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精益管理實(shí)戰(zhàn)式提升方法，認(rèn)知、方法、工具一課就夠課程章節(jié)：12節(jié)：99元（以平臺(tái)實(shí)際為準(zhǔn)）

精益在線系統(tǒng)課程10門(mén)：1、精益生產(chǎn)系列課程，2、解決問(wèn)題的系統(tǒng)方法，3、合理化建議，4、日清會(huì)，5、自主改善，6、三級(jí)巡線，7、復(fù)盤(pán)，8、高效能人士七個(gè)習(xí)慣，9、紅牌作戰(zhàn)，10、合理化建議購(gòu)買(mǎi)形式：U盤(pán)拷備價(jià)格：1999元

全套產(chǎn)品資料包

戰(zhàn)略規(guī)劃399元股權(quán)激勵(lì)199元績(jī)效管理199元企業(yè)文化199元營(yíng)銷策劃199元精益管理199元 改變管理者的行為，使管理者； 1、對(duì)下級(jí)；持續(xù)引導(dǎo)、輔導(dǎo) 2、對(duì)工作；持續(xù)改善 從而保障全員積極參與改善。江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問(wèn)題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景：1.企業(yè)管理層會(huì)議：咨詢師與企業(yè)管理層進(jìn)行會(huì)議，了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況，并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場(chǎng)觀察和調(diào)研：咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察和調(diào)研，了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。3.員工訪談和調(diào)查：咨詢師與企業(yè)員工進(jìn)行訪談和調(diào)查，了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。4.數(shù)據(jù)分析和報(bào)告撰寫(xiě)：咨詢師對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，撰寫(xiě)報(bào)告，提出改進(jìn)建議和解決方案。5.培訓(xùn)和指導(dǎo)：咨詢師對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，幫助員工提高工作效率和工作質(zhì)量，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景，咨詢師需要根據(jù)企業(yè)的具體情況和問(wèn)題，制定出適合企業(yè)的解決方案，并與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地實(shí)施解決方案。韶關(guān)愛(ài)步精益精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重員工的技能培養(yǎng)，提高員工的專業(yè)技能和素質(zhì)水平。

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對(duì)性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求，也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對(duì)的問(wèn)題各不相同，需要不同的解決方案，所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對(duì)性非常強(qiáng)。對(duì)于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗(yàn)較少的企業(yè)，主要面對(duì)的問(wèn)題可能是人力資源管理、營(yíng)銷策略等方面。而對(duì)于規(guī)模較大、經(jīng)驗(yàn)較豐富的企業(yè)，則面臨著更加復(fù)雜的管理問(wèn)題，如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過(guò)專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢，協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理、提升效率、提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。針對(duì)不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題，提供具有針對(duì)性的咨詢服務(wù)，使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

精益生產(chǎn)定義：精益生產(chǎn)（leanproduction)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織（IMPV）的人對(duì)日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱。精：即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需品（或下道工序急需產(chǎn)品）；益：即所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都需要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)比較好的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)目標(biāo)：精益求精，盡善盡美，永無(wú)止境追求“七個(gè)零”①“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))②“零”庫(kù)存(消減庫(kù)存)③“零”浪費(fèi)(成本控制)④“零”不良⑤“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)⑥“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)⑦“零”災(zāi)害(安全第一)要員工團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng)，就要有強(qiáng)化員工團(tuán)隊(duì)精神的工具；

1、拉式生產(chǎn)（pullproduction）后工序根據(jù)前工序的需求來(lái)加工一定數(shù)量的產(chǎn)品，一個(gè)工序銜接一個(gè)工序的需求，這樣就形成了拉式生產(chǎn)方式。為了有效便捷地傳遞需求，一般通過(guò)看板手段，即在看板上標(biāo)明需求量及現(xiàn)有量等信息，后工序可根據(jù)看板信息進(jìn)行生產(chǎn)。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime）3、自働化（Jidoka）4、浪費(fèi)（Muda）5、防呆法（Poka-yoke）6、快速換模（SMED）7、節(jié)拍時(shí)間（TAKTtime）8、價(jià)值流圖（VSM）9、精益屋10、改善（Kaizen）提高質(zhì)量：減少過(guò)度加工和簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，減少質(zhì)量差的產(chǎn)品，通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)流程，能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。韶關(guān)愛(ài)步精益精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

精益生產(chǎn)有兩大特征；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善。江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

保障1：重實(shí)施、強(qiáng)技術(shù)：團(tuán)隊(duì)都是從事精益相關(guān)工作，幾乎都是大學(xué)畢業(yè)后從產(chǎn)線員工到技術(shù)員到經(jīng)理到副總再創(chuàng)業(yè)等經(jīng)歷，深刻理解老板及實(shí)操團(tuán)隊(duì)的具體需求。有自建改善模型及原創(chuàng)著作“GIEG”理論。保障2：打通精益化-數(shù)字化-智能化鏈路產(chǎn)品：不但有精益1.0，2.0，3.0，4.0產(chǎn)品，還打通了從戰(zhàn)略定位到股權(quán)設(shè)計(jì)到預(yù)算、績(jī)效管理到精益生產(chǎn)等咨詢鏈路。有ERP/MES軟件代理及實(shí)施，有參股的自動(dòng)化智能化設(shè)備工廠。保障3：擁有同行業(yè)的信任背書(shū)：國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析（廈門(mén)）二級(jí)節(jié)點(diǎn)同安企業(yè)服務(wù)中心運(yùn)營(yíng)商，廈門(mén)3大國(guó)企戰(zhàn)略合作商：廈鎢鳴鶴、廈門(mén)國(guó)貿(mào)、廈門(mén)象嶼集團(tuán)。咨詢界的合作實(shí)力認(rèn)可：MBA智庫(kù)、昆侖戰(zhàn)略定位、華一世紀(jì)股權(quán)、成易軟件等戰(zhàn)略合作或?qū)嵤┡涮住＝T(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理