于陶瓷企業(yè)來講,施釉產(chǎn)品一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟,大幅度降低了產(chǎn)品成本,并有利于環(huán)境保護。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品,如大件衛(wèi)生潔具,或大型絕緣子。但二次燒成的主要優(yōu)點是可以揀選并剔除某些有缺點的半成品,也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中,釉與坯體同時成熟,坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強度,坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時,釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑,既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度,又控制了水分進入多孔坯的運動。釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用。 宇恒陶瓷以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。唐山陶瓷釉料制作
顏色釉與無色釉:建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾,從而使其在滿足使用時也帶有可資欣賞的美感,提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍(如特殊用途瓷磚產(chǎn)品)。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學組成,色料添加量,施釉厚度與均勻性,燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色,蜂蜜色,與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色,綠色,藍色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中強烈的著色劑,當含量低于1%時,能形成鮮艷的藍色。山東陶瓷釉料制作宇恒陶瓷以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。
由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時使用。通??捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?;l(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經(jīng)過足夠時間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。
何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷:1、產(chǎn)生原因:①釉料這熔劑少,熔點高,燒成溫度不夠。②施釉太薄,或施釉時釉料未經(jīng)攪拌均勻。③已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強的坯體和器物時,很容易使有釉的坯體釉面受到影響。④燃料中硫磺過多,燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物,從而提高了釉熔點,促使釉面產(chǎn)生無光。2、克服措施:①適當增加釉的濃度或多上幾次釉。②適當增加釉料中的熔劑,降低耐火度,或適當提高燒成溫度。③已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強的器物,無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內(nèi)燒成。光澤釉,半無光釉,無光釉與碎紋釉:各種釉料對于光線吸收不同,而區(qū)別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富,釉色種類很多,就瓷磚釉料的發(fā)展趨勢將逐漸轉(zhuǎn)向半無光、無光釉系列。宇恒陶瓷將“素質(zhì)化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。
釉料配方的制定原則1.根據(jù)坯體性能來調(diào)節(jié)釉料的熔融性能2.選配與坯體相適應(yīng)的釉膨脹系數(shù)33.選配與坯體相適應(yīng)的釉的酸堿度4.重視釉的彈性和抗張強度5.正確選擇原料二、確定釉料配方的方法與步驟1.掌握必要的資料確定釉方首先應(yīng)掌握下列條件:(1)坯體的煅燒溫度、燒成范圍和氣氛、坯體的主要化學組成;(2)對釉面性能(如光澤、乳濁、透明等)以及制品機械強度和熱穩(wěn)定性,釉的耐酸堿能力以及硬度等性能指標的具體要求;(3)制釉原料的化學組成、含雜質(zhì)情況及工藝性能等。宇恒陶瓷始終堅持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績偉業(yè)。山東陶瓷釉料制作
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以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)??墒褂援a(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發(fā),而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環(huán)境保護要求越來越嚴格,各國建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無鉛釉料無鉛熔劑與無鉛色料。鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果。除了燒成范圍寬,燒成溫度低和可形成光澤釉表面外,還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉,當它與釉下色劑一起使用時,幾乎看不到對色料的不利影響,但在與鉻錫紅共用時,釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣,以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量。生料釉與熔塊釉由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們于比較高燒成溫度大于1150℃時使用。唐山陶瓷釉料制作
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