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江蘇雙聯(lián)機(jī)組產(chǎn)品方案

來源: 發(fā)布時間:2023-12-17

我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟,相應(yīng)的我們也應(yīng)該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前,首先測量板束的壓緊長度尺寸,做好記錄(重裝時應(yīng)按此尺寸)。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片,為防止用螺絲刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡膠板條急冷變形,然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑,清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔,檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽,并用401號粘結(jié)劑,水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片,每50片一組,用20~30mm慘的鋼板壓緊,在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢,輕掛兩端壓蓋,并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死,裝滿水,然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板,在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓,為操作壓力的1.5倍,并保持30min,壓力無下降即可連接外管。耐高壓換熱器廠家,推薦江陰匯思拓機(jī)械。江蘇雙聯(lián)機(jī)組產(chǎn)品方案

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大量的板式換熱器脹管工作前,為保證脹接質(zhì)量一次成功,需要進(jìn)行試脹,這樣才能保證工作的順利進(jìn)行,下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。1、板式換熱器進(jìn)行試脹時,一切條件(包括管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周圍環(huán)境及操作者)均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。2、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測量脹管前后管子與管板孔的直徑,以確定所獲得的脹管率,并仔細(xì)觀察外表面的各種跡象及管子軸向伸長量。3、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn)、抗拉脫試驗(yàn)。4、將管子從板式換熱器的管板中取出,觀察被脹部分飛變形情況。在做完以上這些操作后,就可以鑒定板式換熱器試驗(yàn)的脹接質(zhì)量,并按設(shè)計制造要求確定脹接工藝。不過在進(jìn)行試脹操作時,一定要注意自己的操作,避免因?yàn)樽约旱牟僮鞑划?dāng)而影響到試脹結(jié)果。寧夏耐高溫?fù)Q熱機(jī)組江陰匯思拓機(jī)械——專業(yè)生產(chǎn)化工換熱器。

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板換使用時特別提示(一):根據(jù)我公司技術(shù)人員對可拆板式換熱器的一對一調(diào)查,發(fā)現(xiàn),一些用戶在使用過程中所遇到的問題,大多數(shù)都是在安裝過程時遺留下來的,為此特別提醒客戶:a、板式換熱器的四個接口,每個接口處均需要安裝壓力表、溫度計和預(yù)留沖洗接口。b、中央空調(diào)使用板式換熱器時,冷側(cè)進(jìn)口需加裝流量控制閥和Y形過濾器。熱側(cè)以水為介質(zhì)時進(jìn)口需要加裝流量顯示器。c、集中供熱領(lǐng)域使用板式換熱器時,冷側(cè)進(jìn)口需要加裝除污器、Y形過濾器和流量控制閥。熱側(cè)進(jìn)口需加裝除污器、Y形過濾器和流量顯示器。

可拆式板式換熱器(1)傳熱系數(shù)高由于板片組中流動的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)時,就能形成湍流,而且光滑的板片上不易生成污垢,因此有非常高的傳熱系數(shù)。在一般的水與水熱交換中,板式換熱器的傳熱系數(shù)能達(dá)到5000W/m2.K以上,比殼管式換熱器要高出2-4倍。(2)熱回收率高由于傳熱系數(shù)高,傳熱溫度可以選用得很低,因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達(dá)90%左右。(3)靈活性大由于板片可以組合成各種流程,因此板式換熱器都能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,并可靈活地適應(yīng)熱負(fù)荷的變化,只需增加或減少板片數(shù),不須更換框架,就能適應(yīng)新的變化后的工藝要求。特材換熱器廠家,推薦江陰匯思拓機(jī)械。

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板式換熱器行業(yè)概況(1)板式換熱器作為一種高效、節(jié)能、緊湊的換熱設(shè)備,國外五、六十年代已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。我國自六十年代初期開始引進(jìn)并應(yīng)用,近30年來得到了較快的發(fā)展。市場調(diào)研,只有可拆式板式換熱器,中國市場的年需求量就已經(jīng)達(dá)到了150個億,而且還在呈逐年遞增趨勢。巨大的需求市場促成了國內(nèi)近900家企業(yè)從事板式換熱器的生產(chǎn),加上國外的板式換熱器生產(chǎn)廠家,目前從事板式換熱器生產(chǎn)制造的企業(yè)已達(dá)一千余家。在國外的板式換熱器廠家不斷在新工藝、新材料、新技術(shù)上投入資金和研發(fā)力量,不斷更新產(chǎn)品的時候,國內(nèi)大多數(shù)板式換熱器生產(chǎn)廠家還屬于小作坊式的拼裝廠,沒有自己的研發(fā)能力,產(chǎn)品類型、型號單一,生產(chǎn)只有滿足于低層次的模仿,使用的技術(shù)還停留在國外產(chǎn)品六、七十年代的水平。并且由于國內(nèi)模具工藝及材料水平的限制,產(chǎn)品質(zhì)量和性能始終無法趕上國外板式換熱器,造成目前國內(nèi)板式換熱器市場上國產(chǎn)板式換熱器始終無法抗衡國外產(chǎn)品的局面。只有瑞典阿法拉法公司一家就占領(lǐng)了中國板式換熱器銷售市場份額的50%。耐高溫?fù)Q熱器廠家,推薦江陰匯思拓機(jī)械。北京換熱機(jī)組密封墊

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渦流熱膜換熱器采用較新的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過改變流體運(yùn)動狀態(tài)來增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時,強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。可達(dá)到10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數(shù)降低。渦流熱膜換熱器的特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動關(guān)系,不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會彼此碰撞,既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題,又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。江蘇雙聯(lián)機(jī)組產(chǎn)品方案