可拆式板式換熱器(1)傳熱系數高由于板片組中流動的介質在較低雷諾數時,就能形成湍流,而且光滑的板片上不易生成污垢,因此有非常高的傳熱系數。在一般的水與水熱交換中,板式換熱器的傳熱系數能達到5000W/m2.K以上,比殼管式換熱器要高出2-4倍。(2)熱回收率高由于傳熱系數高,傳熱溫度可以選用得很低,因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達90%左右。(3)靈活性大由于板片可以組合成各種流程,因此板式換熱器都能進行優(yōu)化設計,并可靈活地適應熱負荷的變化,只需增加或減少板片數,不須更換框架,就能適應新的變化后的工藝要求。江陰匯思拓機械——專業(yè)生產化工換熱器。宿遷特材換熱器
發(fā)現這種滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的變換中加以判斷。這種滲漏的停機檢查方法是:(1)、拆開板式換熱器,將板片上的污垢清理干凈、擦干,然后把換熱器重新組裝。在換熱器的一側進行0.2~0.3Mpa的水壓試驗。等待另一側流出水后立馬停止試驗,拆開換熱器,仔細觀察板片的沒有參加試壓的一側,其中有濕的板片即為有孔或者有裂紋的板片。(2)、在現場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換,重新組裝后使用。山東焊接式換熱器耐高壓換熱器廠家,推薦江陰匯思拓機械。
隨著經濟的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發(fā)展的需要,中國對某些種類的換熱器已經建立了標準,形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求:(1)合理地實現所規(guī)定的工藝條件;(2)結構安全可靠;(3)便于制造、安裝、操作和維修;(4)經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。
夾套式換熱器:這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結構簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻,可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足,也可在釜內部安裝蛇管.夾套式換熱器***用于反應過程的加熱和冷卻。沉浸式蛇管換熱器:這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀,并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結構簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內液體湍動程度低,管外給熱系數小.為提高傳熱系數,容器內可安裝攪拌器。特材換熱器,推薦江陰匯思拓機械。
換熱器安裝方法(五):冷卻水經常循環(huán)使用,由于水的蒸發(fā),使鹽類濃縮,產生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕,腐蝕與結垢交替進行,激化了鋼材的腐蝕。因此必須經過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,所以清洗間隔時間不宜過長,應根據生產裝置的特點,換熱介質的性質,腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查,修理及清洗。換熱器既可是一種單獨的設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制,早期的換熱器只能采用簡單的結構,而且傳熱面積小、體積大和笨重,如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展,逐步形成一種管殼式換熱器,它不*單位體積具有較大的傳熱面積,而且傳熱效果也較好,長期以來在工業(yè)生產中成為一種典型的換熱器。釬焊式換熱器產品定制方案,推薦聯系江陰匯思拓機械。揚州暖通換熱器生產廠家
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板式換熱器設計選型1、設計選型時客戶應向我公司技術部門提供的參數板式換熱器作為熱交換設備,對于一次側(熱側)和二次側(冷側)的工況,不*要求非常具體,而且要求有相對的穩(wěn)定性。因此,在選擇板式換熱器之前,對熱負荷、一次側(熱側)和二次側(冷側)的溫度、壓力、流量、系統(tǒng)的壓力降要求以及介質的物理和化學性質等參數,都要有準確的確定,同時對一次側(熱側)和二次側(冷側)的實際運行所能達到的工作指標也必須要有比較充分的了解。因此,為了更加準確的為客戶進行設計選型,我公司希望客戶能給我們提供以下八個參數中的至少五個參數;(1)進行熱交換的2種介質的名稱以及進、出口溫度(四個參數)(2)進行熱交換的2種介質的流量(二個參數)(3)介質進行熱交換的熱負荷(一個參數)空調工況下制冷劑的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度(一個參數)。宿遷特材換熱器