本文從膜法工藝在垃圾滲濾液處理過程中的主要功能出發(fā)，結(jié)合本人在垃圾滲濾液項目中遇到的兩個反滲透項目典型故障案例的實際情況進(jìn)行了介紹，提出了垃圾滲濾液項目目前遇到的主要問題，并針對問題提出了改善方法。垃圾滲濾液危害與膜法垃圾滲濾液處理特點，垃圾滲濾液具有高濃度有毒有害物質(zhì)，成分復(fù)雜，有機物含量高，水質(zhì)和水量波動大，處理困難等特點，其對環(huán)境危害很大。目前主要處理垃圾滲濾液的方法有：并入城市污水廠處理、垃圾填埋場循環(huán)處理、到垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒，廢渣再處理等。膜法工藝由于其設(shè)備簡單，操作方便，出水水質(zhì)較好等特點，在垃圾滲濾液處理過程中得到越來越多的應(yīng)用。滲濾液處理，一項關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和資源回收的工程技術(shù)。江蘇垃圾場滲濾液處理方案

控制系統(tǒng)特點：分布式結(jié)構(gòu)；支持多重冗余結(jié)構(gòu)；實時歷史數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)企業(yè)信息集成；系統(tǒng)提供的OPC、ODBC等開放接口實現(xiàn)與用戶應(yīng)用程序、第三方應(yīng)用系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換；自創(chuàng)的高效通用控制策略軟件模型，實現(xiàn)基于PLC的過程控制；提供功能塊圖的編程方式，控制方案更加直觀易讀；采用集散型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)，性能穩(wěn)定可靠，易于擴展，具備普遍的兼容性，所有部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化;系統(tǒng)診斷至通道級。系統(tǒng)采用PLC如西門子S7系列、AB等，超濾、納濾系統(tǒng)均為集成化設(shè)備，均自帶控制系統(tǒng)，總控制系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的之間通訊采用以太網(wǎng)模塊實現(xiàn)雙向通訊，并且總控制系統(tǒng)與工控機之間也采用以太網(wǎng)方式進(jìn)行雙向通訊，如具備上網(wǎng)條件，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。天津環(huán)保滲濾液處理供應(yīng)商低溫等離子體技術(shù)：在低溫下處理滲濾液中有機污染物。

在正常運轉(zhuǎn)時，機械壓蒸餾裝置蒸發(fā)所需的能量基本上是從壓縮功獲得，通常只需提供很少的補充熱量。工藝的選擇，MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR（Mechanical vapor recompression）蒸發(fā)濃縮工藝法，是指利用壓縮機的壓縮升溫原理、經(jīng)特殊熱流體設(shè)計而組成的蒸汽壓縮型蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡稱。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)加熱生成的(從廢水溶液)蒸汽，在通過蒸汽壓縮風(fēng)機時被壓縮為＞85℃＜101℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用，對于廢水溶液的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)，在循環(huán)傳熱過程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并較終成為可回用的冷凝水(根據(jù)冷凝水成分和客戶用途,經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。

隨著全球垃圾產(chǎn)量的不斷飆升和環(huán)境質(zhì)量的日益惡化，垃圾分類與處理已成為當(dāng)務(wù)之急。其中，垃圾滲濾液的處理更是重中之重，因為它直接關(guān)系到土壤、水源乃至整個生態(tài)系統(tǒng)的健康。根據(jù)垃圾滲濾液的產(chǎn)生場景，我們將其分為四大類：中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液、餐廚垃圾滲濾液、焚燒廠垃圾滲濾液和填埋場垃圾滲濾液。這些滲濾液的水質(zhì)各有特點，因此需要采用不同的處理方法。中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液：由于來源多樣且產(chǎn)量相對較小，其COD濃度通常介于5千至3萬mg/L之間。針對這一特點，臺泉科技采用了機械格柵+調(diào)節(jié)池+隔油+氣浮+厭氧塔+兩級AO+MBR工藝，確保出水符合納管排放標(biāo)準(zhǔn)限值。氣浮法：去除滲濾液中油脂和懸浮物。

我國垃圾滲濾液處理行業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，已經(jīng)建成數(shù)百座滲濾液處理設(shè)施，取得了有目共睹的成就，尤其近年來隨著環(huán)保督察力度的加大和垃圾分類制度的持續(xù)推進(jìn)，滲濾液處理行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段。然而，滲濾液屬于高濃度有機廢水，水質(zhì)水量季節(jié)性波動大、處理難度大、大部分滲濾液處理工藝和設(shè)備選型過于追求滿足基本產(chǎn)能和達(dá)標(biāo)排放，而忽視了低能耗的要求，造成滲濾液處理系統(tǒng)能耗過高；有些滲濾液處理廠由于運行成本過高，很難維持正常運行，從而影響滲濾液處理行業(yè)良性發(fā)展。如何實現(xiàn)滲濾液處理領(lǐng)域節(jié)能增效，助力碳中和，是推動行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展亟待解決的問題。滲濾液處理與廢水資源化利用的協(xié)同作用。浙江填料垃圾滲濾液處理成套設(shè)施

電滲析：利用電場作用力去除滲濾液中離子。江蘇垃圾場滲濾液處理方案

化學(xué)沉淀法，化學(xué)沉淀法是向垃圾滲濾液中投加某種化學(xué)物質(zhì)，通過化學(xué)反應(yīng)生成沉淀，再加以分離從而達(dá)到處理目的。有資料顯示，氫氧化鈣等堿性物質(zhì)的氫氧根能夠與金屬離子生成沉淀，可去除垃圾滲濾液中 90%~99%的重金屬，同時去除20%~40%的COD。在化學(xué)沉淀法中鳥糞石沉淀法應(yīng)用較為普遍。鳥糞石沉淀法即磷酸銨鎂沉淀法，向垃圾滲濾液中投加 Mg2+、PO43-及堿性的藥劑，使之與某些物質(zhì)反應(yīng)生成沉淀。X. Z. Li 等向垃圾滲濾液中投加了MgCl2·6H2O 和Na2HPO4·12H2O，在n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO43-）為 1∶1∶1、pH 為8.45~9 時，15 min 內(nèi)原垃圾滲濾液中的氨氮可從5 600 mg/L 降低到110 mg/L。I. Ozturk 等利用該法處理厭氧消化后垃圾滲濾液，進(jìn)水 COD 為4 024 mg/L，氨氮為2 240 mg/L 時，出水去除率分別達(dá)到50%、85%。B. Calli 等采用該法也取得了98%的氨氮去除率?；瘜W(xué)沉淀法操作簡單，生成的沉淀中含有N、P、Mg 和有機質(zhì)等肥料組分，但沉淀物可能含有有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境有潛在危害。江蘇垃圾場滲濾液處理方案