印后技術(shù):解決裱瓦紙走位的問題彩盒裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切走位等問題,也是裱紙工藝很難控制的問題之一。(1)當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下,機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時,它們左右相對的位置要對準(zhǔn),以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差,產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn),前后位置存在偏差;堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊,使紙堆左右竄動,以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等,也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。(2)機器送紙和定位機構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng),也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。a、送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象,使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;b、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動,使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;c、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用;d、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。(3)機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當(dāng)上、下滾輥的間隙不適,裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后,使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。 數(shù)碼噴墨印刷機打印質(zhì)量如何?廣東瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機
影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素:
瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦楞紙板容易發(fā)生彎翹現(xiàn)象,彎翹的瓦楞紙板給下一道工序的生產(chǎn)帶來了諸多困難,比如印刷開槽走規(guī)等。影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素有:
1、人員操作技術(shù)的正確和熟練程度,在紙板生產(chǎn)的過程中,**主要的因素首先是人,如果人的精神狀態(tài)不好、心態(tài)不好,那么紙板是沒有辦法調(diào)整好的,其次是知識的欠缺,和執(zhí)行力的問題。
2、機器設(shè)備功能的完善:
(1)停機時間,瓦楞生產(chǎn)線停車時間越長造成紙板彎翹程度越大。
(2)生產(chǎn)車速,生產(chǎn)車速會直接影響紙板水分的蒸發(fā)。
(3)預(yù)熱缸包括運行的速度,包覆的面積,原紙的張力和原紙接觸面。
3、原紙水分均勻度的控制,原紙的水分含量每改變1%將使瓦楞方向紙板的尺寸大小改變0.06%~0.10%。
4、供熱供氣的穩(wěn)定性和可靠性,供熱供氣需穩(wěn)定、持續(xù)和均勻。如果供氣不穩(wěn)定而車速穩(wěn)定的狀態(tài)下,就會導(dǎo)致紙板熱量不一致形成彎翹。
5、生產(chǎn)環(huán)境自然氣候,在紙板的儲存環(huán)節(jié)中,同樣存在著影響紙板不平整的因素,比如紙板堆的歪歪斜斜,裸露在外的紙板由于散發(fā)面積及受力的不同,從而引起彎翹。此外,室外的溫濕度也會引起紙板的彎翹,如果濕度很大就極易彎翹。 北京專業(yè)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機價格多少瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機的型號有哪些?
瓦楞紙板的后印與預(yù)印,各有所長當(dāng)談到確定一份活件的比較好印刷方法時,印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質(zhì)量要求是主要的決定因素。柔印后印能夠滿足很多的要求,獲得比較大的印刷質(zhì)量改進(jìn)。由于近幾年柔印后印的表現(xiàn)極為引人注目,以致由于柔印預(yù)印的需求也隨著印刷份數(shù)減少,這一市場發(fā)展趨勢而受到?jīng)_擊。然而,瓦楞紙板的印刷質(zhì)量對于后印的成功至關(guān)重要,尤其是高質(zhì)量的四色活件。預(yù)印是比后印更加經(jīng)濟(jì)的選擇,在處理高質(zhì)量的長版活件或者諸如印刷無接縫設(shè)計圖案等特殊要求方面仍具優(yōu)勢。當(dāng)需要使用非常高的加網(wǎng)線數(shù)以再現(xiàn)大量的圖像細(xì)節(jié)時,膠印裱貼則憑借其可印刷高達(dá)175線/英寸的能力而成為重要的部分。當(dāng)用膠印方式直接在微型瓦楞紙板上印刷,表現(xiàn)出印刷質(zhì)量高的特點;同時低廉的印前制作成本使其非常適合微型瓦楞紙板的中、長版印刷。由于數(shù)字印刷沒有印版這一成本問題,并且已經(jīng)達(dá)到100米/分鐘的印刷速度,因此它極其適合搶占短版**業(yè)務(wù)市場。隨著印刷份數(shù)的日益減少以及噴墨技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)字印刷有可能在今后幾年中占居瓦楞紙板包裝印刷市場的重要份額。
瓦楞紙板出廠價的計算方法
1.瓦楞紙板的組成
瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。
三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內(nèi)包裝物,三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結(jié)構(gòu)是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。
五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內(nèi)裝物;五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱,過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成,楞型的組合通常采用AB型(重慶地區(qū)藥品包裝以此型**多)、AC型、BC型、AE型或BE型。
七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙(主要用于重型商品的包裝,如摩托車等)
2.統(tǒng)一瓦楞紙板的計量單位
1).一般紙箱廠購進(jìn)時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。
2).一般紙張的重量通常講克重,實際上應(yīng)為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/m2”為**單位,為計算必須統(tǒng)一其用量單位,這里必須把“克/m2”換算成“kg/m2”。
3).瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數(shù)的確定。 紙板印刷時顏色重疊處太濃,怎么辦?
導(dǎo)致瓦楞紙板楞高不夠、楞高變低的原因
一提到瓦楞紙板的楞高不夠,很多人一定會聯(lián)想到瓦楞紙板倒楞了。建議從原料、單瓦機、天橋、糊機、輸送帶、壓力輥、瓦線后段等幾個方面分析原因并加以解決。
(一)原材料,使用的瓦楞紙必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
(二)單瓦機
1)溫度。
2)瓦楞輥表面有臟物。
3)各輥筒之間的間隙的調(diào)整在生產(chǎn)中是非常重要的。
4)瓦楞輥的磨損程度。
(三)過紙?zhí)鞓?天橋上不要積太多的單瓦紙,張力太大,會將單瓦紙拖垮造成紙板厚度不夠。
(四)糊機
1)糊輥上的壓輥壓得太低了,就要調(diào)整壓輥的間隙,一般往下調(diào)2-3毫米。
2)注意壓輥的徑向和軸向跳動,不能是橢圓形的。
3)選擇觸壓棒有很大的學(xué)問。
4)上糊量不能太大,以免使楞峰產(chǎn)生變形。
(五)帆布帶,帆布帶每天應(yīng)做一次小清理,每周對帆布帶要進(jìn)行完整清理。
(六)壓力輥
1)必須使用合理數(shù)量的壓力輥。在不同的季節(jié),使用的壓力輥數(shù)量是不一樣的,要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。
2)每根壓力輥的徑向和軸向必須控制在2絲之內(nèi),否則形狀呈橢圓形的壓力輥會將瓦楞壓倒,造成厚度不夠。
3)壓力輥與熱板的間隙必須調(diào)整好.
4)紙箱生產(chǎn)廠家可用熱壓板來代替壓力輥
(七)瓦線后段橫切刀的入口和出口必須要用合適的太陽輪。 紙箱數(shù)碼印刷機的未來趨勢如何?北京專業(yè)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機價格多少
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如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整,紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易,印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑,印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言,凹凸不平的紙板生產(chǎn)出來后,如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關(guān)問題點,針對性地加以解決,就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢?壓力:控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕:做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環(huán)節(jié),首先印刷壓力不能過輕,加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕,這樣印刷版在轉(zhuǎn)移油墨的同時,印刷版不容易變形,而且油墨不會卡在印刷版的邊緣,印刷壓力大一點,字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大:不能在進(jìn)紙輪就把紙板壓潰,所以進(jìn)紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會壓潰,從而導(dǎo)致印刷壓力加大。所以進(jìn)紙單元必須要控制好。若是版壓也大,印刷壓力也大,就會出現(xiàn)印刷糊,字跡不清晰等現(xiàn)象。油墨:讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,是因為面紙張力不均勻,紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題,就必須提高油墨的色粉含量,降低油墨粘度,減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑,提高油墨的滲透能力。 廣東瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機
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