制造型企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過(guò)程中往往會(huì)遇到各種問(wèn)題，這其中固然有制造業(yè)當(dāng)前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導(dǎo)致精益生產(chǎn)推廣不能達(dá)到預(yù)期效果的更為根本的原因是：企業(yè)沒(méi)有從系統(tǒng)、務(wù)實(shí)的角度來(lái)理解和落實(shí)精益生產(chǎn)。

許多制造企業(yè)早在多年前就開(kāi)始引入精益生產(chǎn)理念和實(shí)踐，比如開(kāi)展精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)，選拔一批好的生產(chǎn)隊(duì)伍到成熟企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度，在企業(yè)內(nèi)部建設(shè)精益學(xué)校，聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)外精益老師擔(dān)任生產(chǎn)部門的管理人員等。企業(yè)期望通過(guò)這樣的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。

然而，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)和觀察結(jié)果顯示，許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達(dá)到預(yù)期效果。

它們的精益生產(chǎn)推廣過(guò)程障礙重重，反反復(fù)復(fù)，雷聲大雨點(diǎn)小，以致于有些企業(yè)管理人員甚至開(kāi)始懷疑精益生產(chǎn)是否適合自己的企業(yè)。

按照層次上下劃分為：經(jīng)營(yíng)層面、業(yè)務(wù)層面、決策層面、執(zhí)行層面職工層面等。浙江企業(yè)管理咨詢利潤(rùn)管控

許多企業(yè)往往由于在此過(guò)程中出現(xiàn)反復(fù)而選擇放棄，導(dǎo)致管理文化轉(zhuǎn)型的失敗。職責(zé)設(shè)計(jì)必須從支持工人高效率、高質(zhì)量地完成生產(chǎn)作業(yè)這一基本目的出發(fā)。因此，我們首先建議在設(shè)計(jì)上采用自下而上的方法：先定義工位層級(jí)職責(zé)，然后是班組和產(chǎn)線，再是車間。其次，企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)中需要處理好各種支持輔助職能與生產(chǎn)職能之間的關(guān)系。所有職能都是為企業(yè)發(fā)展服務(wù)的，要突出其服務(wù)意識(shí)。切忌為了監(jiān)督和監(jiān)控某些職責(zé)而設(shè)定一些不增值的機(jī)構(gòu)，或者形成監(jiān)控職能，導(dǎo)致生產(chǎn)職能缺乏積極性，而支持輔助職能又不能產(chǎn)生實(shí)際價(jià)值的局面。第三，要防止出現(xiàn)管理幅度過(guò)大和層級(jí)過(guò)多的問(wèn)題?？?jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)首先需要與職責(zé)設(shè)計(jì)相結(jié)合，通過(guò)績(jī)效指標(biāo)來(lái)促進(jìn)職責(zé)設(shè)計(jì)的充分落實(shí)。在這一過(guò)程中要避免將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越考核對(duì)象職責(zé)的指標(biāo)納入考核之中。其次，考核指標(biāo)要將結(jié)果和行為結(jié)合在一起，不僅要看到結(jié)果，還要看到達(dá)成結(jié)果的方式。這是因?yàn)榻Y(jié)果在短期內(nèi)存在一定的偶然性，只有通過(guò)正確的行為達(dá)成的正確結(jié)果才具備可復(fù)制性。第三，考核指標(biāo)的數(shù)量不宜過(guò)多。據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)顯示，當(dāng)個(gè)人考核指標(biāo)數(shù)量超過(guò)10個(gè)時(shí)，對(duì)考核對(duì)象的激勵(lì)作用就會(huì)明顯下降。企業(yè)發(fā)展企業(yè)管理咨詢價(jià)值流提升按照資源要素劃分為：人力資源、物料資源、技術(shù)資源、資金、市場(chǎng)與客戶等。

可是“1個(gè)流”生產(chǎn)制造有4個(gè)限定要素：1.合理布局限定生產(chǎn)流水線需按商品另一半標(biāo)準(zhǔn)布局，并產(chǎn)生U形合理布局，許多公司如果不是適合的場(chǎng)所，將使“1個(gè)流”生產(chǎn)率大打折扣。2.節(jié)奏限定“1個(gè)流”生產(chǎn)制造需按節(jié)奏開(kāi)展，要是某類機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)節(jié)奏太長(zhǎng)，需提升相對(duì)性狀總數(shù)的機(jī)器設(shè)備，這在生產(chǎn)能力剩下的時(shí)期，我覺(jué)得是提升了資本成本。3.生產(chǎn)量限定要是某種商品，特別是中小型零配件類的商品，批號(hào)生產(chǎn)量大，無(wú)論是人工服務(wù)實(shí)際操作，還是機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作都是由于拆換工作服時(shí)間的占有，反倒減少了高效率。4.職工限定真實(shí)建立了“1個(gè)流”的運(yùn)作，許多員工由于“1個(gè)流”的不斷安全作業(yè)，而造成疲憊和厭煩心態(tài)。個(gè)性化的管理方法偏重于給職工必要在等候和思索調(diào)整的時(shí)間。

廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司，致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì)，具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底，能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理等。我們通過(guò)對(duì)客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析，制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案，并通過(guò)實(shí)施、跟蹤和評(píng)估，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益的增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信，只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩?lái)真正的價(jià)值，只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持，只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)，為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量，與客戶共同成長(zhǎng)、共同發(fā)展。通過(guò)專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，管理咨詢可以幫助企業(yè)解決各種管理問(wèn)題，提高企業(yè)的效率、競(jìng)爭(zhēng)力和績(jī)效。

管理咨詢（Management Consulting），管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開(kāi)藥，也如同中醫(yī)要望聞問(wèn)切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目調(diào)研-項(xiàng)目設(shè)計(jì)-項(xiàng)目建設(shè)-項(xiàng)目投產(chǎn)-項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)-項(xiàng)目更新-項(xiàng)目二次運(yùn)營(yíng)-三次更新等周而復(fù)始的多個(gè)循環(huán)。廣州廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司企業(yè)管理咨詢精益管理

落實(shí)盤活存量和生產(chǎn)要素的好組合。浙江企業(yè)管理咨詢利潤(rùn)管控

它們的精益生產(chǎn)推廣過(guò)程障礙重重，反反復(fù)復(fù)，雷聲大雨點(diǎn)小，以致于有些企業(yè)管理人員甚至開(kāi)始懷疑精益生產(chǎn)是否適合自己的企業(yè)。

我們觀察到的普遍挫折包括：

l對(duì)精益要素的理解和對(duì)工具的應(yīng)用準(zhǔn)確，短期見(jiàn)效快，但無(wú)法長(zhǎng)期持續(xù)

l行動(dòng)看得見(jiàn)，但是改善效果無(wú)從衡量，無(wú)法確定產(chǎn)出比

l為推行精益生產(chǎn)而形成新的團(tuán)隊(duì)，反而導(dǎo)致總體效率降低，得不償失

l為了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)和改良

l生產(chǎn)部門得不到其它部門的配合，微觀環(huán)境阻礙精益方法落地

l中層人員忙于日常事務(wù)，對(duì)精益生產(chǎn)敷衍了事

l工人未能從改善中見(jiàn)到好處，習(xí)慣于按照以往的經(jīng)驗(yàn)做事

我們認(rèn)為，精益生產(chǎn)的精髓并不是僵化的、放之四海而皆準(zhǔn)的現(xiàn)成工具、方法和套路，而是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改善的過(guò)程。這一過(guò)程需要各個(gè)層級(jí)乃至每一個(gè)人的參與。只有當(dāng)精益的原則和方法內(nèi)化自身能力，企業(yè)才能從容應(yīng)對(duì)層出不窮的問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)自我完善。

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