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愛步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-02

俗話說“外來的和尚好念經(jīng)”,管理變革通常是工具方法的改變,同時(shí)也會(huì)涉及組織架構(gòu)的調(diào)整,以及責(zé)、權(quán)、利的重新分配。在涉及這些敏感問題時(shí),咨詢師客觀公正的角色,更容易被企業(yè)內(nèi)部各方所接受,借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到內(nèi)部人員進(jìn)行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員,先不談專業(yè)能力,其公正中立的角色定位天然沒有這些局限,不用擔(dān)心老板不喜歡,不必顧慮同事猜忌,可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長(zhǎng)”的角度來考慮問題。而且其相對(duì)中立的角色定位,可以科學(xué)合理地平衡各方訴求,是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶,以此推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部變革,也更容易被企業(yè)內(nèi)部人員接受。按行為矩陣模型,改變員工的習(xí)慣, 使員工不斷提建議,從而保障全員積極參與改善。愛步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

愛步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理,精益生產(chǎn)

1、定義/識(shí)別價(jià)值精益實(shí)踐的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值,而價(jià)值只能由客戶來確定。而提供錯(cuò)誤的產(chǎn)品或服務(wù)是一種“浪費(fèi)”。請(qǐng)注意,“精益”不是制造系統(tǒng)的目標(biāo),“價(jià)值”才是制造系統(tǒng)的目標(biāo),客戶的價(jià)值認(rèn)知和我們的成本與努力無關(guān)。我們要以客戶價(jià)值認(rèn)知作為精益的起點(diǎn),形成決定性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),作為發(fā)展制造系統(tǒng)的目標(biāo)。如果“目標(biāo)”錯(cuò)誤,后續(xù)發(fā)展的制造系統(tǒng)會(huì)是一項(xiàng)“浪費(fèi)”。很多情況,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手未察覺產(chǎn)業(yè)或運(yùn)營(yíng)模式問題,而檢視業(yè)界造成客戶的問題,是識(shí)別決定性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的起點(diǎn)。佛山廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)企業(yè)管理指導(dǎo)生產(chǎn)過程:生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo)、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。

愛步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理,精益生產(chǎn)

企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作,以便更好地了解企業(yè)的情況和問題,并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景:1.企業(yè)管理層會(huì)議:咨詢師與企業(yè)管理層進(jìn)行會(huì)議,了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況,并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場(chǎng)觀察和調(diào)研:咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察和調(diào)研,了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況,并提出改進(jìn)建議。3.員工訪談和調(diào)查:咨詢師與企業(yè)員工進(jìn)行訪談和調(diào)查,了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況,并提出改進(jìn)建議。4.數(shù)據(jù)分析和報(bào)告撰寫:咨詢師對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,撰寫報(bào)告,提出改進(jìn)建議和解決方案。5.培訓(xùn)和指導(dǎo):咨詢師對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),幫助員工提高工作效率和工作質(zhì)量,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景,咨詢師需要根據(jù)企業(yè)的具體情況和問題,制定出適合企業(yè)的解決方案,并與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作,以便更好地實(shí)施解決方案。

自働化(1)定義:一般指設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤、自動(dòng)停止的作業(yè)機(jī)制;也指通過人與設(shè)備的配合,避免錯(cuò)誤的產(chǎn)生。(2)解析:因?yàn)樽詣?dòng)識(shí)別和自動(dòng)停止的裝置,因而自働化可以提升產(chǎn)品的良品率。自働化更顯現(xiàn)的作用表現(xiàn)在“少人化“,將人解放了出來,一人可以多機(jī)臺(tái)作業(yè)。更少的人做更多的工作,無疑效率提升。自働化所關(guān)聯(lián)的工具及理念有,全員預(yù)防性防護(hù)、快速換模、停線機(jī)制、防呆法、多能工的培養(yǎng)等。結(jié)語(yǔ):通過上述對(duì)精益生產(chǎn)三大特征的解析,我們可以清晰地看到,企業(yè)的基礎(chǔ)管理非常重要,這包括,現(xiàn)場(chǎng)5S的推行、生產(chǎn)線的均衡化、良好改善文化等。只有將基礎(chǔ)管理做好了,進(jìn)而以“消除浪費(fèi)“為中心及切入點(diǎn),推行帶有自身企業(yè)特點(diǎn)的”拉動(dòng)式生產(chǎn)“方式,并通過長(zhǎng)期積累提升企業(yè)的”自働化“程度,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的”精益化生產(chǎn)“。幫助人們積極參與改善,是推行精益的根本。

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2、識(shí)別價(jià)值流特定產(chǎn)品的價(jià)值流包含三項(xiàng)關(guān)鍵管理任務(wù),這三項(xiàng)任務(wù)是:①?gòu)母拍睿a(chǎn)品企劃、設(shè)計(jì),到投產(chǎn)全過程的解決問題任務(wù)。②從接單、制定生產(chǎn)計(jì)劃再到交貨全過程的訊息管理任務(wù)。③從原材料到成品,送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)。價(jià)值流分析能顯示出沿價(jià)值流的三種活動(dòng):①能創(chuàng)造價(jià)值的步驟,如機(jī)加工改變物理形狀的過程。②雖然不創(chuàng)造價(jià)值,但是在現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的步驟,如為保證品質(zhì),焊接處要檢驗(yàn)。③不創(chuàng)造價(jià)值而且可以立即去掉的步驟。3、流動(dòng)一旦精確定立了價(jià)值,也完整地制定出了某一特定產(chǎn)品的價(jià)值流圖,消滅了明顯的浪費(fèi)步驟,實(shí)行精益思想第3步的時(shí)機(jī)也就到了,讓保留下來、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來。為因應(yīng)波動(dòng)的沖擊,應(yīng)善用緩沖。要保障全員積極參與改善,就要有“保障全員積極參與改善”的工具;紹興愛步精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

企業(yè)應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)過程劃分為一個(gè)個(gè)小步驟,優(yōu)化每個(gè)步驟,從而提高整個(gè)生產(chǎn)流程的效率和穩(wěn)定**步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng),是將原材料轉(zhuǎn)化為成品的過程的控制和執(zhí)行。以適當(dāng)的資源損耗,獲得成果為目標(biāo)。是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱,因此又被稱為生產(chǎn)控制。1、規(guī)劃生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括時(shí)間表、預(yù)算和生產(chǎn)過程所需的材料等2、組織生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括構(gòu)建組織結(jié)構(gòu)、分配角色和職責(zé)以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。3、制定有效的溝通策略生產(chǎn)管理包括評(píng)估員工的績(jī)效、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)等4、指導(dǎo)生產(chǎn)過程生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo)、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。愛步精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理