光學(xué)影像測(cè)量?jī)x它是在測(cè)量投影儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次質(zhì)的飛躍,它將工業(yè)計(jì)量方式從傳統(tǒng)的光學(xué)投影對(duì)位提升到了依托于數(shù)位影像時(shí)代而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x具有運(yùn)動(dòng)鎖定能力和在設(shè)計(jì)上采用了無回程間隙技術(shù),從而徹底消除了這些誤差,提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和測(cè)量精度。測(cè)量距離越長(zhǎng)誤差也就越大,測(cè)量精度隨著長(zhǎng)度而降低。手搖式影像測(cè)量?jī)x不具備非線性實(shí)時(shí)糾正功能,無法消除諸如溫度、震動(dòng)等環(huán)境因素引起的非線性誤差。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x擁有十分研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)***的誤差修正能力,通過建立在嚴(yán)格數(shù)學(xué)模型的軟件計(jì)算和實(shí)時(shí)控制來修正,從而使非線性誤差降到**小,提高了測(cè)量精度,突破了速度與精度的技術(shù)瓶頸。四:數(shù)字化技術(shù)能進(jìn)行CNC快速測(cè)量:手搖式影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行同一工件的批量測(cè)量時(shí),需要人工逐一手搖走位,有時(shí)***得搖上數(shù)以萬計(jì)的圈數(shù),仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量,工作效率低下。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x可以通過樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn),完成各種測(cè)量操作,從而節(jié)省人力,提高效率。 2.5次元影像測(cè)量?jī)x的使用方法.電子MICROVU影像測(cè)量?jī)x來電咨詢
SE則主要是確認(rèn)正面激光刻槽的精度的同時(shí)確認(rèn)圖型的正確,確保機(jī)器刻槽的精度符合要求;印刷燒結(jié)確認(rèn)背面刻槽精度同時(shí)確認(rèn)絲網(wǎng)印刷質(zhì)量效果(漿料印刷質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)成本及電池發(fā)電量,珊線過寬企業(yè)成本增加,珊線過窄影響后期組件發(fā)電量)。Micro Vu影像測(cè)量?jī)x恰好在這三個(gè)環(huán)節(jié)中均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)量測(cè)、輸出三個(gè)結(jié)果、減少人力監(jiān)測(cè)成本,因此Micro Vu影像測(cè)量?jī)x不僅可以把控生產(chǎn)質(zhì)量,還可以為企業(yè)節(jié)省成本。這也是大部分光伏制造業(yè)企業(yè)會(huì)選擇臺(tái)超合作的原因。 自動(dòng)化MICROVU影像測(cè)量?jī)x售后保障MICROVU測(cè)量?jī)x銷售和售后聯(lián)系方式.
坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)及現(xiàn)代制造技術(shù)的迅猛發(fā)展,使得三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)得到廣泛應(yīng)用,由于它的通用性強(qiáng),精度高,效率高,與CAD結(jié)合緊密,因此在幾何量測(cè)量中,特別是汽車,航空,航天,機(jī)床和模具工業(yè)測(cè)量中發(fā)揮了重要的作用。傳統(tǒng)物模擬直角坐標(biāo)的框架式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有精度高,功能完善等優(yōu)勢(shì),因而在中小尺寸工業(yè)零件的幾何量檢測(cè)中至今占有***統(tǒng)治地位。但是由于不便于攜帶和框架尺寸的限制,對(duì)于大尺寸的測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)的零件測(cè)量,較隱蔽部位的測(cè)量,以及大型飛機(jī),航天飛機(jī),火箭的測(cè)量,建筑和山川的測(cè)量等,它的應(yīng)用受到了限制。因此在坐標(biāo)測(cè)量概念的基礎(chǔ)上,人們力爭(zhēng)有所突破,便攜式測(cè)量系統(tǒng)的出現(xiàn),就迎合了這種需求。它有如下特點(diǎn):1)在結(jié)構(gòu)上突破直角框架的形式。2)在坐標(biāo)系地建立上更多的應(yīng)用矢量坐標(biāo)系或球坐標(biāo)系。3)在探測(cè)系統(tǒng)方面除了傳統(tǒng)的接觸式探測(cè)系統(tǒng),更多的采用非接觸式探測(cè)系統(tǒng)——光學(xué)或激光甚至雷達(dá)系統(tǒng)。4)由于計(jì)時(shí)系統(tǒng)的精確性**提高,現(xiàn)在常常把距離的測(cè)量轉(zhuǎn)化為時(shí)間間隔的測(cè)量。
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能,融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計(jì)靈性,屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類,滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求:更高速、更便捷、更精細(xì)的測(cè)量需要,解決制造業(yè)發(fā)展中又一個(gè)瓶頸技術(shù)。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有運(yùn)用空間。 進(jìn)口影像測(cè)量?jī)x哪個(gè)性價(jià)比高.
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x具有人工測(cè)量、CNC掃描測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測(cè)量三種方式,并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測(cè)量??蓲呙枭渗B瞰影像地圖,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪的全屏目標(biāo)牽引,測(cè)量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步,可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、全屏鷹眼放大。可對(duì)任意被測(cè)尺寸通過標(biāo)件實(shí)測(cè)修正造影成像誤差,并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定,從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測(cè)精度。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x有著友好的人機(jī)界面,支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正。挑選影像測(cè)量?jī)x較重要看顯像是不是清晰,以及精度是否達(dá)標(biāo)(一般精度選擇標(biāo)準(zhǔn)為公差帶全距的1/3~1/8)。將所能捕捉到的圖象通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像,由操作人員用鼠標(biāo)在電腦上進(jìn)行快速的測(cè)量。有的生產(chǎn)商為了節(jié)約成本可能會(huì)采用國(guó)產(chǎn)的,造價(jià)比較低,效果就稍微差點(diǎn)。 三次元測(cè)量?jī)x和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的區(qū)別.穩(wěn)定MICROVU影像測(cè)量?jī)x安裝
MICROVU影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量方法.電子MICROVU影像測(cè)量?jī)x來電咨詢
太陽(yáng)能電池片是新能源產(chǎn)業(yè)中重要的產(chǎn)品之一。常規(guī)的絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版印刷線型均勻性差,對(duì)追求高效率下更高更窄的線型已到瓶頸,二次印刷技術(shù)的對(duì)準(zhǔn)和成本控制問題以及效率提升又無法令更多的客戶滿意。無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版不但消除了線型高低不平的現(xiàn)象,而且可以滿足客戶線寬做窄的需求,進(jìn)一步減少遮光面積,對(duì)產(chǎn)線工藝優(yōu)化和效率的提升起到至關(guān)重要的作用。據(jù)了解,無網(wǎng)結(jié)是目前**易實(shí)現(xiàn)30μm以下細(xì)線印刷的量產(chǎn)技術(shù),也是銀漿和設(shè)備**易配合的技術(shù)路徑。而且隨著副柵線開口降低到28μm甚至以下,傳統(tǒng)的單次印刷和分布印刷對(duì)于無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的需求越來越大。通過使用Micro-Vu高精度影像自動(dòng)測(cè)量?jī)x,利用影像放大、平面補(bǔ)正、自動(dòng)尋邊掃描,構(gòu)建圖形生成DXF格式檔案等功能,完成測(cè)繪掃描的工作。 電子MICROVU影像測(cè)量?jī)x來電咨詢