當(dāng)蒸汽由大氣壓壓縮至1.2大氣壓時(shí),壓縮機(jī)所做之絕熱功為6.8 kW·him3,理論熱功效率達(dá)到80%,盡管實(shí)際熱功效率較低,但大型蒸汽壓縮蒸餾過程的熱功效率也達(dá)到40%左右。由此可見蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。假定在常壓下蒸發(fā),傳熱溫差為5℃,則對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮時(shí)理論上只需使其溫度升高5℃左右,對(duì)1 ks二次蒸汽而言,壓縮機(jī)只提供給蒸汽8-9 kJ的能量,就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用??梢娖浣?jīng)濟(jì)效益是很高的。當(dāng)然實(shí)際系統(tǒng)的節(jié)能值并不會(huì)這么高,各種損失(如廢水沸點(diǎn)升高、系統(tǒng)散熱、進(jìn)出的物料的熱量差以及機(jī)械損失等)還將較大程度上增加壓縮機(jī)的實(shí)際耗能量。滲濾液處理與資源化利用相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。上海垃圾填埋場滲濾液處理裝置
垃圾填埋場故障淺析與改善建議,通過現(xiàn)場調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)垃圾填埋廠膜法滲濾液處理項(xiàng)目存在以下問題:①膜污染較快,清洗頻繁,運(yùn)行故障較多,膜元件壽命普遍較短。②設(shè)備、管道以及儀表腐蝕比較嚴(yán)重。③濃水回灌導(dǎo)致進(jìn)水含鹽量逐年提高,較終導(dǎo)致反滲透膜系統(tǒng)難以運(yùn)行。④反滲透系統(tǒng)自身的濃水回流也是導(dǎo)致垃圾滲濾液項(xiàng)目膜元件壽命較低的重要原因。⑤現(xiàn)場儀表設(shè)置往往不能滿足設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控的需要。隨著各地垃圾焚燒電廠項(xiàng)目的出現(xiàn),一定程度上可以解決垃圾填埋廠滲濾液膜法處理濃水排放的問題。江蘇中轉(zhuǎn)站滲濾液處理哪家好滲濾液處理在電子行業(yè)的應(yīng)用。
物化處理,法針對(duì)大顆粒雜質(zhì),在對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理過濾時(shí),可以使用物化處理法,同時(shí)也可以深度過濾微米級(jí),甚至納米級(jí)的微小粒子。為了保證主體工藝系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運(yùn)行,物化處理要對(duì)滲濾液中的NH3-N和重金屬離子進(jìn)行過濾。主要的物化處理法包括膜處理、化學(xué)氧化法、吸附法,以及化學(xué)沉淀和混凝法等。 對(duì)滲濾液中存在的膠質(zhì)物,通過絮凝狀形態(tài)對(duì)其進(jìn)行分離,此處理法稱為混凝法,在該過程中需要借助化學(xué)藥劑,即混凝劑。有研究顯示,在利用混凝法處理后,在出水中,COD的去除率超過70%;分別把Fe3+和Al3+當(dāng)作混凝劑,在混凝產(chǎn)物的產(chǎn)量方面,前者的產(chǎn)量要高于后者。而化學(xué)沉淀法是利用沉淀劑將NH3-N變成沉淀物,進(jìn)而將其除去。在弱堿環(huán)境下,卡達(dá)斯等用Mg2+、PO43-沉淀劑在弱堿性環(huán)境中滲濾液NH3-N去除率高達(dá)98%。通過吸附法,可以將水中的腐殖質(zhì)進(jìn)行去除,較常用的吸附劑是活性炭。
功能介紹:厭氧ABR:針對(duì)中晚期滲濾液COD濃度升高特質(zhì),設(shè)計(jì)合理有效程序;BAF:根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn),增大總氮達(dá)標(biāo)壓力,BAF的除氨氮和總氮的效果較其它設(shè)備更佳;缺氧反應(yīng)池:可以進(jìn)一步脫除總氮;超濾膜生物反應(yīng)器:有效提高生化單元污泥濃度、去除有機(jī)物、氨氮、總氮等污染指標(biāo),是后續(xù)的納濾膜工作前的預(yù)處理工藝。納濾:將有機(jī)物和重金屬離子截留的同時(shí)避免重金屬在系統(tǒng)內(nèi)累積?;炷恋恚杭皶r(shí)進(jìn)行處理濃水,避免在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí)造成濃水有機(jī)物在系統(tǒng)內(nèi)累積。滲濾液蒸發(fā):適用于高鹽度滲濾液處理。
根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能;當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會(huì)放出等量的熱能,這種熱能稱為“潛熱”。該系統(tǒng)設(shè)有汽液分離室、液膜潛熱主換熱器、液膜顯熱輔助換熱器、循環(huán)泵、真空泵、液體輸送泵、離心(羅茨)式蒸汽壓縮機(jī)、疏水裝置、電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。待處理液體由設(shè)備入口順序連接原料泵、輔助換熱器、進(jìn)入汽液分離室;汽液分離室下部連接濃縮液排出管道和液體循環(huán)泵及液體輸入和循環(huán)管道;主換熱器外供蒸汽換熱,主換熱器與汽液分離室相互連接離心(羅茨)式蒸汽壓縮機(jī)和液體循環(huán)管道;排出的冷凝后的蒸餾液可以回收再利用。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗,所以也降低了環(huán)境負(fù)載。生物強(qiáng)化技術(shù):提高滲濾液中難降解有機(jī)物的去除效果。浙江中轉(zhuǎn)站滲濾液處理原理
預(yù)處理環(huán)節(jié):去除滲濾液中大顆粒物,降低后續(xù)處理難度。上海垃圾填埋場滲濾液處理裝置
控制系統(tǒng)特點(diǎn):分布式結(jié)構(gòu);支持多重冗余結(jié)構(gòu);實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成;系統(tǒng)提供的OPC、ODBC等開放接口實(shí)現(xiàn)與用戶應(yīng)用程序、第三方應(yīng)用系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換;自創(chuàng)的高效通用控制策略軟件模型,實(shí)現(xiàn)基于PLC的過程控制;提供功能塊圖的編程方式,控制方案更加直觀易讀;采用集散型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò),性能穩(wěn)定可靠,易于擴(kuò)展,具備普遍的兼容性,所有部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化;系統(tǒng)診斷至通道級(jí)。系統(tǒng)采用PLC如西門子S7系列、AB等,超濾、納濾系統(tǒng)均為集成化設(shè)備,均自帶控制系統(tǒng),總控制系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的之間通訊采用以太網(wǎng)模塊實(shí)現(xiàn)雙向通訊,并且總控制系統(tǒng)與工控機(jī)之間也采用以太網(wǎng)方式進(jìn)行雙向通訊,如具備上網(wǎng)條件,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。上海垃圾填埋場滲濾液處理裝置
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