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珠海三次元測(cè)量?jī)x

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-16

影像測(cè)量?jī)x在盲孔測(cè)量的應(yīng)用方案。千分尺測(cè)量法。選取與內(nèi)孔直徑大小合適的光滑塞規(guī)插入并測(cè)量,計(jì)算公式為:孔深=塞規(guī)長(zhǎng)度+零件長(zhǎng)度—塞規(guī)插入內(nèi)徑后零件的總長(zhǎng),間接測(cè)量得到深度測(cè)量值??ǔ邷y(cè)量法。選取已知長(zhǎng)度的光滑塞規(guī)插入并用卡尺的尾部測(cè)量露出部分的長(zhǎng)度,計(jì)算公式為:孔深=塞規(guī)長(zhǎng)度-塞規(guī)插入內(nèi)孔后剩余的長(zhǎng)度,間接得到深度測(cè)量值。以上兩種方法測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),過(guò)程操作誤差大,讀數(shù)不直觀,不適于批量零件的高效測(cè)試。影像測(cè)量?jī)x利用影像測(cè)頭采集工件的影像,并將這些圖像轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào),提交給計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。在影像探測(cè)系統(tǒng)中,合適的亮度和對(duì)比度是佳成像的關(guān)鍵。在實(shí)際應(yīng)用中,一般需要專門(mén)使用的照明裝置才能獲得合適的亮度和對(duì)比度,光源和照明方案的好壞,往往會(huì)決定整個(gè)影像探測(cè)的成敗。測(cè)量?jī)x原理是基于CCD影像測(cè)量的基礎(chǔ)上。珠海三次元測(cè)量?jī)x

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影像測(cè)量?jī)x鏡面擦拭的步驟。對(duì)影像測(cè)量?jī)x鏡面的擦拭,是二次元測(cè)量?jī)x測(cè)量工件前的必要步驟,因?yàn)檫@樣可以更加清晰的獲得二次元被測(cè)工件的詳細(xì)數(shù)據(jù)信息,為以后提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。對(duì)二次元影像測(cè)量?jī)x鏡面的擦拭,我們可以根據(jù)以下步驟來(lái)完成:1、先用二次元影像測(cè)量?jī)x的拭鏡紙輕輕抹拭鏡面表層,勿用力以免傷及鏡面。2、再用棉花棒沾工業(yè)用酒精,輕輕抹拭二次元測(cè)量?jī)x的鏡面表層,并需等酒精揮發(fā)后,再裝回去。3、影像測(cè)量?jī)x的鏡面抹拭可區(qū)分成校正玻璃片及鏡頭內(nèi)透鏡組,因?yàn)榛覊m粒子會(huì)造成成像的黑點(diǎn),鏡面抹拭至為重要,裝置后需重新借著影像觀察抹拭結(jié)果。成都MICROVU測(cè)量?jī)x檢修測(cè)量?jī)x一般不適于有陽(yáng)光的直射方向。

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關(guān)于使用影像測(cè)量?jī)xR角的檢測(cè)方法。首先,將工件的兩相交直線包角a的實(shí)際值用工具顯微鏡或其它儀器測(cè)量出來(lái)。根據(jù)包角a和工件要求的圓角半徑尸繪制一張放大圖。并把放大圖的圓弧頂角分角線與投影儀影屏的坐標(biāo)軸重合,然后將被測(cè)工件放在投影儀的載物臺(tái)上,調(diào)試影象。影象與放大圖相比較,通過(guò)測(cè)微器測(cè)出兩者的間隙,R就是被測(cè)工件實(shí)際圓角半徑。然而,在包角一定時(shí),由于R值大小的變化,其圓心的位置也變,且投影儀的重復(fù)性和再現(xiàn)性極差。因此,不能用投影儀或工具顯微直接測(cè)量。從生產(chǎn)工藝角度分析,是為了杜絕車削后裂紋的產(chǎn)生,主要在應(yīng)力集中的地方做成圓弧過(guò)渡,以此來(lái)分散應(yīng)力,使零件不至于出現(xiàn)裂紋,讓內(nèi)應(yīng)力在車削后的狀態(tài)中再次能夠平衡,在結(jié)構(gòu)突變處做成圓弧過(guò)渡,也是將應(yīng)力沿圓弧的法向疏散應(yīng)力,不至于產(chǎn)生廢品。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x固定工件有哪些方法。粘結(jié)。工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺(tái)面上;此方法的優(yōu)點(diǎn)是零件不會(huì)因夾持力而變形,用戶應(yīng)保證所有的被測(cè)特征均是可以觸及,但必須記住直接與臺(tái)面接觸的特征是不可觸及的,測(cè)量結(jié)束后應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)娜軇┌涯z去掉,這種方法主要的缺點(diǎn)是用目測(cè)的方法來(lái)調(diào)整工件方向。儀器臘是除膠以外的另外一種固定物,它用手來(lái)加熱及軟化,和膠一樣把零件的邊緣和工作臺(tái)固定起來(lái)。由于儀器臘在應(yīng)用一個(gè)小時(shí)內(nèi)會(huì)變形,導(dǎo)致零件位置變化,所以只有在過(guò)了變形期才能測(cè)量。測(cè)量?jī)x在購(gòu)買(mǎi)后的使用與維護(hù)中需特別注意。

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影像測(cè)量?jī)x,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米,很多測(cè)量人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差,所采線段越短,那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大,線段越長(zhǎng),測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。理論角度為30度,采點(diǎn)偏差0.25mm,,我們可以清楚的看到線段長(zhǎng)短對(duì)測(cè)量值的影響。所以我們?cè)跍y(cè)量角度的時(shí)候,盡量將角度兩邊的線采集長(zhǎng)些,如果屏幕顯示范圍太小,可以移動(dòng)工作臺(tái),在角度所在直線的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn),然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn),這樣所測(cè)角度誤差將會(huì)很大方面減小。測(cè)量?jī)x清理時(shí)要注意減少室內(nèi)灰塵。成都MICROVU測(cè)量?jī)x檢修

測(cè)量?jī)x零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。珠海三次元測(cè)量?jī)x

淺析三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)針的分類。三坐標(biāo)測(cè)針可以分為以下幾類:1、陶瓷空心球形測(cè)針:是檢測(cè)X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇,只需要標(biāo)定一個(gè)球。2、球形測(cè)針:是簡(jiǎn)單的一種測(cè)針,適用于大多數(shù)檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)合,材料主要使用硬度高,耐磨性強(qiáng)的工業(yè)用紅寶石;是應(yīng)用普遍的測(cè)針類型;3、柱形測(cè)針:用于檢測(cè)薄板材料的孔,還可檢測(cè)多種螺紋部件。4、星形測(cè)針:是由四個(gè)或五個(gè)紅寶石測(cè)球系統(tǒng)牢固的安裝在一個(gè)不銹鋼星星測(cè)針座上,這類測(cè)針可用于測(cè)量各種不同的形體結(jié)構(gòu),是針對(duì)復(fù)雜形體和孔的多測(cè)尖檢測(cè);5、盤(pán)形測(cè)針:在球的中心附近截?cái)嘧龀傻谋P(pán)模樣的測(cè)頭;應(yīng)用于檢測(cè)星型測(cè)針無(wú)法觸及的孔內(nèi)退刀槽和凹槽;6、專門(mén)使用測(cè)針:用于螺紋牙型、薄截面材料、對(duì)刀和其他專門(mén)使用的測(cè)量場(chǎng)合。7、尖測(cè)針:專門(mén)使用于螺紋牙型、特定點(diǎn)及刻劃線的檢測(cè)。珠海三次元測(cè)量?jī)x