D-600P接料機(jī)可自動拼接8mmSMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技D-600P智能接料機(jī)是以孔為識別基準(zhǔn)，因此不同的料帶間距，料帶前進(jìn)的位置是有所區(qū)別的。洋浦科技智能接料機(jī)利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機(jī)脈沖計(jì)數(shù)，帶動料帶前進(jìn)到設(shè)定位置，進(jìn)行精確裁剪，保持物料的間距。洋浦科技D-600P接料機(jī)標(biāo)配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂系統(tǒng)、可移動助理系統(tǒng)、自動行走功能等等.洋浦科技 L-900 智能接料機(jī)上機(jī)直通率到達(dá)98%以上！浙江節(jié)能接料機(jī)代理商
L-4機(jī)型外形簡潔大方，功能齊全實(shí)用，性價(jià)比超高。是一款針對SMT自動生產(chǎn)線，不停機(jī)快速補(bǔ)料續(xù)料，對相同規(guī)格的兩卷料帶頭尾實(shí)行自動接料。
L-4接料機(jī)具備精確檢測空料、裁切、自動拼接，設(shè)備自帶電氣，機(jī)身輕巧，方便移動，接駁精度高，接料通過良率高達(dá)98%以上，接駁后一鍵收尾料。
L-4接料機(jī)設(shè)備亮點(diǎn)：
1、提高生產(chǎn)效率及接料過機(jī)良率，人工接料良率平均在65%-75%，機(jī)器過機(jī)良率可達(dá)98%以上。
2、降低對人的依賴設(shè)備簡單易學(xué)。極大解決員工頻繁流動，新手接料錯誤百出，接料狀況參差不齊等問題。
3、節(jié)約成本減少人為因素尤其新員工接料不良導(dǎo)致的停線檢驗(yàn)時間，按每次接料故障處理時間30-45s計(jì)算，使用接料機(jī)后每天接料400次，每天可節(jié)省耗時約60min，省時即省錢。 上海自動化接料機(jī)哪家強(qiáng)洋浦科技 L-4 智能接料機(jī)上機(jī)直通率到達(dá)98%以上！
●提高稼動率L-3接料效率直線提升一倍：一條產(chǎn)線有幾臺到幾十臺貼片機(jī)不等，據(jù)統(tǒng)計(jì)人工接料情況如下：進(jìn)廠一年以上熟練員工：C/T=84.8秒/次進(jìn)廠半年熟練員工：C/T=103.2秒/次新員工（3個月）：C/T=113.9秒/次而L-3自動接料機(jī)的C/T=41.1秒/次，效率直線提升一倍多●提高料品質(zhì)L-3接料機(jī)通過特有的料帶及加熱系統(tǒng)，增加了料帶的持粘強(qiáng)度，降低接料不合格而引起的貼裝品質(zhì)問題，無論是SMT生產(chǎn)線上接料還是備料區(qū)接料，都可以放心無憂的接料與存放！●減少員工流失自動化簡化重復(fù)性工作，可以減少人員疲勞；大幅度減少設(shè)備報(bào)警，可以減少人員心理焦慮；自動化的工作，問題低，出錯率少，員工工作開心、簡便，便可長時間自愿工作，減少員工流失。●提高生產(chǎn)管理能力L-3接料機(jī)可以連接企業(yè)的MES系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)、信息的存儲、傳遞和匯總，可以實(shí)現(xiàn)接料操作人員，接料時間，接料數(shù)量等等的可追蹤性，提升工廠整體的管理水平！
SMT線體，主要的設(shè)備就是貼片機(jī)，貼片的良率，直接影響產(chǎn)品是否可以使用！如果上錯料或者接料不準(zhǔn)確，導(dǎo)致貼片機(jī)工作異常，整條產(chǎn)品將停止工作，給企業(yè)帶來很大的損失，這些損失是可以通過L-3智能接料機(jī)的技術(shù)來避免的！下面我就說一下如何利用高新技術(shù)，給企業(yè)有關(guān)貼片機(jī)接料的工作效率帶來質(zhì)的飛躍！●節(jié)省成本節(jié)省因設(shè)備停機(jī)帶來的損失因接錯料或者接料不及時亦或者拋料而帶來的設(shè)備停機(jī)，這些損失都是可以避免的，這些工時及停機(jī)帶來的損失，統(tǒng)計(jì)起來也是一筆客觀的數(shù)目，能避免損失，是每一個企業(yè)都在追求的目標(biāo)——以小錢來剩大錢，細(xì)算下來，每一個管理人員都會明白該如何選擇的！轉(zhuǎn)接8mm料帶，L-4 智能接料機(jī)廠家，深圳市洋浦科技有限公司。
洋浦科技SMT貼片機(jī)**自動接料機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、操作簡單：10分鐘學(xué)習(xí)可熟練操作，不再依賴熟練員工，減少停機(jī)時間，提升效率；
2、節(jié)省人力：移動作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)兩線一人操作（具體看客戶線體規(guī)劃）；
3、部品無損：利用光纖自動檢測物料有無，自動精確校準(zhǔn)對接位置，無部品損耗；
4、料帶回收：接料成功后由作業(yè)人員長按料帶回收按鈕實(shí)現(xiàn)自動收料，方便快捷；
5、精確高效：預(yù)備部品每次接料耗時*為7S左右即可完成，接料成功率高達(dá)99.99%；
6、設(shè)備過機(jī)率：接料處上機(jī)通過率達(dá)到98%以上；
7、防錯系統(tǒng)：自帶物料條碼掃描比對防錯（選配客戶防錯系統(tǒng)對接）；
洋浦科技是Z早做接料機(jī)的廠家，質(zhì)量及銷量都是行業(yè)**，支持**DEMO，需要的朋友，一定要聯(lián)系我們哦 洋浦科技 L-3 智能接料機(jī)標(biāo)配空料識別，從而避免空料帶的拼接。上海加工接料機(jī)共同合作
SMT貼片機(jī)自動接料設(shè)備L-900 多功能接料機(jī)廠家，深圳市洋浦科技有限公司。浙江節(jié)能接料機(jī)代理商
SMT貼片機(jī)換料/接料的流程如下：1.貼片機(jī)進(jìn)料不足，機(jī)器會報(bào)警，操作員根據(jù)提示取消報(bào)警，上料員查看需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位對應(yīng)的物料到物料架上取料；3.上料員將料與站數(shù)表進(jìn)行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.上料員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；5.如有異常，SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理；6.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；7.將新舊料盤上的料對接；8.將飛達(dá)裝回貼片機(jī)，抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；9.通知IPQC對料，IPQC根據(jù)站點(diǎn)編號表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確浙江節(jié)能接料機(jī)代理商
深圳市洋浦科技有限公司是一家電子產(chǎn)品、機(jī)電設(shè)備(不含電力設(shè)備)、機(jī)電設(shè)備元器件的技術(shù)開發(fā)與銷售、上門維修及技術(shù)咨詢；國內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口；信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售；機(jī)械設(shè)備租賃。(法律、行政法規(guī)、國務(wù)決定規(guī)定在登記前須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目除外），許可經(jīng)營項(xiàng)目是：電子產(chǎn)品、機(jī)電設(shè)備(不含電力設(shè)備)、機(jī)電設(shè)備元器件的生產(chǎn)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。洋浦科技深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的全自動接料機(jī)，激光打標(biāo)機(jī)，ASYMETK點(diǎn)膠機(jī)，GETECH分板機(jī)。洋浦科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。洋浦科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。