板式換熱器使用的時(shí)間久了之后多少都會(huì)出現(xiàn)一些問題，近期有用戶反映在使用板式換熱器的時(shí)候遇到設(shè)備外漏的情況，接下來(lái)來(lái)我們介紹下板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因及解決設(shè)備外漏的辦法有哪些？1、在沒有壓力的狀態(tài)下我們需要對(duì)板式換熱器進(jìn)行重新的把尺寸調(diào)整到均勻的狀態(tài)，大家一定要按照廠家提供的尺寸進(jìn)行調(diào)整哦。2、對(duì)板式換熱出現(xiàn)外漏的地方做上標(biāo)記之后對(duì)設(shè)備的整體進(jìn)行檢修特別是設(shè)備的墊片之類的地方因?yàn)檫@些地方很有可能是導(dǎo)致外漏現(xiàn)象的關(guān)鍵點(diǎn)。3、把板式換熱器進(jìn)行拆卸開之后如果發(fā)現(xiàn)是板片變形導(dǎo)致的外漏如果是的話及時(shí)的進(jìn)行更換就可以了。上面分析的這幾個(gè)原因就有可能是造成設(shè)備出現(xiàn)外漏現(xiàn)象的原因了，如果大家在實(shí)際使用的過(guò)程中遇到這樣的問題的話一定要及時(shí)的處理哦?？刹鹗綋Q熱器生產(chǎn)商，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。連云港節(jié)能換熱器定制

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增加或減??；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。常州耐高溫?fù)Q熱器產(chǎn)品方案江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

板換使用時(shí)特別提示（二）：a、生活熱水系統(tǒng)使用板式換熱器時(shí)，加裝溫控器，并在冷側(cè)進(jìn)口前加裝流量控制閥和水凈化設(shè)備。熱側(cè)以水為介質(zhì)時(shí)進(jìn)口需要加裝流量顯示器和Y形過(guò)濾器。b、汽-水換熱使用板式換熱器時(shí)，在滿足上述條件的同時(shí)，在熱側(cè)出口如裝有疏水器，需加裝旁通管，且疏水器和旁通管要按規(guī)定坡度安裝。c、當(dāng)夏季空調(diào)為制冷機(jī)直接供冷，而水循環(huán)系統(tǒng)與冬季空調(diào)共用一套循環(huán)泵時(shí)，換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)，二次側(cè)（冷側(cè)）的出口溫度的確定必須注意設(shè)計(jì)工況溫度是分流水量與換熱器供水量混合后的溫度，而不是指換熱器二次側(cè)（冷側(cè)）供水出口的溫度。此時(shí)的二次側(cè)（冷側(cè)）供水溫度需要按混合要求來(lái)確定。為避免冬季運(yùn)行時(shí)循環(huán)水的流量偏大，造成換熱器無(wú)法正常工作，此時(shí)需在二次側(cè)（冷側(cè)）進(jìn)口前、出口后加裝分流旁通，分流旁通管上必須安裝止回閥和流量控制閥。d、板式換熱器在安裝前，必須對(duì)所有管路進(jìn)行清洗。

換熱器檢驗(yàn)項(xiàng)目：設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)；（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn)；（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等；（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性試驗(yàn)。板式換熱器生產(chǎn)廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

換熱器安裝方法（五）：冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過(guò)清洗來(lái)改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不*單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)耐高壓板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。山東耐高壓換熱器生產(chǎn)商

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螺旋扁管換熱器介紹螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國(guó)Brown公司（休斯頓的布朗公司）經(jīng)過(guò)改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，流體在管內(nèi)處于螺旋流動(dòng)，促使湍流程度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高，在低雷諾數(shù)時(shí)**為明顯，達(dá)2—3倍；隨著雷諾數(shù)的增大，通常也可提高傳熱系數(shù)5O%以上。其制造過(guò)程是先將圓管壓扁，然后扭曲成螺旋狀。穿管時(shí)按同一方布置形成管束，管束無(wú)支撐件，只是依靠螺旋扁管外緣外螺旋線的接觸點(diǎn)相互支撐。在管程，流體的螺旋流動(dòng)提高了其湍流程度，減薄了作為傳熱主要熱阻的滯流內(nèi)層的厚度，使管內(nèi)傳熱得以強(qiáng)化。在殼程，因螺旋扁管之間的流道也呈螺旋狀，流體在其間運(yùn)動(dòng)時(shí)受離心力的作用而周期性地改變速度和方向，從而加強(qiáng)了流體的縱向混合。加之流體經(jīng)過(guò)相鄰管子的螺旋線接觸點(diǎn)時(shí)形成脫離管壁的尾流，增強(qiáng)了流體自身的湍流程度，破壞了流體在管壁上的傳熱邊界層，因而使得殼程的傳熱也得以強(qiáng)化。管內(nèi)，管外傳熱同時(shí)強(qiáng)化的結(jié)果，使其傳熱效果較普通管殼式換熱器有大幅度提高，特別對(duì)流體粘度大，一側(cè)或兩側(cè)呈滯流流動(dòng)的換熱過(guò)程，其效果尤為突出。連云港節(jié)能換熱器定制