影像測(cè)量?jī)x是基于機(jī)器視覺(jué)集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的精密測(cè)量?jī)x器。它能夠?qū)ζ矫媪慵膸缀螀?shù)(如:長(zhǎng)度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等)進(jìn)行非接觸式的微米級(jí)測(cè)量。它有效地解決了人工測(cè)量偏差和一次成像范圍測(cè)量精度的矛盾,測(cè)量速度是傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x器的10倍及以上,大幅提高了測(cè)量效率和測(cè)量精度,消除人為誤差,實(shí)現(xiàn)了零件精密測(cè)量的自動(dòng)化和智能化。應(yīng)用行業(yè):影像測(cè)量?jī)x主要應(yīng)用于精密機(jī)械、五金、模具、塑膠、電子元器件、汽車(chē)零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件、鈑金等行業(yè)。被測(cè)量零件的幾何參數(shù)均可一鍵獲取;?操作簡(jiǎn)便,無(wú)需夾具定位工件,可任意擺放,只需按一鍵即可實(shí)現(xiàn)單/多個(gè)待測(cè)件測(cè)量;?高精度,測(cè)量精度高于其他同類(lèi)測(cè)量?jī)x器;?測(cè)量速度快,?可輸出檢測(cè)報(bào)告或打印檢測(cè)報(bào)表;?替代人工測(cè)量,消除人為誤差,提供工作效率。?適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境,可以在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行。光學(xué)影像測(cè)量?jī)x ,就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司,讓您滿(mǎn)意,期待您的光臨!河南進(jìn)口光學(xué)影像測(cè)量?jī)x調(diào)試
Micro-Vu始建于1959年南加州的圣費(fèi)爾南多谷。初期的目標(biāo)是以一般市場(chǎng)可承受的價(jià)格提供精密光學(xué)比較器。當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上絕大多數(shù)測(cè)量和檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)于普通小加工廠來(lái)說(shuō)價(jià)格過(guò)于高昂,而這些規(guī)模較小的機(jī)床店,加工廠同樣需要提高零件的加工質(zhì)量。Micro-Vu的初代產(chǎn)品是一種便攜式光學(xué)比較器。Micro-Vu設(shè)計(jì)研發(fā)了一種特殊的鏡頭系統(tǒng)使得設(shè)備以較低的成本同樣能夠提供清晰的成像,該款光學(xué)比較器一經(jīng)面市即獲得市場(chǎng)的歡迎。隨后的幾年間,Micro-Vu拓展了其產(chǎn)品線(xiàn)以開(kāi)發(fā)更大,更精密的測(cè)量機(jī)器以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。在70年代發(fā)售全系列的光學(xué)比較器并配備了諸如透鏡表面照明和集成數(shù)字讀數(shù)等在當(dāng)時(shí)較為先進(jìn)的功能。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),Micro-Vu持續(xù)不斷提供為客戶(hù)更優(yōu)的測(cè)量解決方案。將激光,探針整合入原有的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)內(nèi),開(kāi)發(fā)全自動(dòng)系列測(cè)量機(jī)器,于2001年前后發(fā)布Vertex和Excel系列機(jī)型,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的同時(shí)不斷給客戶(hù)創(chuàng)造更多的驚喜。安徽電子光學(xué)影像測(cè)量?jī)x工程測(cè)量蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司力于提供光學(xué)影像測(cè)量?jī)x ,歡迎您的來(lái)電哦!
與SPC相關(guān)的幾個(gè)重要的概念 1. 變差 就像世界上沒(méi)有兩張完全相同的樹(shù)葉一樣,任何一個(gè)工廠,無(wú)論其生產(chǎn)技術(shù)多么先進(jìn),從其生產(chǎn)線(xiàn)出來(lái)的同一種產(chǎn)品或多或少總會(huì)存在一些差異,這種差異就是變差。比如,同一生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出的一批合格螺栓,長(zhǎng)度不可能做到完全一樣。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同樣的道理,為什么兩個(gè)相同的漢堡并不能保證其重量完全相等呢?這是因?yàn)橹谱鳚h堡的工藝流程不可能保證每一個(gè)漢堡的重量***的一樣,總會(huì)存在一些細(xì)微差異。只不過(guò)作為顧客的我們能夠接受這樣的差異。我們把導(dǎo)致這種普遍的、固有的、可接受的變差的原因,叫做普通原因 。 但是如果哪天你買(mǎi)了兩個(gè)同樣的漢堡,卻發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)漢堡中間完全沒(méi)有加蔬菜,這不再是常見(jiàn)的、普通的變差了,而是有某種特殊原因?qū)е碌淖儾?,比如員工的操作失誤。這種變差往往是顧客不能接受的。我們把導(dǎo)致這種非普遍的、非固有的、異常的變差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一個(gè)過(guò)程**只有普通原因引起的變差,我們就說(shuō)這個(gè)過(guò)程受控。 如果一個(gè)過(guò)程存在特殊原因引起的變差,我們就說(shuō)這個(gè)過(guò)程不受控。 控制圖的作用就是幫助我們發(fā)現(xiàn)并消除導(dǎo)致過(guò)程變異的特殊原因,使過(guò)程從不受控變成受控。
除了CNC自動(dòng)化具備的高速、省時(shí)和高生產(chǎn)率外,客戶(hù)之所以選擇MICROVU,是因?yàn)樗鼈兛梢跃_測(cè)量各種常規(guī)部件、難以觀察的特征,可靠性的關(guān)鍵部件。創(chuàng)建測(cè)量程序易如反掌。先進(jìn)的軟件選項(xiàng)具有強(qiáng)大的控制力和靈活性,配有先進(jìn)的編程功能,比如:全條件編程。測(cè)量臺(tái)通過(guò)操縱桿和鼠標(biāo)進(jìn)行控制,可實(shí)現(xiàn)微小移動(dòng)和精確移動(dòng)??蓭椭鷮?shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜的低對(duì)比度物體進(jìn)行精密觀察,達(dá)到提高測(cè)量精度和生產(chǎn)率的同時(shí),還可以降低成本。非接觸式測(cè)量系統(tǒng)的模塊性,可實(shí)現(xiàn)針對(duì)各種不同的測(cè)量應(yīng)用而單獨(dú)定制視覺(jué)系統(tǒng)。表面照明亮白色可控可編程分段LED環(huán)形燈可實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量目標(biāo)的均衡無(wú)陰影表面照明。適用于各種常規(guī)測(cè)量應(yīng)用反射照明可控可編程LED反射照明裝置通過(guò)物鏡,然后跟隨與圖像相同的光程岀射。特別適用于檢測(cè)那些需要更高放大倍率的扁平狀和反光目標(biāo)物體,或者用于照亮盲孔或較深的表面特征。光學(xué)影像測(cè)量?jī)x ,就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司。
光學(xué)影像測(cè)量?jī)x維護(hù)與保養(yǎng):1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)(室溫20℃±5℃,濕度低于60%),避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,影響儀器性能。2、儀器使用完畢,工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈,再罩上防塵套。3、儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢,保持良好的使用狀態(tài)。4、工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了,可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面,否則,會(huì)使油漆表面失去光澤。5、儀器LED光源使用壽命很長(zhǎng),但當(dāng)有燈泡燒壞時(shí),請(qǐng)通知廠商,由專(zhuān)業(yè)人員為您更換。6、儀器精密部件,如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校,所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶(hù)請(qǐng)勿自行拆卸,如有問(wèn)題請(qǐng)通知廠商解決。7、軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了精確補(bǔ)償,請(qǐng)勿自行更改。否則,會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下,如已拔掉,則必須按標(biāo)記正確插回并擰緊螺絲。不正確的接插、輕則影響儀器功能,重則可能損壞系統(tǒng)。光學(xué)影像測(cè)量?jī)x ,就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!江蘇穩(wěn)定光學(xué)影像測(cè)量?jī)x維修
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SPC控制圖(ControlChart)一種對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測(cè)過(guò)程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。**早的控制圖是由美國(guó)貝爾電話(huà)實(shí)驗(yàn)室的休姆哈特博士在1924年提出的P圖(PChart),后來(lái)此類(lèi)控制圖都被叫做休姆哈特控制圖,休哈特也被譽(yù)為“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SPC之父”。從休姆哈特的P圖算起,SPC理論從創(chuàng)立到***已接近百年。SPC理論創(chuàng)立之初,恰逢美國(guó)大蕭條時(shí)期,該理論當(dāng)時(shí)無(wú)人問(wèn)津。后來(lái)二次世界大戰(zhàn)時(shí),SPC理論在幫助美國(guó)軍方提升武器質(zhì)量方面大顯身手,于是戰(zhàn)后開(kāi)始風(fēng)行全世界。不過(guò)二戰(zhàn)后,美國(guó)無(wú)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,產(chǎn)品橫行天下,SPC在美國(guó)并沒(méi)有得到***重視。日本二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后被美國(guó)接管,為了幫助日本的戰(zhàn)后重建,美國(guó)軍方邀請(qǐng)戴明博士到日本講授SPC理論。1980年日本已居世界質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率的領(lǐng)導(dǎo)地位,其中一個(gè)重要的原因就是SPC理論的應(yīng)用。1984年日本名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查了115家日本各行業(yè)的中小型工廠,結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家工廠采用137張控制圖。因此,SPC無(wú)論是在歐美還是日本,都是非常重要的質(zhì)量改進(jìn)工具,所以大家有必要去深入認(rèn)識(shí)SPC、應(yīng)用SPC和推廣SPC。河南進(jìn)口光學(xué)影像測(cè)量?jī)x調(diào)試