熱管散熱器是由鋼、銅、鋁管內(nèi)灌充導熱介質，抽成一定的真空后封密而成，管內(nèi)的介質由多種化合物混合而成，具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。這種熱超導工質在一定溫度下被，并以分子震蕩相變形式來傳遞熱量，它的強導熱性能使其導熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右，傳導溫度沒有衰減并能以飛快的速度傳遞。典型的熱管散熱器由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1．3×(10負1-10負4)Pa的負壓后充以適量的液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據(jù)需要在兩段中間可布置絕熱段。熱管散熱器技術開始主要用于航天航空領域，自二十世紀70年代開始對熱管散熱器進行研究，自80年代以來相繼開發(fā)使用。熱管散熱器不存在管內(nèi)超壓，液體汽化后，熱管散熱器的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。黑龍江功率模塊熱管散熱器品牌

熱管的傳熱效率和直徑、結構、工藝等都有關，目前中比較好的熱管散熱器中多采用6mm的熱管，也有個別用的是8mm產(chǎn)品。某研究所給出了一組參考數(shù)值，直徑為3mm的熱管，2.8個標準熱傳遞周期中只能傳遞15W的熱量，而直徑為5mm的熱管，在1.8個熱傳遞周期較大熱量傳遞達到了45W，是3mm熱管的3倍！而8mm的熱管產(chǎn)品只需0.6個周期就可以傳遞高達80W的熱量。如此高的傳熱量，如果沒有良好的散熱片設計和風扇配合，很容易導致熱量無法正常發(fā)散。顯然，熱管的直徑對傳熱有很明顯的影響，直徑越大則效果越好，但并非一味直徑大就能造出很好的產(chǎn)品，中間涉及到熱管的組合、排列、結合方式及成本等，但是對于CPU散熱器來說，因為需要傳遞的熱量并不是很大，瓶頸并非在熱管的性能上，更而是在熱管與鰭片的傳遞效率上。貴州GPU熱管散熱器批發(fā)熱拓電子科技擁有先進的熱管散熱器生產(chǎn)設備，雄厚的技術力量。

熱管散熱器雖然是一個基礎性的工作，但是由于中檔次比較高的CPU散熱安裝比較繁瑣，對于大多數(shù)新手玩家而言并不是個容易事。如果要更換CPU散熱硅脂，進行這個日常維護工作則必須要拆卸與安裝散熱器。與初級散熱器不同，中高級散熱器以完善的安裝底座作為基礎，這樣設計的好處在于散熱器與CPU的接合更加緊密與穩(wěn)定。在重量較大的大面積散熱片與多熱管的前提下，更加穩(wěn)定的底座能夠更加穩(wěn)定，尤其安裝在機箱內(nèi)會影響到主板著力點。為了讓散熱效果以及穩(wěn)定性有保證，將熱管散熱器安裝好則十分必要。

目前主流的熱管散熱器標配多是四根熱管。熱管散熱是一種利用相變過程中要吸收/散發(fā)熱量的性質來進行冷卻的技術，率先由IBM較初引入筆記本中。熱管的出現(xiàn)已經(jīng)有數(shù)十年的歷史，而在計算機散熱領域被寬泛采用還是近些年的事，但發(fā)展迅猛。小到CPU散熱器、顯卡/主板散熱器，大到機箱，我們都可以看到熱管的身影。熱管具有熱傳遞速度極快的優(yōu)點，安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。目前的CPU散熱器中，絕大多數(shù)都采用了熱管技術。熱管散熱器使電力電子裝置的散熱系統(tǒng)有了新的發(fā)展。

熱管散熱器：翅片式散熱器是氣體與液體熱交換器中使用較為普遍的一種換熱設備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達到強化傳熱的目的?；芸梢杂娩摴?；不銹鋼管；銅管等。翅片也可以用鋼帶；不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。翅片式換熱器主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱，是熱風裝置中的主要設備，散熱器采用的熱介質可以是蒸汽或熱水，也可用導熱油，蒸氣的工作壓力一般不超過0.8Mpa，熱空氣的溫度在170℃以下。翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，翅片式換熱器因采用機械繞片，散熱翅片與散熱管接觸面大而緊，傳熱性能良好、穩(wěn)定，空氣通過阻力小，蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣，達到加熱和冷卻空氣的作用。熱管散熱器是一種高效的大功率散熱器件，對發(fā)熱元件集中和防爆領域器件的散熱效果明顯。湖南3D相變風冷熱管散熱器廠家

熱管散熱器體積小。滿足LED控制系統(tǒng)小型化，集成化的需要。黑龍江功率模塊熱管散熱器品牌

U型均溫板熱管散熱器:這種方案，單個U形均溫板取代了四根6mm熱管。在設計上，它與直接接觸式熱管散熱器相似，這兩種設計都允許熱源CPU與兩相部件直接接觸。選擇此設計的重要考慮因素是散熱器供應商是否能夠制造一體式均溫板，因為傳統(tǒng)的兩件式設計無法彎曲成U形。與直接接觸熱管設計相比，均溫板解決方案的性能提高了21.5％（11.6℃），而成本只是增加了4.55％。但是，均溫板壁厚的增加導致散熱器重量增加了約75克。上海熱拓電子科技有限公司。黑龍江功率模塊熱管散熱器品牌