粘土中的雜質(zhì)礦物有:石英、長石、云母,影響可塑性、結(jié)合性,一般采用淘洗等方法出去;碳酸鹽及硫酸鹽類,如方解石、菱鎂礦、石膏、明礬等,影響燒成易使制品氣泡;含鐵、鈦化合物,影響粘土燒成后白度等;有機(jī)雜質(zhì),可增加粘土的可塑性和泥漿的流動(dòng)性,但有機(jī)物質(zhì)過多時(shí)也會(huì)造成瓷器表面氣泡?;瘜W(xué)組成粘土的主要化學(xué)組成是:SiO2、Al2O3、H2O,同時(shí)還有少量的K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2等。顆粒組成是指粘土中含有不同大小顆粒的百分比含量,其直徑一般在1~2μm以下。粘土的工藝性質(zhì)A、可塑性——粘土與適量的水混練以后形成泥團(tuán),這種泥團(tuán)在一定外力的作用下產(chǎn)生變形但不開裂。當(dāng)外力去掉以后,仍能保持其形狀不變,粘土的這種性質(zhì)稱為可塑性。宇恒陶瓷永遠(yuǎn)是您身邊的行業(yè)**!陶瓷色釉料工藝
施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng):脫水、固相反應(yīng)、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時(shí)卻起相反效果,使制件發(fā)生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,或者從坯上剝落。前者稱之為釉裂或早期龜裂,后者稱為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小。淄博陶瓷釉料宇恒陶瓷以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。
顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色、綠色、藍(lán)色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中相當(dāng)強(qiáng)烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時(shí),能形成鮮艷的藍(lán)色。
顏色釉與無色釉建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進(jìn)行裝飾,從而使其在滿足使用時(shí)也帶有可欣賞的美感,提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍(如特殊用途瓷磚產(chǎn)品)。歐洲的建陶衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備,過渡金屬的無機(jī)化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色、綠色、藍(lán)色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中**強(qiáng)烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時(shí),能形成鮮艷的藍(lán)色。鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構(gòu)中;氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色,而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色;氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍,可以形成棕色、綠色、深藍(lán)色釉,當(dāng)釉中含有碳酸鋇時(shí),它會(huì)形成粉紅色、紫紅色;二氧化錳在顏色釉中能形成黑色,但也能形成紅色、粉紅色與棕色;含錳的高堿釉經(jīng)過高溫?zé)珊髸?huì)產(chǎn)生淡藍(lán)色;氧化銅配制的色釉,在氧化焰時(shí)呈現(xiàn)綠色。宇恒陶瓷設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。
透明釉:透明釉可以由兩種原料,三種原料,以及四種原料組成,至于其它原料也可以用來調(diào)配透明釉都是勿庸置疑的.從所調(diào)配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會(huì)對(duì)釉的透明有影響.一個(gè)火石器的透明釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石20高嶺土20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內(nèi)燒成的重要原料,矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色,一個(gè)好的透明釉應(yīng)有較大的燒成范圍,并且不會(huì)產(chǎn)生裂痕.但這種結(jié)果對(duì)陶藝工作者缺乏吸引.他們希望的釉料除能實(shí)用外,應(yīng)該也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認(rèn)為在視覺上產(chǎn)生生命的效果.但不管如何,有一個(gè)好的透明釉配方,可以藉此發(fā)展出許多好用的配方.其中容易的是無光釉與乳濁釉。宇恒陶瓷公司秉承著“標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)、超越、求精”的質(zhì)量方針。深圳陶瓷色釉料生產(chǎn)
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常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細(xì)粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產(chǎn)生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細(xì)越好,同時(shí)低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會(huì)使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產(chǎn)生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會(huì),溶入釉中,使釉形成高面, 動(dòng)或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁,但對(duì)高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達(dá)到完全乳濁的效果.對(duì)火石器釉講,4%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁效果,但同時(shí)無法避免的會(huì)使坯體中的鐵與之作用產(chǎn)生吸引人的顏色與斑痕.事實(shí)上,1-3%的氧化錫經(jīng)常可以在火石器上產(chǎn)生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產(chǎn)生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時(shí)較為相宜.大約在4-5%時(shí)開始產(chǎn)生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機(jī)會(huì),同時(shí)在燒制鉻顏色時(shí)可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當(dāng)作乳濁劑。陶瓷色釉料工藝
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