羧基含量減少到較低程度。 PBT應(yīng)用汽車領(lǐng)域：汽車外殼、車燈、安全帶零部件等。廣東吸水性塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

PBT阻燃性能方面

純PBT垂直燃燒等級(jí)只能達(dá)到HB級(jí)，易燃燒且燃燒時(shí)連續(xù)滴落，火焰容易蔓延，其在汽車、電子電器和紡織等方面的應(yīng)用受到限制。常添加鹵系阻燃劑和無鹵阻燃劑對(duì)PBT進(jìn)行阻燃改性。鹵系阻燃劑燃燒時(shí)釋放含鹵化氫有毒煙霧對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境有危害，歐盟已禁用部分鹵系阻燃劑。對(duì)PBT進(jìn)行阻燃改性時(shí)主要采用磷系阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。使用無機(jī)阻燃劑改性時(shí)，添加含量過多會(huì)導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降；但磷系阻燃劑沒有此缺陷，且具有低煙、低毒、高阻燃的優(yōu)良特性。磷系阻燃劑通常與含氮化合物協(xié)同作用達(dá)到更高效的阻燃體系。磷系阻燃劑在燃燒過程中生成磷酸酐使可燃物脫水碳化，炭層能夠降低熱傳導(dǎo)，延緩或阻止可燃?xì)怏w的產(chǎn)生，且磷酸酐受熱后形成熔融物覆蓋在可燃物表面，阻礙可燃性氣體釋放。除了傳統(tǒng)阻燃劑，目前還有在PBT材料中加入納米填料改善其阻燃性能和抗滴落性能，且不損壞其加工性能。常用的納米材料主要為納米金屬氧化物聚合物和碳族納米復(fù)合材料。 廣東冶金塑料激光焊接PBT廠家特殊設(shè)計(jì)的夾具使用：在塑料激光焊接過程中，通過不斷對(duì)穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。

激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)對(duì)比傳統(tǒng)的振動(dòng)摩擦焊接工藝，塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著如下優(yōu)點(diǎn)：焊接過程無振動(dòng)塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式，上下工件在夾具夾緊后就靜止，在焊接過程中不存在任何相對(duì)位移。因此，塑料激光焊接工藝對(duì)于產(chǎn)品外觀面的保護(hù)特別容易。幾乎沒有溢料，焊接線外觀美觀塑料激光焊接形成的焊接線非常美觀，可以直接作為外觀面。激光焊接的過程中不會(huì)像振動(dòng)摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導(dǎo)致焊接區(qū)域溢料非常多，焊接線非常難看。這也是汽車內(nèi)外飾件采用激光焊接的主要的原因。

PBT的工藝特性   

PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。PBT結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT優(yōu)異的電氣性能：具有較高的表面介電強(qiáng)度和介電常數(shù)。

一般塑料分為熱固性與熱塑性二類。熱固型塑料的微觀結(jié)構(gòu)為線型交聯(lián)成網(wǎng)狀，強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞其分子結(jié)構(gòu)，不具有循環(huán)重復(fù)性，所以不能用于激光焊接。熱塑性塑料加熱后會(huì)熔化，分子結(jié)構(gòu)不改變，可流動(dòng)至模具冷卻后成型。此類塑料雖然沒有明顯的熔沸點(diǎn)（塑料為混合物），但冷卻后呈固態(tài)，再加熱后又會(huì)熔化，即為物理變化，遂此類塑料具有可焊接性。因此不是所有塑料都能用激光焊接焊接。傳統(tǒng)塑料激光焊接技術(shù)只針對(duì)熱塑性塑料的焊接。PBT材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。江蘇冶金塑料激光焊接PBT哪家好

PBT應(yīng)用機(jī)械領(lǐng)域：傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶、閥門和泵等。廣東吸水性塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

塑料激光焊接常用焊接方法在實(shí)際應(yīng)用中，塑料激光焊接有幾種常用的工藝方法：

順序型周線焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動(dòng)并使其熔化，將塑料逐漸粘結(jié)在一起。主要用于規(guī)則外形且有焊接速度要求的零件。

同步焊接：使用帶有多個(gè)激光口的激光發(fā)射器，通過光學(xué)器件調(diào)整激光束的方向和形狀；激光束通過程序引導(dǎo)，沿著焊接層的輪廓線焊接，使整個(gè)輪廓線同時(shí)熔化并粘結(jié)在一起。主要用于焊接面積較大，且焊接一致性要求較高的零件。

掃描焊接：又稱準(zhǔn)同步焊接，綜合了上述兩種焊接技術(shù)。利用光學(xué)器件產(chǎn)生高速激光束，沿著待焊接的部位移動(dòng)，使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。此方案對(duì)于激光發(fā)射設(shè)備要求較高。

照射掩膜焊接：通過預(yù)先制作的模板遮擋無效區(qū)域的激光束，只暴露出精確的焊接部位，對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行熔化，實(shí)現(xiàn)焊接過程。這種焊接技術(shù)精度高，是目前應(yīng)用較廣的激光焊接技術(shù)，設(shè)備通用性強(qiáng)，模板制作簡單、成本低，可以實(shí)現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。 廣東吸水性塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

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