流體連接器的制造設計至成品,可分為金屬與塑料兩部分.金屬部份除了材料選用之外,電鍍和沖模為主要工作;塑模方面的工作則是塑模設計,開模,射出成型,然后配合金屬組件組立成流體連接器.電子連器用于電氣產品中,顧名思義它是扮演著電子訊號或組件的連接,是屬于一種多元并合或組裝的產品,并蓋金屬片材,表面電鍍,精密加工與塑料成型等關鍵技術.作為電子訊號的傳輸與連接,若流體連接器發(fā)生問題,會導致部份分除了材料的選用外,電鍍與沖模的良否皆會影響到產品的品質,當然塑料部分也是同樣的道其制造包括五大技術:1.沖模技術.2.射出成型技術3.電鍍技術.4.裝配技術5.檢測技術.由于連接器的趨勢走向薄短小及SMT化,故所需之各項制造技術也需速提高其精度的要求,同時對于制造者的精密觀念也改變需才能制造出精密的連接器,否則在末來連接器的讓市場中,將會被淘汰出局,因品質無法競爭電子組件甚至整個設備失效.整個連接器包括端子和塑料兩個主要部份端子.流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專門的設備和平臺進行檢測。交通運輸流體連接器選購

連接器振動和沖擊耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應用環(huán)境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結構的堅固性和電接觸可靠性的重要指標。在有關的試驗方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗中應規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續(xù)性中斷的時間。其它環(huán)境性能根據使用要求，電連接器的其它環(huán)境性能還有密封性、液體浸漬（對特定液體的耐惡習化能力）、低氣壓等。對流體連接器提出了工作過程中提高耐雜質性能、可帶壓插拔和耐流量沖擊的要求。山西流體連接器耐環(huán)境性能選擇流體連接器的時候要根據工作介質選擇流體連接器材料相容性；根據進出口選擇流體連接器顏色標識。

連接器電器性能：電氣性能連接器的主要電氣性能有接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。接觸電阻高質量的電連接器應當具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。絕緣電阻衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標，其數量級為數百兆歐至數千兆歐不等?？闺姀姸然蚍Q耐電壓、介質耐壓，是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗電壓的能力。其它電氣性能。電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz頻率范圍內測試。

流體連接器根據冷板/管路安裝尺寸選擇流體連接器安裝接口?？谶B接器：這種連接器是一種可靠的迅速的連接和分離形式。大多數的卡口連接器都具有正確的連接和鎖定的直觀顯示，可以從連接器的連接螺母側面的小孔中進行觀察，更加便于安裝。連接器，即CONNECTOR。國內亦稱作接插件、插頭和插座。一般是指電器連接器。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。連接器是我們電子工程技術人員經常接觸的一種部件。它的作用非常單純:在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現有一個或多個連接器。連接器產品的"微型化"、"高速移動化"和智慧化是未來發(fā)展的趨勢。禁止將流體連接器用于適配液體以外的流體。

連接器的發(fā)展應向小型化(由于很多產品面對更小和輕便的發(fā)展,針對間距和外觀大小,高度都有一定的要求,這對產品的要求就會更加精密,如線對板的極良好選擇小間距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速傳輸、高頻方向發(fā)展。小型化是指連接器中心間距小，高密度是實現大芯數化。高密度PCB(印制電路板)連接器有效接觸件總數達600芯，專門用器件極多可達5000芯。高速傳輸是指現代計算機、信息技術及網絡化技術要求信號傳輸的時標速率達兆赫頻段，脈沖時間達到亞毫秒，因此要求有高速傳輸連接器。高頻化是為適應毫米波技術發(fā)展，射頻同軸連接器均已進入毫米波工作頻段。流體連接器可以提高設計的靈活性。快速插拔接頭管路連接

流體連接器作為流體控制的重要組成部分，其性能的穩(wěn)定性和可靠性是至關重要的。交通運輸流體連接器選購

連接器的特性有：公接點或母接點中的一方具有彈性?？衫媒狱c的相互連接使電路確保連接。接點的端子部位具有容易施行電線或印刷配線板的配線構造。即供施行焊接、包封、挾持、通孔焊接等構造。接點固定于絕緣體的正確位置，可利用絕緣體維持接點相互間的電壓絕緣電阻。具有耦合構造，便于接點的插入或脫離﹐經過震動或沖擊等時也不變位。連接器的基本性能：連接器知識連接器的基本性能可分為三大類：即機械性能、電氣性能和環(huán)境性能。接觸件（contacts）是連接器完成電連接功能的中心零件。交通運輸流體連接器選購