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3D復(fù)合相變熱管散熱器選型

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-19

熱管散熱器作為一種極高導(dǎo)熱元件,熱管只要是靠在真空中加入液態(tài)介質(zhì)相變時(shí)吸收和釋放汽化潛熱的循環(huán)來(lái)傳遞熱量,由于介質(zhì)的汽化潛熱很大,同時(shí)熱阻極低,所以熱管的導(dǎo)熱率極高,通常情況下,4-8mm直徑銅熱管的導(dǎo)熱能力是同直徑截面實(shí)心銅的40倍以上。熱管技術(shù)在上個(gè)世紀(jì)四十年代就已經(jīng)被申請(qǐng)了技術(shù)保護(hù),到六十年代被正式稱(chēng)之為“熱管”,并且形成了一套相對(duì)完整的理論體系。一直到上個(gè)世紀(jì)末熱管技術(shù)不斷成熟并開(kāi)始應(yīng)用,先從航天工業(yè)慢慢的逐漸走入民用。如今熱管已經(jīng)成為了一種非常常見(jiàn)的導(dǎo)熱設(shè)備。熱管散熱器不需外加電源,工作時(shí)不需專(zhuān)門(mén)維護(hù)。3D復(fù)合相變熱管散熱器選型

3D復(fù)合相變熱管散熱器選型,熱管散熱器

目前,常用的散熱方法有三種:自然散熱、強(qiáng)制對(duì)流散熱、熱管散熱器散熱。熱管散熱器冷卻是電流效果好,冷卻裝置,熱傳導(dǎo)速度比傳統(tǒng)金屬高數(shù)十至數(shù)百倍,這一特性較適合led,它可以快速地將led產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到其他地方,這是比其他任何方法都更快、更有效的方法。缺點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化熱管散熱器模塊,成本不成問(wèn)題。目前大功率led燈(功率大于300瓦)主要采用熱管散熱器散熱,但這種散熱技術(shù)也面臨著pc處理器散熱技術(shù)的挑戰(zhàn),如平均溫度板和復(fù)合槽組。我們都知道有三種傳熱方式:傳導(dǎo),對(duì)流和輻射,任何散熱設(shè)計(jì)都是這三種方式的結(jié)合。上海熱管散熱器定制熱拓電子科技用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的熱管散熱器!

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熱管散熱相對(duì)于其他幾種傳統(tǒng)散熱方式存在以下的優(yōu)勢(shì): 1、熱管散熱技術(shù)具有散熱效果好,熱阻相對(duì)小,使用壽命長(zhǎng),傳熱快的優(yōu)點(diǎn)。熱管的熱導(dǎo)系數(shù)是普通金屬的100倍以上; 2、傳熱方向可逆,不管任何一端都能成為蒸發(fā)端和冷凝端; 3、優(yōu)良的熱響應(yīng)性。熱管內(nèi)汽化的蒸汽能以接近音速的速度傳輸,從而有效的提高了導(dǎo)熱效果; 4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,重量輕,體積小,維護(hù)方便; 5、無(wú)功耗、無(wú)噪音、符合工業(yè)“綠色”的要求; 6、可以在無(wú)重力場(chǎng)的環(huán)境下使用。 熱管散熱器具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、熱響應(yīng)速度快,它轉(zhuǎn)移熱量的能力比相同尺寸和重量的銅管要大1000多倍; 2、體積小和重量輕; 3、散熱效率高,可簡(jiǎn)化電子設(shè)備的散熱設(shè)計(jì),如變風(fēng)冷為自冷; 4、不需外加電源,工作時(shí)不需專(zhuān)門(mén)維護(hù); 5、具有很好的等溫性,熱平衡后,其蒸發(fā)段和冷卻段的溫度梯度相當(dāng)小,可近似認(rèn)為是0; 6、運(yùn)行安全可靠,不污染環(huán)境。

熱管散熱器由密封管、吸液芯和蒸汽通道組成。吸液芯環(huán)繞在密封管的管壁上,浸有能揮發(fā)的飽和液體。這種液體可以是蒸餾水,也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇等液體的熱管散熱器在低溫時(shí)仍具有很好的散熱能力。熱管散熱器運(yùn)行時(shí),其蒸發(fā)段吸收熱源(功率半導(dǎo)體器件等)產(chǎn)生的熱量,使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發(fā)段向其冷卻段移動(dòng),當(dāng)蒸汽把熱量傳給冷卻段后,蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過(guò)管壁上吸液芯的毛細(xì)管作用返回到蒸發(fā)段,如此重復(fù)上述循環(huán)過(guò)程不斷地散熱。熱管散熱器熱管的熱導(dǎo)系數(shù)是普通金屬的100倍以上。

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當(dāng)熱管散熱器的一端受熱時(shí)毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差流入向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠力的作用流回蒸發(fā)段。熱能工程中熱管散熱器的關(guān)鍵技術(shù):均溫技術(shù):主要是利用熱管散熱器的等溫特性,將不均勻的溫度場(chǎng)轉(zhuǎn)化為均勻的溫度場(chǎng)。沉降分離技術(shù):利用熱管散熱器將冷熱源完全分離,完成熱交換,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和熱管散熱器性能確定分離距離,分離距離為幾十厘米至100米。在連續(xù)生產(chǎn)項(xiàng)目中使用分段技術(shù)的意義。翅片熱管散熱器可以通過(guò)在普通基管上增加翅片來(lái)強(qiáng)化傳熱。熱管散熱器的制造工藝簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn)。分離式熱管換熱器具有良好的導(dǎo)熱性能。IGBT模塊熱管散熱器

鋁或銅底座熱管散熱器就熱管與熱源的接觸界面而言,這是較傳統(tǒng)的熱管散熱器設(shè)計(jì)。3D復(fù)合相變熱管散熱器選型

熱管散熱器的主體還是鋁型材散熱器,只是鑲嵌了銅管,即熱管。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài),充入適當(dāng)?shù)囊后w,這種液體沸點(diǎn)低,容易揮發(fā)。管壁有吸液芯,其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端,另外一端為冷凝端,當(dāng)熱管一端受熱時(shí),毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā),蒸氣在微小的壓力差下會(huì)流向另外一端,并且釋放出熱量,重新凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段,如此循環(huán)不止,熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的,熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)。3D復(fù)合相變熱管散熱器選型