板式換熱器：很典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為廣.。由于中國新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。換熱器分類以及各工作原理，歡迎咨詢無錫市道通高效換熱設備有限公司。徐州混合式換熱器廠家

板式換熱器是由一組長方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成，用框架將板片夾緊組裝于支架上。兩個相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉等制成)壓緊，板片四角有圓孔，形成流體的通道。板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：傳熱系數(shù)高，由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。熱器的失效大多數(shù)是由腐蝕引起的。很常見的腐蝕部位是換熱管，然后依次是管板、換熱器封 頭及小直徑的接管。列管式換熱器安裝換熱器廠家定制，歡迎咨詢無錫市道通高效換熱設備有限公司。

換熱器是一種實現(xiàn)物料之間熱量交換的節(jié)能設備，它廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域。板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內(nèi)部就構(gòu)成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用質(zhì)量耐腐蝕金屬薄板壓制而成，四角沖有供介質(zhì)進出的角孔，上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。并采用特殊結(jié)構(gòu)，保證兩種流體介質(zhì)不會串漏。

它能夠加熱和冷卻醇類、樹脂、尿素、小分子單體聚合烯烴類、汽柴油、氨水、氯水、鹽水、強堿強酸及氮氫氨混合氣等。折流板是提高換熱器工效的重要部件。傳統(tǒng)換熱器中很普遍應用的是弓形折流板，由于存在阻流與壓降大、有流動滯死區(qū)、易結(jié)垢、傳熱的平均溫差小、振動條件下易失效等缺陷，近年來逐漸被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板應具有連續(xù)的螺旋曲面。由于加工困難，目前所采用的折柳板，一般由若干個1/4的扇形平面板替代曲面相間連接，形成近似的螺旋面。在折流時，流體處于近似螺旋流動狀態(tài)。換熱器批發(fā)報價。歡迎咨詢無錫市道通高效換熱設備有限公司。

換熱器設計、制造應符合國家壓力容器的規(guī)范要求，圖紙修改與變動必須經(jīng)主管部門同意，經(jīng)驗收質(zhì)量合格。在雙管板換熱器中，換熱管的端部的管板稱為外管板，此管板兼作設備法蘭，分別與換熱管及管箱法蘭相連；在距換熱管端部較近位置的管板稱為內(nèi)管板，分別與換熱管和殼程相連。加大換熱器傳熱溫差Δt是加強換熱器換熱效果常用的措施之一。在換熱器使用過程中，提高輻射采暖板管內(nèi)蒸汽的壓力，提高熱水采暖的熱水溫度，冷凝器冷卻水用溫度較低的深井水代替自來水，空氣冷卻器中降低冷卻水的溫度等，都可以直接增加換熱器傳熱溫差Δt。換熱器型號，歡迎咨詢無錫市道通高效換熱設備有限公司。江蘇立式換熱器批發(fā)

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而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)只為管殼式換熱器的1/3~1/10.k.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常廣的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設施就是高溫加熱和裂解設施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。徐州混合式換熱器廠家

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