換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領(lǐng)域。其中，石油化工領(lǐng)域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè)比較大的市場，其市場規(guī)模為150億元；電力冶金領(lǐng)域換熱器市場規(guī)模在80億元左右；船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上；機械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元；集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元，食品工業(yè)也有近30億元的市場。換熱器能夠提高設(shè)備的效率，減少能源消耗和環(huán)境污染。徐州列管式換熱器廠家

    而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)只為管殼式換熱器的1/3~1/，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過，介質(zhì)溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常廣的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。高效板式換熱器是采用不同的換向片和不同的組裝方法實現(xiàn)的，可分為單流程、多流程和混合流程，應根據(jù)工藝要求選擇。一般溫差大于對數(shù)平均溫差，應采用多流程，板間流速的適應值，流速太低時，應采用雙流程或多流程。高效板式換熱器應用于制藥、食品、化工等行業(yè)的液體熱量交換，以及某些應用中的巴氏消毒。在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類和數(shù)量都是非常眾多的，它們對于壓力和溫度也存在著非常高的要求。高效板式換熱器是采用不同的換向片和不同的組裝方法實現(xiàn)的。 南通臥式換熱器批發(fā)換熱器的材料選擇要考慮流體的腐蝕性、溫度和壓力要求，常見的材料有不銹鋼、銅、鋁等。

    而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)只為管殼式換熱器的1/3~1/，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過，介質(zhì)溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常廣的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。在換熱器使用過程中，提高輻射采暖板管內(nèi)蒸汽的壓力，提高熱水采暖的熱水溫度，冷凝器冷卻水用溫度較低的深井水代替自來水，空氣冷卻器中降低冷卻水的溫度等，都可以直接增加換熱器傳熱溫差Δt。但是，增加換熱器傳熱溫差Δt是有一定限度的，我們不能把它作為增強換熱器傳熱效果很主要的手段。依靠增加換熱器傳熱溫差Δt只能有限度的提高換熱器換熱效果；同時，傳熱溫差的增大將使整個熱力系統(tǒng)的不可逆性增加，降低了熱力系統(tǒng)的可用性。

溫度是換熱器運行中主要的操作指標，測定及檢查換熱器中各流體的進、出口溫度計變化，可以分析判斷介質(zhì)流量的大小及換熱情況的好壞。傳熱效率主要表現(xiàn)在傳熱系統(tǒng)上，傳熱系統(tǒng)系數(shù)降低，換熱器的效率也降低，通常傳熱系數(shù)在短時間變化較小，發(fā)生變化時會連續(xù)下降，定期測量換熱器兩種介質(zhì)的出入口溫度、流量，計算傳熱系數(shù)作記錄圖表，作為判斷傳熱系數(shù)變化的依據(jù)。若低于某一定值，則應清洗管束以提高傳熱系數(shù)，保證一定的傳熱效率。換熱器的選型需要考慮介質(zhì)的性質(zhì)、流量、溫度要求等因素。

長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底去除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，很終導致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。新研發(fā)出的對設(shè)備無腐蝕清洗劑，其中應有技術(shù)較好的有福世泰克清洗劑，其高效、環(huán)保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證換熱器的長期使用。清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效去除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的很頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可很大延長設(shè)備的使用壽命.換熱器的設(shè)計需要考慮介質(zhì)的流動性、溫度差、換熱面積等因素。蘇州換熱器廠家

不同類型的換熱器包括板式換熱器、管殼式換熱器和螺旋板換熱器等。徐州列管式換熱器廠家

換熱器是如何傳熱的？在很普遍的間壁式換熱器中，主要是傳導和對流兩種傳熱方式。熱流體先用對流給熱的方式將熱量傳給管壁的一側(cè)，再以傳導的方式將熱量從管壁一側(cè)傳過另一側(cè)，管壁另一側(cè)又以對流給熱方式將熱量傳給了冷流體，從而完成了換熱器的傳熱過程。換熱管表面結(jié)構(gòu)對換熱效果有何影響？采用特殊設(shè)計的換熱管表面結(jié)構(gòu)，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特殊表面的擾流作用很大增加了管外流體的湍流程度，兩方面都能提高換熱器的整體換熱效果，所以這些表面結(jié)構(gòu)要比光管表面的性能良好。徐州列管式換熱器廠家

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