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深圳電子廠垃圾滲濾液處理工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-03

五個(gè)階段的具體內(nèi)容:1、初始調(diào)節(jié)階段:垃圾填入填埋場內(nèi),填埋場穩(wěn)定化階段即進(jìn)入初始調(diào)節(jié)階段。此階段內(nèi)垃圾中易降解組分迅速與垃圾中所夾帶的氧氣發(fā)生好氧生物降解反應(yīng),生成二氧化碳(CO2)和水,同時(shí)釋放一定的熱量。2、過渡階段:此階段填埋場內(nèi)氧氣被消耗盡,填埋場內(nèi)開始形成厭氧條件,垃圾降解由好氧降解過渡到兼性厭氧降解。此階段垃圾中的硝酸鹽和硫酸鹽分別被還原成氮?dú)猓∟2)和硫化氫(H2S),滲濾液pH開始下降。3、酸化階段:當(dāng)填埋場中持續(xù)產(chǎn)生氫氣(H2)時(shí),意味著填埋場穩(wěn)定化進(jìn)入酸化階段。在此階段對垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和轉(zhuǎn)性厭氧細(xì)菌,填埋氣的主要成分是二氧化碳(CO2),滲濾液COD、VFA和金屬離子濃度繼續(xù)上升至中期達(dá)到較大值,此后逐漸下降;PH繼續(xù)下降到達(dá)較低值,此后逐漸上升。4、甲烷發(fā)酵階段;5、成熟階段。菌種篩選:針對滲濾液特點(diǎn),選擇高效降解菌種。深圳電子廠垃圾滲濾液處理工作原理

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垃圾填埋場故障淺析與改善建議,通過現(xiàn)場調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)垃圾填埋廠膜法滲濾液處理項(xiàng)目存在以下問題:①膜污染較快,清洗頻繁,運(yùn)行故障較多,膜元件壽命普遍較短。②設(shè)備、管道以及儀表腐蝕比較嚴(yán)重。③濃水回灌導(dǎo)致進(jìn)水含鹽量逐年提高,較終導(dǎo)致反滲透膜系統(tǒng)難以運(yùn)行。④反滲透系統(tǒng)自身的濃水回流也是導(dǎo)致垃圾滲濾液項(xiàng)目膜元件壽命較低的重要原因。⑤現(xiàn)場儀表設(shè)置往往不能滿足設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控的需要。隨著各地垃圾焚燒電廠項(xiàng)目的出現(xiàn),一定程度上可以解決垃圾填埋廠滲濾液膜法處理濃水排放的問題。天津全量化滲濾液處理方案滲濾液處理,一項(xiàng)關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和資源回收的工程技術(shù)。

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滲濾液處理技術(shù)概況,MBR膜生物反應(yīng)器+NF納濾,MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解,100%生物菌體分離,大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間,氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間,總氮的去除率為50%~99%。由于膜制造成本的不斷降低,近兩年,MBR已在垃圾滲濾液的處理中,普遍應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為:MBR(外置式膜生化反應(yīng)器)+二級納濾(NF)/RO 工藝。MBR膜生物反應(yīng)器+NF用于垃圾填埋場的缺點(diǎn):出水水質(zhì)不穩(wěn)定:由于MBR膜生物反應(yīng)器對外界溫度要求高,溫度過低會(huì)導(dǎo)致MBR膜生化反應(yīng)不到位,出水COD高于NF/RO的進(jìn)水要求,從而導(dǎo)至COD、氨氮出水不達(dá)標(biāo)。運(yùn)行成本高:由于垃圾滲濾液中含有大量的易結(jié)垢離子,運(yùn)行時(shí)需要加入大量的藥劑來阻止結(jié)垢。膜易堵塞:傳統(tǒng)的卷式納濾、反滲透膜流道窄,對源水要求高,而垃圾滲濾液成份復(fù)雜,極易造成膜堵塞。

從目前垃圾填埋廠運(yùn)行項(xiàng)目的調(diào)查結(jié)果來看,需要考慮以下幾個(gè)方面的改善:①設(shè)備及儀表的及時(shí)檢測與更換,確保系統(tǒng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確;②對于無法外排濃水的項(xiàng)目,可以考慮采用蒸發(fā)結(jié)晶的方法,經(jīng)高濃度廢水轉(zhuǎn)化為固體廢棄物處理。如果后續(xù)有垃圾焚燒項(xiàng)目,可以將較終濃水引致焚燒爐焚燒處理。③及時(shí)化學(xué)清洗,如無法恢復(fù)系統(tǒng)性能,則更考慮換膜元件,確保各工段水質(zhì)合格。④可以考慮采用高級氧化技術(shù)處理反滲透或納濾濃水,降低回灌水或后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶進(jìn)水中的有機(jī)物含量。生物膜法:固定化微生物,提高滲濾液處理效果。

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雖然實(shí)踐已經(jīng)證明厭氧生物法對高濃度有機(jī)廢水處理的有效性,但單獨(dú)采用厭氧法處理滲濾液也很少見。厭氧、好氧處理法單獨(dú)使用是無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的,如果兩者進(jìn)行結(jié)合,那么獲得的除污率較為理想,同時(shí)大幅降低投資成本。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經(jīng)濟(jì)合理,處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達(dá)86.8%和97.2%。厭氧好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘),西南師大生物系對pH為8.0~8.6,COD為16124mg/L,BOD5為214~406mg/L、NH3- N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學(xué)法處理,取得出水pH為7.1~7.9,COD為170.33~314.8mg/L,BOD5為91.4mg/L、NH3-N為29.1mg/L的良好效果。滲濾液處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。廣東填料垃圾滲濾液處理哪家好

氣浮法:去除滲濾液中油脂和懸浮物。深圳電子廠垃圾滲濾液處理工作原理

有人采用Fenton 氧化—活性炭吸附協(xié)同深度處理垃圾滲濾液,采用先投加活性炭吸附30 min 后投加Fenton 試劑反應(yīng)150 min 的方式能夠獲得較好的COD 去除效果。S. Cortez 等以O(shè)3/H2O2 法處理老齡垃圾滲濾液,當(dāng)O3 進(jìn)氣量為5.6 g/h、H2O2 用量為400 mg/L、pH 為7、反應(yīng)時(shí)間1 h 時(shí),出水COD 平均為340 mg/L,去除率達(dá)到72%, B/C 由0.01 升至0.24,氨氮由714 mg/L 降至318 mg/L。Fenton 法費(fèi)用低廉、操作簡便,但該法要求在 pH 較低條件下進(jìn)行,而且處理后的廢水需進(jìn)行離子分離。臭氧氧化法的成本較高,且反應(yīng)過程中生成的中間產(chǎn)物可能會(huì)增加垃圾滲濾液的毒性,需進(jìn)一步研究以適應(yīng)日益苛刻的環(huán)保要求。深圳電子廠垃圾滲濾液處理工作原理